封闭母线强迫循环干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及封闭母线强迫循环干燥装置，封闭母线的出气口连接罗茨风机，两个干燥器并列设置，罗茨风机出气口与两个干燥器进气口连接，两个干燥器出气口连接第一电磁换向阀的两个进气口连接，两个干燥器出气口还连接第二电磁换向阀的两个进气口连接，第二电磁换向阀的出气口连接干燥器排气管。本实用新型专利技术可为封闭母线提供干燥气体，确保封闭母线处于稳压、恒湿状态，并且两个干燥器的再生、干燥可同步、交替进行，提高工作效率，延长干燥剂的使用周期。

Closed Bus Forced Circulation Drying Device

【技术实现步骤摘要】
封闭母线强迫循环干燥装置
本技术涉及封闭母线配件装置
，特别涉及封闭母线强迫循环干燥装置。
技术介绍
封闭母线(Enclosedbusbars或者Closedbusbars)是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。包括离相封闭母线、共箱（含共相隔相）封闭母线和电缆母线，广泛用于发电厂、变电所、工业和民用电源的引线。封闭母线主要由母线导体、支持绝缘子和防护屏蔽外壳三部分组成。导体和外壳均采用铝管结构。另封闭母线采用了微正压装置，防止绝缘子结露受潮，提高了运行的安全可靠性。封闭母线在运行过程中，经常面临机组的抖动、母线内外温差的变化、土建基础的位移、密封胶老化等诸多因素影响，导致封闭母线原有的密封结构遭到破坏，母线内外的空气自由流通置换，外界空气中的水雾就会侵入到母线内部，对母线内部造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种封闭母线强迫循环干燥装置，其对母线内部气体进行强制循环，为母线外壳提供稳定的气体环境，确保母线外壳处于稳湿状态，避免外界潮湿空气进入母线外壳。为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：封闭母线强迫循环干燥装置，其特征在于，封闭母线1的出气口连接罗茨风机2，两个干燥器3并列设置，罗茨风机出气口与两个干燥器进气口31连接，两个干燥器出气口32连接第一电磁换向阀4的两个进气口连接，第一电磁换向阀4的出气口与封闭母线1的进气口连接，罗茨风机进气口处设有外源气体进气管5，外源气体进气管上设有空气过滤器51和第一截止阀52，两个干燥器出气口32还连接第二电磁换向阀6的两个进气口连接，第二电磁换向阀6的出气口连接干燥器排气管7，干燥器排气管上设有第二截止阀71，两个干燥器出气口32管路上分别设有电加热器8；封闭母线1上设有湿度传感器11、压力传感器12，湿度传感器11、压力传感器12分别与控制器9信号连接，控制器9与电加热器8、罗茨风机2、第一电磁换向阀4、第二电磁换向阀6信号连接。本技术的有益效果：（1）启动罗茨风机，本技术可根据所设定母线内湿度值对封闭母线壳体内部的气体进行强制循环，气体通过干燥器，去除内部气体中的水雾，对封闭母线中的气体进行干燥；（2）当湿度传感器检测到的封闭母线中的气体湿度超过设定值时，罗茨风机启动，运行一定时间后，如果湿度传感器检测到的封闭母线中的气体湿度仍超过设定值，说明所使用的干燥器已没有了干燥能力，需要再生，控制器控制第一电磁换向阀、第二电磁换向阀的切换，控制器启动需要再生干燥器对应的电加热器，利用另外的干燥器对气体干燥，封闭母线中的气体强制循环，直到气体湿度达到设定值；当压力传感器检测到的封闭母线中的气体压力低时，打开第一截止阀，为封闭母线提供外源气体补充气体，直到封闭母线中的气体压力达到一定的正压力；本技术可使封闭母线壳体内部气体处于稳定的压力，避免外界潮湿空气侵入封闭母线壳体内部。（3）两个干燥器干燥、再生同步、交替进行，左侧干燥器对气体干燥，右侧干燥器再生时，第一电磁换向阀左侧的进气口打开，第一电磁换向阀右侧的进气口关闭，第二电磁换向阀左侧的进气口关闭，第二电磁换向阀右侧的进气口打开，干燥器排气管上的第二截止阀打开，罗茨风机出来的气体通过左侧干燥器、第一电磁换向阀左侧的进气口、第一电磁换向阀的出气口，然后进入封闭母线；罗茨风机出来的气体同时通过右侧干燥器，干燥器中的潮气通过第二电磁换向阀右侧的进气口、第二电磁换向阀的出气口、干燥器排气管外排至大气中，控制器控制第一电磁换向阀的两个进气口、第二电磁换向阀的两个进气口进行切换，因此两个干燥器的再生、干燥可同步、交替进行，提高工作效率，延长干燥剂的使用周期。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述封闭母线强迫循环干燥装置各组件连接关系图；附图标记说明：封闭母线-1、湿度传感器-11、压力传感器-12、罗茨风机-2、干燥器-3、干燥器进气口-31、干燥器出气口-32、第一电磁换向阀-4、外源气体进气管-5、空气过滤器-51、第一截止阀-52、第二电磁换向阀-6、干燥器排气管-7、第二截止阀-71、电加热器-8、控制器-9。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参与说明书附图1所示，封闭母线强迫循环干燥装置，封闭母线1的出气口连接罗茨风机2，罗茨风机为封闭母线中的气体循环提供循环动力，两个干燥器3并列设置，罗茨风机出气口与两个干燥器进气口31连接，两个干燥器出气口32管路上分别设有电加热器8，两个干燥器出气口32连接第一电磁换向阀4的两个进气口连接，第一电磁换向阀4的出气口与封闭母线1的进气口连接，本具体实施例第一电磁换向阀型号为电动三通球阀3BV3-E50AL16L1，第一电磁换向阀4的出气口常开，处于干燥状态干燥器侧的第一电磁换向阀的进气口处于打开状态，处于再生状态干燥器侧的第一电磁换向阀的进气口处于关闭状态，罗茨风机进气口处设有外源气体进气管5，外源气体进气管上设有空气过滤器51和第一截止阀52，当封闭母线中的气体外泄造成气体压力低时，打开第一截止阀，外源气体在罗茨风机的动力下对母线进行气体补充，空气过滤器对外源气体进行过滤净化，本具体实施例空气过滤器型号为M33×1.5/φ130，两个干燥器出气口32还连接第二电磁换向阀6的两个进气口连接，第二电磁换向阀6的出气口连接干燥器排气管7，干燥器排气管上设有第二截止阀71，本具体实施例第二电磁换向阀型号为电动三通球阀3BV3-E25AL16L1，当需要对干燥器进行再生时，控制器将其对应的加热器打开，干燥器排气管上的第二截止阀打开，第二电磁换向阀的出气口打开，处于干燥状态干燥器侧的第二电磁换向阀的进气口处于关闭状态，处于再生状态干燥器侧的第二电磁换向阀的进气口处于打开状态；封闭母线1上设有湿度传感器11、压力传感器12，封湿度传感器11、压力传感器12分别与控制器9信号连接，控制器9与电加热器8、罗茨风机2、第一电磁换向阀4、第二电磁换向阀6信号连接。当湿度传感器检测到的封闭母线中的气体湿度超过设定值时，控制器启动罗茨风机，封闭母线中的气体强制循环，直到气体湿度达到设定值；当罗茨风机启动运行一定时间后，如果湿度传感器检测到的封闭母线中的气体湿度仍超过设定值，说明所使用的干燥器已没有了干燥能力，需要再生，控制器控制第一电磁换向阀、第二电磁换向阀的切换，控制器启动需要再生干燥器对应的电加热器，利用另外的干燥器对气体干燥，封闭母线中的气体强制循环，直到气体湿度达到设定值；当压力传感器检测到的封闭母线中的气体压力低时，打开第一截止阀，为封闭母线提供外源气体补充气体，直到封闭母线中的气体压力达到一定的正压力。本具体实施例干燥器内部的干燥剂为Na2O·Al2O3·2SiO2·9／2H2O分子筛，其需要在1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.封闭母线强迫循环干燥装置，其特征在于，封闭母线（1）的出气口连接罗茨风机（2），两个干燥器（3）并列设置，罗茨风机出气口与两个干燥器进气口（31）连接，两个干燥器出气口（32）连接第一电磁换向阀（4）的两个进气口连接，第一电磁换向阀（4）的出气口与封闭母线（1）的进气口连接，罗茨风机进气口处设有外源气体进气管（5），外源气体进气管上设有空气过滤器（51）和第一截止阀（52），两个干燥器出气口（32）还连接第二电磁换向阀（6）的两个进气口连接，第二电磁换向阀（6）的出气口连接干燥器排气管（7），干燥器排气管上设有第二截止阀（71），两个干燥器出气口（32）管路上分别设有电加热器（8）；封闭母线（1）上设有湿度传感器（11）、压力传感器（12），湿度传感器（11）、压力传感器（12）分别与控制器（9）信号连接，控制器（9）与电加热器（8）、罗茨风机（2）、第一电磁换向阀（4）、第二电磁换向阀（6）信号连接。

【技术特征摘要】
1.封闭母线强迫循环干燥装置，其特征在于，封闭母线（1）的出气口连接罗茨风机（2），两个干燥器（3）并列设置，罗茨风机出气口与两个干燥器进气口（31）连接，两个干燥器出气口（32）连接第一电磁换向阀（4）的两个进气口连接，第一电磁换向阀（4）的出气口与封闭母线（1）的进气口连接，罗茨风机进气口处设有外源气体进气管（5），外源气体进气管上设有空气过滤器（51）和第一截止阀（52），两个干燥器出气口（32）还...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚树群，李昊尧，
申请(专利权)人：阜新封闭母线有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21