旋流式自动排渣过滤机制造技术

本发明专利技术涉及一种旋流式自动排渣过滤机，包括机架，在机架上设置有旋流筒除渣、出渣、出水系统，旋流筒上方设置有前置过滤器出水、出渣系统，所述旋流筒其下端设置有排渣管及控制阀，其上端设置有中心出水管，中心出水管周围设置有数个前置过滤器并相互连通，其下端排渣管、集渣管、总排渣管与吸水管相互连通，总排渣管上设置有控制阀，水泵设置在支架上，出水口与进水管连接，进水口与吸水管连接。作业时水泵把污水抽吸送进旋流筒内固液分离，较净的污水从中心出水管流入前置过滤器过滤，过滤后净水从出水管排出机外，沉渣由控制阀定时开启经总排渣管流入水泵进行再处理，旋流筒内沉渣由控制阀定时开启经终端排渣管排出机外另作处理。

【技术实现步骤摘要】
旋流式自动排渣过滤机
本专利技术涉及一种污水过滤设备，作为固液分离设备使用，属污水处理

技术介绍
目前市面上的污水过滤器作业时，由于直接进入过滤器内的固体物质较浓，随着时间的延长，过滤网外的滤渣会很快把滤网堵塞，使滤网过滤效率迅速下降，这时就要消耗大量的滤水对滤网进行反冲洗，反冲洗后排出的滤渣含水量很高，存在排出滤渣浓缩度低及反冲水消耗量大的缺点。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种旋流式自动排渣过滤机，解决上述污水过滤器无法连续除渣、反冲水消耗量大的缺点。为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种旋流式自动排渣过滤机，包括机架，在机架上设置有旋流筒除渣、出渣、出水系统，前置过滤器出水、排渣系统，所述的旋流筒除渣、出渣、出水系统包括密闭的旋流筒、水泵、吸水管、进水管、中心出水管，旋流筒对由水泵送进的污水进行前期旋流固液分离。进一步的、所述的前置过滤器出水、排渣系统，该系统设置在旋流筒上方，旋流筒上端盖中心上下方向设置有中心出水管，中心出水管上端周围设置有进水口与其相通的前置过滤器对经旋流筒前期固液分离后的较干净污水进行再过滤，前置过滤所分离出来的滤渣由水泵抽入旋流筒再进行二次固液分离。再进一步的，所述旋流筒上段为圆柱形管，下段为上大下小的锥形管，锥形管下端出渣口设置有终端排渣管，终端排渣管上设置有控制阀。再进一步的，所述旋流筒上段圆柱形管壁上设置有进水孔，进水孔外管壁上设置有与管截面呈切线角度设置的进水管。再进一步的，旋流筒上端设置有上端盖，上端盖中心设置有中心孔，中心孔上设置有中心出水管，中心出水管下端伸进旋流筒内一定长度，上端向上伸出一定高度，其顶端设置有多通管接头，上端盖上还设置有出渣孔，出渣孔上设置有排浮渣管，排浮渣管上设置有控制阀。再进一步的，旋流筒上方中心出水管周围设置有数个前置过滤器，前置过滤器上端的进水口上设置有进水管，出水口上设置有出水管，其下端的排渣口上设置有下排渣管。再进一步的，前置过滤器上端进水口上的进水管通过活接头与中心出水管上端的多通管接头进行固定连接。再进一步的，前置过滤器上端出水口上的出水管外设置有与其相通的环状集水管，并通过活接头相互固定连接，环状集水管上设置有与其相通的出水管。再进一步的，前置过滤器下端排渣口上的下排渣管下方设置有与其相通的环形集渣管，并通过活接头相互固定连接。旋流筒下方设置有机架并相互固定连接，机架上设置有支架并相互固定连接，支架上设置有水泵并相互固定连接，水泵出水口设置有进水管并相互固定连接，水泵设置有进水口并与吸水管相互固定连接，集渣管下方设置有总排渣管，总排渣管上端与集渣管相互固定连接，总排渣管下端通过三通接头与吸水管相互固定连接，总排渣管上设置有排渣控制阀。有益效果本专利技术提供的旋流式自动排渣过滤机，一、由于要过滤的污水首先经过旋流筒进行前期固液分离，使相对较大粿粒的固体杂质被旋流分离变沉渣沉淀到旋流筒底部待排，分离后较干净的污水再由前置过滤器过滤，这样就大幅提高了前置过滤器的过滤效率。二、由于前置过滤器下端下排渣管下方设置有与其相通的集渣管，使前置过滤器内过滤时产生的滤渣可连续不断的流入集渣管内，使前置过滤器内可一直保持无沉渣滞留影响过滤效果，从而再次提高过滤效率。三、当集渣管内沉积到一定沉渣时，定时打开控制阀由水泵把该沉渣抽吸送进旋流筒进行再次旋流分离，这样可保证集渣管内的沉渣不会溢回前置过滤筒内影响过滤效果。四、由于旋流筒上方中心上水管周围设置了数个前置过滤器，这样可大幅增加污水过滤量，从而提高过滤效率。附图说明图1是本专利技术实施例局部剖视构造示意图：图2是图1中A-A剖视图：图中：1、中心出水管，2、排浮渣管，3、控制阀一，4、出渣孔一，5、外法兰，6、中心孔，7、上端盖，8、旋流筒，9、支承座，10、机架，11、出渣口，12、终端排渣管，13、出水管一，14、集水管，15、进水孔一，16、活接头一，17、出水孔一，18、进水管一，19、活接头二，20、出水管二，21、多通管接头，22、前置过滤器，23、下排渣管，24、活接头三，25、进水孔二，26、集渣管，27、出水孔二，28、控制阀二，29、总排渣管，30进水管二，31、吸水管，32、水泵，33、进水孔三，34、支架，35、控制阀三。具体实施方式下面结合附图1和附图2对本专利技术的旋流式自动排渣过滤机的实施例作详细描述：本专利技术旋流式自动排渣过滤机，包括机架10，在机架10上设置有旋流筒8除渣、出渣、出水系统；旋流筒8上方设置有前置过滤器22出水、排渣系统。所述旋流筒8除渣、出渣、出水系统，包括密闭的旋流筒8、水泵32、吸水管31、进水管二30、中心出水管1、终端排渣管12，旋流筒8对由水泵32送进的污水进行前期固液分离。所述的前置过滤器22出水、排渣系统，该系统设置在旋流筒8上方，旋流筒8的上端盖7中心上下方向设置有中心出水管1，中心出水管1上端周围设置有数个进水口与其相通的前置过滤器22，对经旋流筒8前期固液分离后的较干净污水进行再过滤，前置过滤器22所分离出来的滤渣由水泵32抽入旋流筒8内再进行二次固液分离，分离后净水由出水管20二流出机外。所述旋流筒8上段为圆柱形管，下段为上大下小的锥形管，中间用焊接方式相互固定连接，旋流筒8上端设置有外法兰5并用焊接方式相互固定连接，旋流筒8下端设置有出渣口11，出渣口11下方设置有终端排渣管12并与旋流筒8用焊接方式相互固定连接，终端排渣管12上设置有控制阀三35。所述旋流筒8上段圆柱形管壁上设置有进水孔三33，进水孔三33外管壁上设置有与管截面呈切线角度设置的进水管二30并与旋流筒8用焊接方式相互固定连接。所述旋流筒8上端设置有上端盖7，共周边与外法兰5用螺栓相互固定连接，上端盖7中心设置有中心孔6，中心孔6上设置有中心出水管1并与上端盖7用焊接方式相互固定连接，中心出水管1下端伸进旋流筒8内一定长度，上端向上伸出一定高度，其顶端设置有多通管接头21并用管牙相互固定连接，上端盖7上还设置有出渣孔一4，出渣孔一4上设置有排浮渣管2并与上端盖7用焊接方式相互固定连接，排浮渣管2上设置有控制阀一3。所述旋流筒8上方中心出水管1周围设置有数个前置过滤器22，前置过滤器22上端的进水口上设置有进水管一18及其出水口上设置有出水管一13，其下端的排渣口上设置有下排渣管23。所述的前置过滤器22上端进水口上的进水管一18通过活接头二19与中心出水管1上端的多通管接头21进行固定连接。所述的前置过滤器22上端出水口上的出水管一13外设置有进水孔一15与其相通的环形状集水管14，并通过活接头二16相互固定连接，集水管14上设置有出水孔一17，出水孔一17下方设置有出水管二20并与集水管14用焊接方式相互固定连接。所述前置过滤器22下端排渣口上的下排渣管23下方设置有进水孔二25与其相通的环形状集渣管26，并通过活接头三24相互固定连接。所述旋流筒8下方设置有机架10，其上端设置固定在旋流筒8筒壁上的支承座9用螺栓相互固定连接，机架10上设置有支架34并相互用焊接方式固定连接，支架34上设置有水泵32并用螺栓相互固定连接，水泵32的出水口设置有进水管二30并用管牙相互固定连接，水泵32的进水口设置有吸水管31并用管牙相互固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋流式自动排渣过滤机，包括机架，在机架上设置有旋流筒除渣、出渣、出水系统，前置过滤器出水、排渣系统，其特征是：所述的旋流筒除渣、出渣、出水系统包括密闭的旋流筒、水泵、吸水管、进水管、中心出水管，旋流筒对由水泵送进的污水进行前期旋流固液分离。

【技术特征摘要】
2019.05.31 CN 20191049985411.一种旋流式自动排渣过滤机，包括机架，在机架上设置有旋流筒除渣、出渣、出水系统，前置过滤器出水、排渣系统，其特征是：所述的旋流筒除渣、出渣、出水系统包括密闭的旋流筒、水泵、吸水管、进水管、中心出水管，旋流筒对由水泵送进的污水进行前期旋流固液分离。2.根据权利要求1所述的旋流式自动排渣过滤机，其特征是：所述的前置过滤器出水、排渣系统，该系统设置在旋流筒上方，旋流筒上端盖中心上下方向设置有中心出水管，中心出水管上端周围设置有进水口与其相通的前置过滤器对经旋流筒前期固液分离后的较干净污水进行再过滤，前置过滤器所分离出来的滤渣由水泵抽入旋流筒再进行二次固液分离。3.根据权利要求1所述的旋流式自动排渣过滤机，其特征是：所述旋流筒上段为圆柱形管，下段为上大下小的锥形管，锥形管下端出渣口设置有终端排渣管，终端排渣管上设置有控制阀。4.根据权利要求1所述的旋流式自动排渣过滤机，其特征是：所述旋流筒上段圆柱形管壁上设置有进水孔，进水孔外管壁上设置有与管截面呈切线角度设置的进水管。5.根据权利要求1所述的旋流式自动排渣过滤机，其特征是：旋流筒上端设置有上端盖，上端盖中心设置有中心孔，中心孔上设置有中心出水管，中心出水管下端伸进旋流筒内一定长...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈智奇，
申请(专利权)人：沈智奇，
类型：发明
国别省市：福建,35