绝缘组合立式排列导线制造技术

本实用新型专利技术提供绝缘组合立式排列导线，包括上限位板以及下限位板，所述下限位板前端面固定有定位柱一以及定位柱二，所述定位柱一位于定位柱二下侧，所述上限位板后端面固定有套筒，所述套筒套装在定位柱二上，所述上限位板套装在定位柱一上，所述定位柱一上套装有夹板，所述夹板位于上限位板与下限位板之间，所述下限位板前端面固定有凸条，所述上限位板上卡接有挤出头，所述凸条位于挤出头上下两侧，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：过组合的方式，便于将多根连接线整齐排列在一起，并通过粘合剂进行粘连，从而提高了连接线的连接稳定性，避免其松脱，方便整理，美观性高。

Insulated Composite Vertical Arrangement Wire

【技术实现步骤摘要】
绝缘组合立式排列导线
本技术是绝缘组合立式排列导线，属于导线设备领域。
技术介绍
现有技术中，现有的电线在进行布线时，通常是直接设置在布线槽内，导致现有的电线是分开设置的，组合连接的稳定性差，而且排列效果较差，易造成多根电线的缠绕，不便于整理，因此，需要绝缘组合立式排列导线来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供绝缘组合立式排列导线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术实现了组合连接的目的，且便于整齐排列在一起，方便整理。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：绝缘组合立式排列导线，包括连接线，所述连接线穿过上限位组件以及下限位组件，所述上限位组件位于下限位组件上方，所述上限位组件包括上限位板以及下限位板，所述上限位板以及下限位板分别位于连接线前侧以及后侧，所述下限位板前端面固定有定位柱一以及定位柱二，所述定位柱一位于定位柱二下侧，且定位柱一以及定位柱二均位于连接线左右两侧，所述上限位板后端面固定有套筒，所述套筒套装在定位柱二上，所述上限位板套装在定位柱一上，所述定位柱一上套装有夹板，所述夹板位于上限位板与下限位板之间，且夹板与连接线外侧面相接触，所述下限位板前端面固定有凸条，所述上限位板上卡接有挤出头，所述挤出头后端从上限位板后端延伸出，所述凸条位于挤出头上下两侧，所述凸条以及挤出头均位于连接线之间。进一步地，所述挤出头包括接头以及挤出网罩，所述挤出网罩连接在接头下端面，所述挤出网罩位于连接线之间，所述接头卡接在上限位板上。进一步地，所述上限位组件与下限位组件结构相同，大小相同。进一步地，所述连接线设有三根，三根所述连接线均穿过上限位组件以及下限位组件。进一步地，所述凸条设有四个，所述挤出头设有两个，四个所述凸条以及两个挤出头均位于三根连接线之间。进一步地，所述夹板上端以及下端均加工有弧形面，且弧形面为光滑面。进一步地，所述连接线包括绝缘套以及铜线，所述绝缘套套装在铜线上。本技术的有益效果：本技术的绝缘组合立式排列导线，通过组合的方式，便于将多根连接线整齐排列在一起，并通过粘合剂进行粘连，从而提高了连接线的连接稳定性，避免其松脱，方便整理，美观性高，解决了现有的电线是分开设置的，组合连接的稳定性差，而且排列效果较差，易造成多根电线的缠绕，不便于整理的问题。因添加弧形面，该设计便于夹板沿着连接线进行稳定移动，本技术实现了组合连接的目的，且便于整齐排列在一起，方便整理。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术绝缘组合立式排列导线的结构示意图；图2为本技术绝缘组合立式排列导线中上限位组件的正视示意图；图3为本技术绝缘组合立式排列导线中上限位组件的仰视示意图；图4为本技术绝缘组合立式排列导线中上限位板的后视示意图；图5为本技术绝缘组合立式排列导线中下限位板的正视示意图；图6为本技术绝缘组合立式排列导线中挤出头的示意图；图7为本技术绝缘组合立式排列导线中连接线的示意图；图中：1-上限位组件、2-连接线、3-下限位组件、11-上限位板、12-夹板、13-定位柱一、14-下限位板、15-挤出头、16-定位柱二、17-凸条、18-套筒、21-绝缘套、22-铜线、151-接头、152-挤出网罩。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图7，本技术提供一种技术方案：绝缘组合立式排列导线，包括连接线2，连接线2穿过上限位组件1以及下限位组件3，上限位组件1位于下限位组件3上方，上限位组件1包括上限位板11以及下限位板14，上限位板11以及下限位板14分别位于连接线2前侧以及后侧，下限位板14前端面固定有定位柱一13以及定位柱二16，定位柱一13位于定位柱二16下侧，且定位柱一13以及定位柱二16均位于连接线2左右两侧，上限位板11后端面固定有套筒18，套筒18套装在定位柱二16上，上限位板11套装在定位柱一13上，定位柱一13上套装有夹板12，夹板12位于上限位板11与下限位板14之间，且夹板12与连接线2外侧面相接触，下限位板14前端面固定有凸条17，上限位板11上卡接有挤出头15，挤出头15后端从上限位板11后端延伸出，凸条17位于挤出头15上下两侧，凸条17以及挤出头15均位于连接线2之间，使用人员先将粘合剂瓶与接头151相连接，进而实现粘合剂穿过接头151，并进入挤出网罩152内，然后使用人员将下限位板14位于连接线2后侧，并将凸条17位于连接线2之间，然后将上限位板11位于连接线2前侧，然后将上限位板11套装在定位柱一13以及定位柱二16，实现对连接线2进行夹紧，然后通过夹板12对多根连接线2进行夹紧，然后沿着连接线2对上限位板11以及下限位板14进行移动，从而带动凸条17以及挤出网罩152进行移动，然后粘合剂穿过挤出网罩152，并涂抹在连接线2外侧面，然后通过夹板12进行挤压，实现多根连接线2粘贴在一起，在需要对连接线2进行拆开时，只需将粘合剂瓶与接头151相分离，然后再次移动上限位板11以及下限位板14，从而带动凸条17移动，并通过凸条17将多根连接线2进行隔开，便于对连接线2进行分类，且通过组合排列的方式进行连接，提高了连接稳定性，且方便整理。挤出头15包括接头151以及挤出网罩152，挤出网罩152连接在接头151下端面，挤出网罩152位于连接线2之间，接头151卡接在上限位板11上。上限位组件1与下限位组件3结构相同，大小相同，实现了连接线2两头进行整理。连接线2设有三根，三根连接线2均穿过上限位组件1以及下限位组件3。凸条17设有四个，挤出头15设有两个，四个凸条17以及两个挤出头15均位于三根连接线2之间。夹板12上端以及下端均加工有弧形面，且弧形面为光滑面，便于夹板12沿着连接线2进行移动。连接线2包括绝缘套21以及铜线22，绝缘套21套装在铜线22上，实现了绝缘的目的。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.绝缘组合立式排列导线，包括连接线，其特征在于：所述连接线穿过上限位组件以及下限位组件，所述上限位组件位于下限位组件上方，所述上限位组件包括上限位板以及下限位板，所述上限位板以及下限位板分别位于连接线前侧以及后侧，所述下限位板前端面固定有定位柱一以及定位柱二，所述定位柱一位于定位柱二下侧，且定位柱一以及定位柱二均位于连接线左右两侧，所述上限位板后端面固定有套筒，所述套筒套装在定位柱二上，所述上限位板套装在定位柱一上，所述定位柱一上套装有夹板，所述夹板位于上限位板与下限位板之间，且夹板与连接线外侧面相接触，所述下限位板前端面固定有凸条，所述上限位板上卡接有挤出头，所述挤出头后端从上限位板后端延伸出，所述凸条位于挤出头上下两侧，所述凸条以及挤出头均位于连接线之间。

【技术特征摘要】
1.绝缘组合立式排列导线，包括连接线，其特征在于：所述连接线穿过上限位组件以及下限位组件，所述上限位组件位于下限位组件上方，所述上限位组件包括上限位板以及下限位板，所述上限位板以及下限位板分别位于连接线前侧以及后侧，所述下限位板前端面固定有定位柱一以及定位柱二，所述定位柱一位于定位柱二下侧，且定位柱一以及定位柱二均位于连接线左右两侧，所述上限位板后端面固定有套筒，所述套筒套装在定位柱二上，所述上限位板套装在定位柱一上，所述定位柱一上套装有夹板，所述夹板位于上限位板与下限位板之间，且夹板与连接线外侧面相接触，所述下限位板前端面固定有凸条，所述上限位板上卡接有挤出头，所述挤出头后端从上限位板后端延伸出，所述凸条位于挤出头上下两侧，所述凸条以及挤出头均位于连接线之间。2.根据权利要求1所述的绝缘组合立式排列导线，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铭宗，顾照祥，
申请(专利权)人：苏州合恩机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32