一种冶金物料混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种冶金物料混合装置，涉及冶金设备技术领域，包括底座、混料桶、过滤机构和运输机构，混料桶设置在底座上，混料桶上设有进料口、出料口、搅拌组件和清理组件，搅拌组件和清理组件分别设置在混料桶的两侧，出料口上设有出料管道，出料管道上设有管道清理组件，过滤机构设置在进料口上方，运输机构设置在过滤机构的旁侧，本发明专利技术通过设置在混料桶内的清理组件和输送管道上的管道清理组件对粘附在混料桶内壁和输送管道内壁上的冶金物料进行清理，解决现有技术中冶金的物料在混合搅拌的过程中，会有冶金物料粘附在盛装物料的筒体内壁和运输的管道内壁上，长期下来会造筒体和管道的堵塞既不方便清理而且还会造成材料的浪费的问题。

A Metallurgical Material Mixing Device

【技术实现步骤摘要】
一种冶金物料混合装置
本专利技术涉及冶金设备
，尤其是涉及一种冶金物料混合装置。
技术介绍
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，现有的冶金中的浇注料均通过多种原料混合而成，在冶金的过程中需要对冶金的这些物料进行混合搅拌，混合后的物料在进行下一步加工。专利号为CN104587864B公开了一种冶金物料搅拌装置，属于冶金领域，解决现有技术中，冶金物料混合过程自动化程度低的技术问题，本专利技术提供的冶金物料搅拌装置包括机架，机架上设有搅拌机，搅拌机至少包括第一搅拌机和第二搅拌机，第一搅拌机和第二搅拌机包括料筒、沿料筒轴向设置的转轴和驱动转轴转动的驱动件，转轴的外圆面设有螺旋筋，料筒的一端设有第一进料口和第二进料口，料筒的另一端设有出料口，转轴带动螺旋筋转动对第一进料口和第二进料口提供的物料进行混合，并送向出料口，第二搅拌机的第二进料口连接第一搅拌机的出料口。但是上述专存在冶金的物料在混合搅拌的过程中，会有一部分物料粘附在盛装物料的筒体内壁和运输的管道内壁上，长期下来会造筒体和管道的堵塞既不方便清理而且还会造成材料的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冶金物料混合装置，以解决现有技术中冶金的物料在混合搅拌的过程中，会有一部分物料粘附在盛装物料的筒体内壁和运输的管道内壁上，长期下来会造筒体和管道的堵塞既不方便清理而且还会造成材料的浪费的问题。本专利技术提供一种冶金物料混合装置，包括底座、混料桶、过滤机构和运输机构，所述底座设置在地面上，所述混料桶设置在所述底座上，所述混料桶与所述底座之间固定连接，所述混料桶上设有进料口、出料口、搅拌组件和清理组件，所述进料口设置在所述混料桶上方，所述出料口设置在所述混料桶下方，所述搅拌组件和所述清理组件分别设置在所述混料桶的两侧，所述出料口上设有出料管道，所述出料口与所述出料管道法兰连接，所述出料管道上设有管道清理组件，所述过滤机构设置在所述进料口上方，所述过滤机构与所述底座固定连接，所述运输机构设置在所述过滤机构的旁侧，所述运输机构可将冶金物料倒入至所述过滤机构中。进一步地，所述清理组件包括清理电机和清理板组，所述清理电机位于所述混料桶的一侧，所述清理电机与所述混料桶之间固定连接，所述清理电机的输出轴贯穿混料桶的一侧壁并延伸至混料桶内，所述清理板组位于所述清理电机的输出轴上，所述清理板组与所述清理电机的输出轴固定连接。进一步地，所述清理板组由第一横板、第二横板、第一竖板和第二竖板组成，所述第一横板的一侧与所述清理电机的输出轴固定连接，所述第一竖板和所述第二竖板的一端分别与所述第一横板另一侧的两端固定连接，所述第一竖板和所述第二竖板的另一端分别与所述第二横板一侧的两端固定连接，所述第一竖板和所述第二竖板结构相同，所述第一竖板和所述第二竖板的外沿呈铲刀型贴合在所述混料桶内壁上，所述第一竖板和所述第二竖板相邻的一侧均延伸出若干块延伸板，所述第一横板和所述第二横板的一侧均设有清理刷头，所述第一横板和所述第二横板上的清理刷头分别与所述混料桶内部的两侧壁相贴合，所述第二横板的中央位置上开设有圆孔。进一步地，所述搅拌组件包括搅拌电机、连接杆和搅拌叶，所述搅拌电机位于所述混料桶另一侧上，所述搅拌电机与所述混料桶另一侧固定连接，所述搅拌电机的输出轴贯穿混料桶的另一侧壁并延伸至混料桶内，所述连接杆的一端与所述搅拌电机的输出轴固定连接，所述连接杆的另一端穿过所述第二横板上的圆孔向内延伸，所述搅拌叶设有三组，三组所述搅拌叶等间距固定设置在连接杆上，三组所述搅拌叶与所述第一竖板和所述第二竖板上的延伸板交错设置。进一步地，所述管道清理组件包括驱动电机、连接轴和清理叶，所述驱动电机固定设置在所述出料管道的一侧，所述驱动电机的输出端贯穿所述出料管道的侧壁并延伸至出料管道内，所述连接轴与所述驱动电机的输出端固定连接，所述清理叶设有若干个，若干个所述清理叶呈周向固定设置在所述连接轴上，每个所述清理叶上都设有一个清理板，所述清理板与所述清理叶固定连接。进一步地，所述过滤机构包括支撑架、除杂箱和振动电机，所述支撑架设置在所述底座上，所述支撑架与所述底座之间螺接固定，所述支撑架上开设有长方形的放置口，所述除杂箱设在所述放置口上，所述除杂箱上设有若干个过滤孔，所述除杂箱与所述进料口相连通，所述振动电机设有若干个，若干个所述振动电机对称设置在所述支撑架的两侧，若干个所述振动电机均与所述支撑架固定连接，若干个所述振动电机的输出端均与所述除杂箱固定连接。进一步地，所述输送机构包括固定座、第一支撑杆、第二支撑杆、转动辊、输送电机、转动皮带、传送带、输送挡板和输送隔板，所述固定座设置在地面上，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆均设有两根，所述第一支撑杆的长度小于所述第二支撑杆的长度，两根所述第一支撑杆对称设置在固定座上且远离过滤机构的一侧，两根所述第二支撑杆对称设置在固定座上且靠近除杂机构的一侧，所述转动辊设有两根，两根所述转动辊分别设置在两根第一支撑杆之间和两根第二支撑杆之间，两根所述转动辊分别与两根第一支撑杆和两根第二支撑杆铰接，所述输送电机位于其中一根所述第一支撑杆的一侧，所述转动皮带的一端套设在所述输送电机的输出端，所述转动皮带另一端套设在所述转动辊上，所述传送带的两端分别套设在两个转动辊上，所述输送挡板设有两块，两块所述输送挡板对称设置在所述传送带上的两侧，所述输送隔板设有若干块，若干块所述输送隔板呈等间距设置在两块所述输送挡板之间，若干块所述输送隔板均与两块所述输送挡板固定连接。进一步地，所述进料口上设有盖板，所述盖板与所述进料口之间插接配合，所述盖板的外侧设有拉手，所述拉手与所述盖板固定连接，所述出料管道的一侧设有通口，所述通口上设有电磁阀。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一、本专利技术当需要对冶金物料进行混合搅拌时首先通过运输机构将冶金物料进行输送，将冶金的物料能够自动的输送到过滤机构中，完成自动化的输送料作业，替代了传统的人工进行输送料更将的节省劳动力，当冶金物料由传送机构输送到过滤机构中时，此时在使用过滤机构对冶金物料中较大的杂质进行过滤清除，防止冶金的物料在混合的过程中会有杂质混在物料内，影响物料混合物的质量，当较大的杂质过滤完成后，冶金物料则从过滤机构中落入到底座上的混料桶内，当冶金物料从混料桶上的进料口进入到混料桶内部时，此时通过混料桶上的搅拌组件对混料桶内的冶金物料进行搅拌，再搅拌过程中会有冶金物料粘附在混料桶上，此时通过设置在混料桶上清理组件对粘附在混料桶内壁上的冶金物料进行清理，当冶金物料搅拌混合完毕后，此时通过混料桶上的出料口输送到输料管道内，为了防止冶金物料粘附在输送管道的内壁上，通过设置在输送管道上的管道清理组件对输送管道内壁上粘附的冶金物料进行清理搅拌，最后进行输送，本专利技术通过设置在混料桶内的清理组件和设置在输送管道上的管道清理组件对粘附在混料桶内壁和粘附在输送管道内壁上的冶金物料进行清理，解决现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金物料混合装置，其特征在于：包括底座（1）、混料桶（2）、过滤机构（3）和运输机构（4），所述底座（1）设置在地面上，所述混料桶（2）设置在所述底座（1）上，所述混料桶（2）与所述底座（1）之间固定连接，所述混料桶（2）上设有进料口（21）、出料口（22）、搅拌组件（23）和清理组件（24），所述进料口（21）设置在所述混料桶（2）上方，所述出料口（22）设置在所述混料桶（2）下方，所述搅拌组件（23）和所述清理组件（24）分别设置在所述混料桶（2）的两侧，所述出料口（22）上设有出料管道（25），所述出料口（22）与所述出料管道（25）法兰连接，所述出料管道（25）上设有管道清理组件（26），所述过滤机构（3）设置在所述进料口（21）上方，所述过滤机构（3）与所述底座（1）固定连接，所述运输机构（4）设置在所述过滤机构（3）的旁侧，所述运输机构（4）可将冶金物料倒入至所述过滤机构（3）中。

【技术特征摘要】
1.一种冶金物料混合装置，其特征在于：包括底座（1）、混料桶（2）、过滤机构（3）和运输机构（4），所述底座（1）设置在地面上，所述混料桶（2）设置在所述底座（1）上，所述混料桶（2）与所述底座（1）之间固定连接，所述混料桶（2）上设有进料口（21）、出料口（22）、搅拌组件（23）和清理组件（24），所述进料口（21）设置在所述混料桶（2）上方，所述出料口（22）设置在所述混料桶（2）下方，所述搅拌组件（23）和所述清理组件（24）分别设置在所述混料桶（2）的两侧，所述出料口（22）上设有出料管道（25），所述出料口（22）与所述出料管道（25）法兰连接，所述出料管道（25）上设有管道清理组件（26），所述过滤机构（3）设置在所述进料口（21）上方，所述过滤机构（3）与所述底座（1）固定连接，所述运输机构（4）设置在所述过滤机构（3）的旁侧，所述运输机构（4）可将冶金物料倒入至所述过滤机构（3）中。2.根据权利要求1所述的一种冶金物料混合装置，其特征在于：所述清理组件（24）包括清理电机（241）和清理板组（242），所述清理电机（241）位于所述混料桶（2）的一侧，所述清理电机（241）与所述混料桶（2）之间固定连接，所述清理电机（241）的输出轴贯穿混料桶（2）的一侧壁并延伸至混料桶（2）内，所述清理板组（242）位于所述清理电机（241）的输出轴上，所述清理板组（242）与所述清理电机（241）的输出轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种冶金物料混合装置，其特征在于：所述清理板组（242）由第一横板（2421）、第二横板（2422）、第一竖板（2423）和第二竖板（2424）组成，所述第一横板（2421）的一侧与所述清理电机（241）的输出轴固定连接，所述第一竖板（2423）和所述第二竖板（2424）的一端分别与所述第一横板（2421）另一侧的两端固定连接，所述第一竖板（2423）和所述第二竖板（2424）的另一端分别与所述第二横板（2422）一侧的两端固定连接，所述第一竖板（2423）和所述第二竖板（2424）结构相同，所述第一竖板（2423）和所述第二竖板（2424）的外沿呈铲刀型贴合在所述混料桶（2）内壁上，所述第一竖板（2423）和所述第二竖板（2424）相邻的一侧均延伸出若干块延伸板（2425），所述第一横板（2421）和所述第二横板（2422）的一侧均设有清理刷头（2426），所述第一横板（2421）和所述第二横板（2422）上的清理刷头（2426）分别与所述混料桶（2）内部的两侧壁相贴合，所述第二横板（2422）的中央位置上开设有圆孔（2427）。4.根据权利要求3所述的一种冶金物料混合装置，其特征在于：所述搅拌组件（23）包括搅拌电机（231）、连接杆（232）和搅拌叶（233），所述搅拌电机（231）位于所述混料桶（2）另一侧上，所述搅拌电机（231）与所述混料桶（2）另一侧固定连接，所述搅拌电机（231）的输出轴贯穿混料桶（2）的另一侧壁并延伸至混料桶（2）内，所述连接杆（232）的一端与所述搅拌电机（231）的输出轴固定连接，所述连接杆（232）的另一端穿过所述第二横板（2422）上的圆孔（2427）向内延伸，所述搅拌叶（233）设有三组，三组所述搅拌叶（233）等间距固定设置在连接杆（232）上，三组所述搅拌叶（23...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵健，
申请(专利权)人：赵健，
类型：发明
国别省市：安徽,34