一种变频器主体的散热冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变频器主体的散热冷却装置，包括集风箱、通风孔、主框架、单片机、主框架出水口、固定孔、压缩机冷却箱出水口、单向阀、压缩机、压缩机冷却箱、压缩机冷却箱进水口、第一薄云母、电动推杆、主框架进水口、冰水机、空气能烟热回收热泵、水管、底部支撑板、气流管道、第二薄云母、锁紧螺丝和隔水透气膜；变频器放置在主框架内部，压缩机冷却箱内有冷凝水，压缩机压缩空气经过冷却箱进入主框架时空气温度降低，增强了冷却效果，同时通过主框架循环冷凝水，对变频器进行双重散热冷却；压缩机吹出的风对变频器进行冷却后吸热，通过空气能烟热回收热泵将热风的能量转化为冷凝水进入冰水机和压缩机冷却箱内，实现了能量的再利用。

A Heat Dissipating and Cooling Device for the Main Body of Frequency Converter

【技术实现步骤摘要】
一种变频器主体的散热冷却装置
本技术涉及一种散热设备，具体是一种变频器主体的散热冷却装置，属于变频器应用

技术介绍
变频器(Variable-frequencyDrive，VFD)是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等，随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。目前针对变频器的冷却散热装置大都是采用单一冷却散热方式，比如风冷或者水冷，其冷却效果不明显；进行风冷散热时，风将变频器表面的温度吸收直接排放，造成能量的浪费。因此，针对上述问题提出一种变频器主体的散热冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种变频器主体的散热冷却装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种变频器主体的散热冷却装置，包括主框架、压缩机冷却箱、冰水机和空气能烟热回收热泵，所述主框架的底部内壁固定安装底部支撑板，所述底部支撑板开孔形成通风孔，所述底部支撑板的表面固定安装第二薄云母，所述主框架的内部侧壁固定安装电动推杆的一端，所述电动推杆的另一端固定安装第一薄云母；所述压缩机冷却箱的顶部开孔和压缩机的输出端固定连接，所述压缩机冷却箱的底部开孔固定安装隔水透气膜，所述压缩机冷却箱的表面开孔分别形成压缩机冷却箱进水口和压缩机冷却箱出水口，所述压缩机冷却箱出水口和单向阀的一端固定连接，所述单向阀的另一端和水管固定连接；所述主框架和压缩机冷却箱的侧壁位置均开孔形成固定孔，所述固定孔和锁紧螺丝螺纹连接；所述冰水机和空气能烟热回收热泵的出水口通过水管和主框架进水口和压缩机冷却箱进水口固定连接，所述冰水机的进水口通过水管和主框架出水口和压缩机冷却箱出水口固定连接，所述空气能烟热回收热泵的进气口通过气流管道和集风箱固定连接，所述集风箱顶部和主框架底部侧壁固定连接；所述电动推杆、压缩机、冰水机和空气能烟热回收热泵通过导线和单片机连接。优选的，所述压缩机冷却箱和主框架均为箱型结构，两者的长度和宽度相同。优选的，所述主框架为双层空腔结构。优选的，所述压缩机冷却箱和主框架侧壁开设的固定孔均在同一位置。优选的，所述第二薄云母和电动推杆的数量均为四个，压缩机和隔水透气膜的数量均为两个。优选的，所述集风箱的剖面为V字型，其顶部平面尺寸和主框架尺寸相同。本技术的有益效果是：1.本技术设计合理，变频器放置在主框架内部，压缩机冷却箱内有冷凝水，压缩机压缩空气经过冷却箱进入主框架时空气温度降低，有效的增强了冷却效果，同时通过主框架内部循环冷凝水，对变频器进行双重散热冷却。2.压缩机吹出的风对变频器进行冷却，吸收了热量后温度升高，通过空气能烟热回收热泵将热风的能量转化为冷凝水进入冰水机和压缩机冷却箱内，实现了能量的再利用节约了资源。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术压缩机冷却箱俯视图；图3为本技术主框架俯视图。图中：1、集风箱，2、通风孔，3、主框架，4、单片机，5、主框架出水口，6、固定孔，7、压缩机冷却箱出水口，8、单向阀，9、压缩机，10、压缩机冷却箱，11、压缩机冷却箱进水口，12、第一薄云母，13、电动推杆，14、主框架进水口，15、冰水机，16、空气能烟热回收热泵，17、水管，18、底部支撑板，19、气流管道，20、第二薄云母，21、隔水透气膜，22、锁紧螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种变频器主体的散热冷却装置，包括主框架3、压缩机冷却箱10、冰水机15和空气能烟热回收热泵16；所述主框架3的底部内壁固定安装底部支撑板18，底部支撑板18用于支撑变频器；所述底部支撑板18开孔形成通风孔2，通风孔2将吸收变频器温度后的热风向下引导；所述底部支撑板18的表面固定安装第二薄云母20，第二薄云母20将变频器垫起，从而增加其散热面积，薄云母为低热阻材料，传热性能差；所述主框架3的内部侧壁固定安装电动推杆13的一端，电动推杆13长度的改变来固定变频器；所述电动推杆13的另一端固定安装第一薄云母12；所述压缩机冷却箱10的顶部开孔和压缩机9的输出端固定连接；所述压缩机冷却箱10的底部开孔固定安装隔水透气膜21，隔水透气膜21将冷空气传输进主框架3内部，隔绝水进入主框架3；所述压缩机冷却箱10的表面开孔分别形成压缩机冷却箱进水口11和压缩机冷却箱出水口7；所述压缩机冷却箱出水口7和单向阀8的一端固定连接；所述单向阀8的另一端和水管17固定连接，单向阀8防止水倒流；所述主框架3和压缩机冷却箱10的侧壁位置均开孔形成固定孔6；所述固定孔6和锁紧螺丝22螺纹连接；所述冰水机15和空气能烟热回收热泵16的出水口通过水管17和主框架进水口14和压缩机冷却箱进水口11固定连接；所述冰水机15的进水口通过水管17和主框架出水口5和压缩机冷却箱出水口7固定连接；所述空气能烟热回收热泵16的进气口通过气流管道19和集风箱1固定连接；所述集风箱1顶部和主框架3底部侧壁固定连接；所述电动推杆13、压缩机9、冰水机15和空气能烟热回收热泵16通过导线和单片机4连接。所述压缩机冷却箱10和主框架3均为箱型结构，两者的长度和宽度相同，可以通过锁紧螺丝22将两者固定，使得压缩机9吹出的风不会散失；所述主框架3为双层空腔结构，可以保证冰水机15制作的冷水可以在主框架3侧壁内循环流动，从而实现对主框架3内变频器的冷却散热功能；所述压缩机冷却箱10和主框架3侧壁开设的固定孔6均在同一位置，锁紧螺丝22可以将两者固定连接；所述第二薄云母20和电动推杆13的数量均为四个，增加变频器的稳定性和散热面积，压缩机9和隔水透气膜21的数量均为两个；所述集风箱1的剖面为V字型，其顶部平面尺寸和主框架3尺寸相同，可以将压缩机9吹出的风完全吸收进空气能烟热回收热泵16内，对其热量回收再利用。本技术在使用时，将变频器放置在主框架3内部的第二薄云母20上，调整电动推杆13的长度，通过第一薄云母12对变频器挤压固定；随后将压缩机冷却箱10放置在主框架3顶部，调整好位置使得压缩机冷却箱10侧壁的固定孔6和主框架3侧壁的固定控股均在同一直线，随后通过锁紧螺丝22对两者进行固定连接；启动压缩机9，压缩机9产生的气流通过压缩机冷却箱10内部的冷水后温度会降低，通过隔水透气膜21进入主框架3内部，对变频器进行冷却，风在吸收了变频器的温度后温度会上升，通过通风孔2和集风箱1的引导，通过气流管道19进入空气能烟热回收热泵16，热气在冷凝热回收过程中，有大量冷凝水生成，通过水管17重新进入主框架3和压缩机冷却箱10内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变频器主体的散热冷却装置，其特征在于：包括主框架(3)、压缩机冷却箱(10)、冰水机(15)和空气能烟热回收热泵(16)，所述主框架(3)的底部内壁固定安装底部支撑板(18)，所述底部支撑板(18)开孔形成通风孔(2)，所述底部支撑板(18)的表面固定安装第二薄云母(20)，所述主框架(3)的内部侧壁固定安装电动推杆(13)的一端，所述电动推杆(13)的另一端固定安装第一薄云母(12)；所述压缩机冷却箱(10)的顶部开孔和压缩机(9)的输出端固定连接，所述压缩机冷却箱(10)的底部开孔固定安装隔水透气膜(21)，所述压缩机冷却箱(10)的表面开孔分别形成压缩机冷却箱进水口(11)和压缩机冷却箱出水口(7)，所述压缩机冷却箱出水口(7)和单向阀(8)的一端固定连接，所述单向阀(8)的另一端和水管(17)固定连接；所述主框架(3)和压缩机冷却箱(10)的侧壁位置均开孔形成固定孔(6)，所述固定孔(6)和锁紧螺丝(22)螺纹连接；所述冰水机(15)和空气能烟热回收热泵(16)的出水口通过水管(17)和主框架进水口(14)和压缩机冷却箱进水口(11)固定连接，所述冰水机(15)的进水口通过水管(17)和主框架出水口(5)和压缩机冷却箱出水口(7)固定连接，所述空气能烟热回收热泵(16)的进气口通过气流管道(19)和集风箱(1)固定连接，所述集风箱(1)顶部和主框架(3)底部侧壁固定连接；所述电动推杆(13)、压缩机(9)、冰水机(15)和空气能烟热回收热泵(16)通过导线和单片机(4)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种变频器主体的散热冷却装置，其特征在于：包括主框架(3)、压缩机冷却箱(10)、冰水机(15)和空气能烟热回收热泵(16)，所述主框架(3)的底部内壁固定安装底部支撑板(18)，所述底部支撑板(18)开孔形成通风孔(2)，所述底部支撑板(18)的表面固定安装第二薄云母(20)，所述主框架(3)的内部侧壁固定安装电动推杆(13)的一端，所述电动推杆(13)的另一端固定安装第一薄云母(12)；所述压缩机冷却箱(10)的顶部开孔和压缩机(9)的输出端固定连接，所述压缩机冷却箱(10)的底部开孔固定安装隔水透气膜(21)，所述压缩机冷却箱(10)的表面开孔分别形成压缩机冷却箱进水口(11)和压缩机冷却箱出水口(7)，所述压缩机冷却箱出水口(7)和单向阀(8)的一端固定连接，所述单向阀(8)的另一端和水管(17)固定连接；所述主框架(3)和压缩机冷却箱(10)的侧壁位置均开孔形成固定孔(6)，所述固定孔(6)和锁紧螺丝(22)螺纹连接；所述冰水机(15)和空气能烟热回收热泵(16)的出水口通过水管(17)和主框架进水口(14)和压缩机冷却箱进水口(11)固定连接，所述冰水机(15)的进水口...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖成章，廖德碧，
申请(专利权)人：昆明前沿科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53