一种线路板飞针测试机智能回缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于飞针测试装置技术领域，尤其为一种线路板飞针测试机智能回缩装置，包括飞针探杆，所述飞针探杆上端的内部开设有缓冲腔，所述缓冲腔的内部安装有缓冲杆，所述缓冲杆的下端焊接有限位板，所述缓冲腔的表面开设有滑槽，所述限位板的边缘处一体成型有滑块，所述滑块安装在滑槽的内部，所述缓冲杆的外部套接有缓冲弹簧；缓冲杆在缓冲腔内部移动时，通过限位板外边缘一体成型的滑块在滑槽的内部滑动，增加了缓冲杆在缓冲腔内部移动的稳定性，同时缓冲杆一端的限位板通过挤压缓冲弹簧，使得缓冲弹簧在缓冲腔的内部压缩，缓冲弹簧通过压缩，增加了缓冲弹簧的弹性势能，便于缓冲杆在缓冲腔的内部进行复位。

An intelligent retraction device of circuit board flying pin tester

【技术实现步骤摘要】
一种线路板飞针测试机智能回缩装置
本技术属于飞针测试装置
，具体涉及一种线路板飞针测试机智能回缩装置。
技术介绍
飞针测试装置，是针对元件布置高密度、层数多、布线密度大、测点距离小的电路板进行测试的一种仪器，主要测试线路板的绝缘和导通值，测试仪一般采用“真值比较定位法”，能对测试过程和故障点进行实时监控，保证测试的准确性，飞针测试机具有精细节距，不受网格限制，测试灵活，速度快等特点。现有的飞针测试装置在使用的过程中，回缩装置一端的飞针探杆伸缩稳定性差，同时触头与线路板接触面积小，增加了线路板测试的稳定性，同时飞针探杆长时间使用后复位稳定性能差的问题。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供一种线路板飞针测试机智能回缩装置，具有飞针探杆伸缩稳定性高，同时触头与线路板接触面积大，线路板测试稳定的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板飞针测试机智能回缩装置，包括飞针探杆，所述飞针探杆上端的内部开设有缓冲腔，所述缓冲腔的内部安装有缓冲杆，所述缓冲杆的下端焊接有限位板，所述缓冲腔的表面开设有滑槽，所述限位板的边缘处一体成型有滑块，所述滑块安装在滑槽的内部，所述缓冲杆的外部套接有缓冲弹簧，所述缓冲腔的下端开设有油槽，所述油槽的内部安装有移动触杆，所述移动触杆的上端与限位板连接，所述移动触杆的下端贯穿飞针探杆并设置有探头，所述油槽的内部安装有定位环，所述定位环套接在移动触杆的外部。作为本技术的一种线路板飞针测试机智能回缩装置优选技术方案，所述探头的内部设置有活动孔，所述活动孔的内部安装有压缩弹簧，所述活动孔通过压缩弹簧活动安装有触头。作为本技术的一种线路板飞针测试机智能回缩装置优选技术方案，所述触头共设置有五个，五个所述触头等间距安装在探头的一端。作为本技术的一种线路板飞针测试机智能回缩装置优选技术方案，所述油槽内部的定位环共设置有两个，两个所述定位环安装在油槽两端的内部。作为本技术的一种线路板飞针测试机智能回缩装置优选技术方案，所述油槽的两端均卡合有刮油环，所述刮油环套接在移动触杆的外部。作为本技术的一种线路板飞针测试机智能回缩装置优选技术方案，所述限位板为圆形结构，且限位板外边缘一体成型的滑块设置有两个。作为本技术的一种线路板飞针测试机智能回缩装置优选技术方案，所述移动触杆的直径为缓冲杆直径的三分之一。与现有技术相比，本技术的有益效果是：缓冲杆在缓冲腔内部移动时，通过限位板外边缘一体成型的滑块在滑槽的内部滑动，增加了缓冲杆在缓冲腔内部移动的稳定性，同时缓冲杆一端的限位板通过挤压缓冲弹簧，使得缓冲弹簧在缓冲腔的内部压缩，缓冲弹簧通过压缩，增加了缓冲弹簧的弹性势能，便于缓冲杆在缓冲腔的内部进行复位，同时移动触杆在油槽内部移动时，通过油槽内部安装的定位环进行限位，提高了移动触杆在油槽内部移动的平衡程度，增加探头与电路板接触的稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为本技术中的刮油环剖面结构示意图；图4为图1中B处的放大结构示意图；图5为本技术中的探头结构示意图；图6为本技术中的限位板结构示意图；图中：1、飞针探杆；2、缓冲腔；3、缓冲杆；4、限位板；5、滑槽；6、滑块；7、缓冲弹簧；8、移动触杆；9、油槽；10、定位环；11、刮油环；12、探头；13、活动孔；14、压缩弹簧；15、触头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种线路板飞针测试机智能回缩装置，包括飞针探杆1，飞针探杆1上端的内部开设有缓冲腔2，缓冲腔2的内部安装有缓冲杆3，缓冲杆3的下端焊接有限位板4，缓冲腔2的表面开设有滑槽5，限位板4的边缘处一体成型有滑块6，滑块6安装在滑槽5的内部，缓冲杆3的外部套接有缓冲弹簧7，缓冲腔2的下端开设有油槽9，油槽9的内部安装有移动触杆8，移动触杆8的上端与限位板4连接，移动触杆8的下端贯穿飞针探杆1并设置有探头12，油槽9的内部安装有定位环10，定位环10套接在移动触杆8的外部。本实施方案中，缓冲杆3在缓冲腔2内部移动时，通过限位板4外边缘一体成型的滑块6在滑槽5的内部滑动，增加了缓冲杆3在缓冲腔2内部移动的稳定性，同时缓冲杆3一端的限位板4通过挤压缓冲弹簧7，使得缓冲弹簧7在缓冲腔2的内部压缩，缓冲弹簧7通过压缩，增加了缓冲弹簧7的弹性势能，便于缓冲杆3在缓冲腔2的内部进行复位，同时移动触杆8在油槽9内部移动时，通过油槽9内部安装的定位环10进行限位，提高了移动触杆8在油槽9内部移动的平衡程度，增加探头12与电路板接触的稳定性。具体的，探头12的内部设置有活动孔13，活动孔13的内部安装有压缩弹簧14，活动孔13通过压缩弹簧14活动安装有触头15，触头15共设置有五个，五个触头15等间距安装在探头12的一端。本实施例中，通过安装在活动孔13内部的压缩弹簧14和触头15，使得触头15与线路板接触时，通过压缩弹簧14在活动孔13内部，增加了触头15与线路板接触的稳定性。具体的，油槽9内部的定位环10共设置有两个，两个定位环10安装在油槽9两端的内部。本实施例中，通过油槽9内部安装的两个定位环10，使得移动触杆8在油槽9内部移动时，通过定位环10对移动触杆8进行限位。具体的，油槽9的两端均卡合有刮油环11，刮油环11套接在移动触杆8的外部。本实施例中，通过油槽9的两端安装的刮油环11，使得移动触杆8在油槽9内部移动时，通过刮油环11对移动触杆8表面的润滑有进行刮取，减少润滑油的泄漏。具体的，限位板4为圆形结构，且限位板4外边缘一体成型的滑块6设置有两个。本实施例中，通过限位板4外边缘一体成型的滑块6设置有两个，使得两个滑块6分别在滑槽5的内部滑动。具体的，移动触杆8的直径为缓冲杆3直径的三分之一。本实施例中，直径为缓冲杆3直径三分之一的移动触杆8，增加了飞针探杆1使用的稳定性。本技术的工作原理及使用流程：使用时，飞针探杆1在向下移动时，探头12下端的触头15与电路板上线路接触，触头15受到挤压后在活动孔13的内部移动，使得压缩弹簧14在活动孔13的内部压缩，同时探头12带着移动触杆8向上移动，此时油槽9内部安装的定位环10对移动触杆8进行限位，同时油槽9内部填充的润滑油降低移动触杆8和定位环10接触的摩擦阻力，同时移动触杆8带着限位板4向上移动，此时限位板4外缘处的滑块6在滑槽5的内部滑动，同时限位板4带着缓冲弹簧7在缓冲腔2的内部压缩。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板飞针测试机智能回缩装置，包括飞针探杆（1），其特征在于：所述飞针探杆（1）上端的内部开设有缓冲腔（2），所述缓冲腔（2）的内部安装有缓冲杆（3），所述缓冲杆（3）的下端焊接有限位板（4），所述缓冲腔（2）的表面开设有滑槽（5），所述限位板（4）的边缘处一体成型有滑块（6），所述滑块（6）安装在滑槽（5）的内部，所述缓冲杆（3）的外部套接有缓冲弹簧（7），所述缓冲腔（2）的下端开设有油槽（9），所述油槽（9）的内部安装有移动触杆（8），所述移动触杆（8）的上端与限位板（4）连接，所述移动触杆（8）的下端贯穿飞针探杆（1）并设置有探头（12），所述油槽（9）的内部安装有定位环（10），所述定位环（10）套接在移动触杆（8）的外部。

【技术特征摘要】
1.一种线路板飞针测试机智能回缩装置，包括飞针探杆（1），其特征在于：所述飞针探杆（1）上端的内部开设有缓冲腔（2），所述缓冲腔（2）的内部安装有缓冲杆（3），所述缓冲杆（3）的下端焊接有限位板（4），所述缓冲腔（2）的表面开设有滑槽（5），所述限位板（4）的边缘处一体成型有滑块（6），所述滑块（6）安装在滑槽（5）的内部，所述缓冲杆（3）的外部套接有缓冲弹簧（7），所述缓冲腔（2）的下端开设有油槽（9），所述油槽（9）的内部安装有移动触杆（8），所述移动触杆（8）的上端与限位板（4）连接，所述移动触杆（8）的下端贯穿飞针探杆（1）并设置有探头（12），所述油槽（9）的内部安装有定位环（10），所述定位环（10）套接在移动触杆（8）的外部。2.根据权利要求1所述的一种线路板飞针测试机智能回缩装置，其特征在于：所述探头（12）的内部设置有活动孔（13），所述活动孔（13）的内部安装有压缩弹簧（14），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林振中，林建华，
申请(专利权)人：深圳市爱丁普电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44