一种PCB阻抗自动测试机制造技术

技术编号:22454613 阅读:33 留言:0更新日期:2019-11-02 12:33
本实用新型专利技术公开了一种PCB阻抗自动测试机,属于PCB测试技术领域,包括U型基座,U型基座的外部一侧安装有电机,电机的输出端安装有丝杆,丝杆的上方安装有滑块,滑块上方对称设有固定装置,固定装置包括L型连接杆、下支撑板,L型连接杆的另一端连接有上支撑板,U型基座的上方对称设有侧板,滑块的外部两侧安装有固定件,固定件的内部设有第二弹簧,第二弹簧的另一端连接有卡块,侧板的内侧均匀开设有配合卡块相互卡合的凹槽;本实用新型专利技术通过固定装置中的下支撑板抵住PCB板,配合吸孔将PCB板固定在滑块的上方,起到固定作用,侧板对滑块起到加强与固定作用,有效地防止滑块受热发生形变,提高加工精度,整体结构简单,成本低。

A PCB impedance automatic testing machine

【技术实现步骤摘要】
一种PCB阻抗自动测试机
本技术属于PCB测试
,具体涉及一种PCB阻抗自动测试机。
技术介绍
PCB中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体;改革开放以来,中国由于在劳动力资源、市场、投资等方面的优惠政策,吸引了欧美制造业的大规模转移,大量的电子产品及制造商将工厂设立在中国,并由此带动了包括PCB在内的相关产业的发展。对PCB板的特性阻抗的测量通常使用人工测量,测量结果误差大,无法做到全方位测量,且人工测点的压力不均匀,易对焊点造成损伤,工作效率低,人工劳动强度大,还会因为一些人为原因对PCB板造成浪费,现有技术中,PCB阻抗全自动测试机对PCB板吸附力不均匀,吸附平台通常采用面板与底板叠放再通过外框固定的结构,由于安装过程中外框与面板、外框与底板之间存在安装间隙,气体易从边缘缝隙处泄露,从而降低吸附腔体密封性;此外,测试机中的传动部件为电机驱动单轴模具实现,对底板的要求较高,加工难度大,长期使用易变形。
技术实现思路
为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PCB阻抗自动测试机,包括U型基座,所述U型基座的外部一侧安装有电机,所述电机的输出端对称安装有丝杆,所述U型基座的另一侧内部设置有连接座,所述丝杆的另一端通过轴承固定安装在所述连接座上,所述丝杆的上方安装有滑块,所述滑块上方的两端对称设置有固定装置,所述固定装置包括L型连接杆、下支撑板,所述下支撑板的一端固定设置在所述滑块的上方,所述L型连接杆的另一端通过铰接方式连接有上支撑板,所述下支撑板与所述上支撑板之间设置有第一弹簧,所述U型基座的上方两侧对称设置有侧板,所述滑块的外部两侧对称安装有固定件,所述固定件的内部设置有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端连接有卡块,所述侧板的内侧均匀开设有配合所述卡块相互卡合的凹槽。优选的,所述U型基座的内侧壁上对称安装有滑轨,所述滑块的外部两侧可在滑轨上滑动连接。优选的,所述滑块的上方开均匀设有吸孔,所述吸孔上设置有过滤网。优选的,所述滑块的上方设置有PCB板,所述下支撑板与PCB板相接触的一面为弧形结构。优选的,所述卡块的前端为弧形结构,所述卡块的外部设置有耐高温层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过固定装置中的下支撑板,根据PCB板面积调整位置,将下支撑板抵住PCB板,同时,PCB板对下支撑板有向上的推力,第一弹簧在作用力与反作用力下达到整体平衡的状态,固定装置配合吸孔将PCB板固定在滑块的上方,固定装置对PCB板起到固定作用;2、电机驱动丝杆运动,使滑块在丝杆上滑动,滑块在运动的过程中,卡块在侧板的内侧滑动,达到指定位置后,卡块卡合在凹槽内,当滑块继续运动时,卡合在凹槽内部的卡块运动,卡块挤压第二弹簧,第二弹簧在作用力与反作用力下时卡块脱离凹槽,侧板对滑块起到加强与固定作用,增加了滑块的抗弯性能,有效地防止滑块受热发生形变,提高加工精度,整体结构简单,成本低。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的侧视结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图;图3为本技术中的固定装置结构示意图;图4为本技术图1中的A处局部结构示意图;图中:1、U型基座;2、侧板;3、滑块;4、电机;5、吸孔;6、固定装置;7、丝杆;8、连接座;9、L型连接杆;10、第一弹簧;11、下支撑板;12、上支撑板;13、凹槽;14、卡块;15、第二弹簧;16、固定件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供以下技术方案:一种PCB阻抗自动测试机,包括U型基座1,U型基座1的外部一侧安装有电机4(该电机4的型号为Y90S-2),电机4的输出端对称安装有丝杆7,U型基座1的另一侧内部设置有连接座8,丝杆7的另一端通过轴承固定安装在连接座8上,丝杆7的上方安装有滑块3,滑块3上方的两端对称设置有固定装置6,固定装置6包括L型连接杆9、下支撑板11,下支撑板11的一端固定设置在滑块3的上方,L型连接杆9的另一端通过铰接方式连接有上支撑板12,下支撑板11与上支撑板12之间设置有第一弹簧10,U型基座1的上方两侧对称设置有侧板2,滑块3的外部两侧对称安装有固定件16,固定件16的内部设置有第二弹簧15,第二弹簧15的另一端连接有卡块14,侧板2的内侧均匀开设有配合卡块14相互卡合的凹槽13,通过固定装置6中的下支撑板11抵住PCB板,第一弹簧10在作用力与反作用力下达到整体平衡的状态,固定装置6配合吸孔5将PCB板固定在滑块3的上方,固定装置6对PCB板起到固定作用,电机4驱动丝杆7运动,使滑块3在丝杆上滑动,卡块14在侧板2的内侧滑动,达到指定位置后,卡块14卡合在凹槽13内,当滑块3继续运动时,卡合在凹槽13内部的卡块14运动,卡块14挤压第二弹簧15,第二弹簧15在作用力与反作用力下时卡块14脱离凹槽13,侧板2对滑块3起到加强与固定作用,增加了滑块3的抗弯性能,有效地防止滑块3受热发生形变,提高加工精度。具体的,U型基座1的内侧壁上对称安装有滑轨,滑块3的外部两侧可在滑轨上滑动连接,减少滑块3的摩擦力。具体的,滑块3的上方开均匀设有吸孔5,吸孔5上设置有过滤网,增加对滑块3上方PCB板的吸附性,同时减轻滑块3的质量以及PCB板在加工过程中的压力,同时过滤杂质。具体的,滑块3的上方设置有PCB板,下支撑板11与PCB板相接触的一面为弧形结构,不会对PCB板造成损伤,降低损害率。具体的,卡块14的前端为弧形结构,卡块14的外部设置有耐高温层,使卡块14方便脱离、卡合在凹槽13的内部,延长卡块14的使用寿命。本技术的工作原理及使用流程:PCB阻抗自动测试机在使用前,将PCB板放置在滑块3上,固定装置6中的下支撑板11根据PCB板面积调整位置,将下支撑板11抵住PCB板,同时,PCB板对下支撑板11有向上的推力,第一弹簧10在作用力与反作用力下达到整体平衡的状态,固定装置6对PCB板起到固定作用,接通电源,固定装置6配合吸孔5将PCB板固定在滑块3的上方,打开电机4,电机4驱动丝杆7运动,使滑块3在丝杆上滑动,滑块3在运动的过程中,卡块14在侧板2的内侧滑动,达到指定位置后,卡块14卡合在凹槽13内,当滑块3继续运动时,卡合在凹槽13内部的卡块14运动,卡块14挤压第二弹簧15,第二弹簧15在作用力与反作用力下时卡块14脱离凹槽13,整体结构简单,成本低,侧板2对滑块3起到加强与固定作用,增加了滑块3的抗弯性能,有效地防止滑块3受热发生形变,提高加工精度。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB阻抗自动测试机,包括U型基座(1),其特征在于:所述U型基座(1)的外部一侧安装有电机(4),所述电机(4)的输出端对称安装有丝杆(7),所述U型基座(1)的另一侧内部设置有连接座(8),所述丝杆(7)的另一端通过轴承固定安装在所述连接座(8)上,所述丝杆(7)的上方安装有滑块(3),所述滑块(3)上方的两端对称设置有固定装置(6),所述固定装置(6)包括L型连接杆(9)、下支撑板(11),所述下支撑板(11)的一端固定设置在所述滑块(3)的上方,所述L型连接杆(9)的另一端通过铰接方式连接有上支撑板(12),所述下支撑板(11)与所述上支撑板(12)之间设置有第一弹簧(10),所述U型基座(1)的上方两侧对称设置有侧板(2),所述滑块(3)的外部两侧对称安装有固定件(16),所述固定件(16)的内部设置有第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)的另一端连接有卡块(14),所述侧板(2)的内侧均匀开设有配合所述卡块(14)相互卡合的凹槽(13)。

【技术特征摘要】
1.一种PCB阻抗自动测试机,包括U型基座(1),其特征在于:所述U型基座(1)的外部一侧安装有电机(4),所述电机(4)的输出端对称安装有丝杆(7),所述U型基座(1)的另一侧内部设置有连接座(8),所述丝杆(7)的另一端通过轴承固定安装在所述连接座(8)上,所述丝杆(7)的上方安装有滑块(3),所述滑块(3)上方的两端对称设置有固定装置(6),所述固定装置(6)包括L型连接杆(9)、下支撑板(11),所述下支撑板(11)的一端固定设置在所述滑块(3)的上方,所述L型连接杆(9)的另一端通过铰接方式连接有上支撑板(12),所述下支撑板(11)与所述上支撑板(12)之间设置有第一弹簧(10),所述U型基座(1)的上方两侧对称设置有侧板(2),所述滑块(3)的外部两侧对称安装有固定件(16),所述固定件(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:林振中林建华
申请(专利权)人:深圳市爱丁普电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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