【技术实现步骤摘要】
一种新型台式炉余热回收系统
本技术涉及节能环保、节能减排
,尤其是一种新型台式炉余热回收系统。
技术介绍
钢铁生产时,从台式炉出来的荒煤气温度约:5000C-7000C,其携带的热量约占总输出热量的35%,具有较高的回收利用价值,热量都是直接散失空中,一方面是热量直接散失,另一方面汽体中可能夹杂着废物废气造成对周围空气的污染,目前的余热回收受限于应用现场空间,难点在于处理、上升管热应力等关键问题,严重阻碍着余热回收利用,本技术在对现场问题总结的基础上提出的新型解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废热有效利用、高效回收的新型台式炉余热回收系统。为了达到上述目的,本技术的技术方案是:一种新型台式炉余热回收系统,包括第一炉内吸收管、第二炉内吸收管、透平机组、回热器、第一回收器、第一保护器、第一过滤机、第二回收器、第二保护器、第二过滤机、蒸发器、汽包、电热器、发电机、气体压缩罐和回收泵,所述第一炉内吸收管通过管路依次与第一过滤机、透平机组、回热器、第一回收器、第一保护器、电热器、气体压缩罐和回收泵相连,所述第二炉内吸收管通过管路依次与第二过滤机、透平机组、回热器、第二回收器、第二保护器和回收泵相连,所述透平机组与发电机相连。所述透平机组、汽包与蒸发器通过管路依次相连。所述回热器、第一回收器、第一保护器通过管路依次相连。所述气体压缩罐、电热器、第二回收器和第二保护器通过管路依次相连。本技术的有益效果是:一种新型台式炉余热回收系统,通过双炉内吸收管形式、配合第一回收器、第一保护器、第一过滤机、第二回收器、第二保护器、第二过滤机,可以有效保护各个部件不致损坏 ...
【技术保护点】
1.一种新型台式炉余热回收系统,其特征在于:包括第一炉内吸收管(1)、第二炉内吸收管(2)、透平机组(3)、回热器(4)、第一回收器(5)、第一保护器(6)、第一过滤机(7)、第二回收器(8)、第二保护器(9)、第二过滤机(10)、蒸发器(11)、汽包(12)、电热器(13)、发电机(14)、气体压缩罐(15)和回收泵(16),所述第一炉内吸收管(1)通过管路依次与第一过滤机(7)、透平机组(3)、回热器(4)、第一回收器(5)、第一保护器(6)、电热器(13)、气体压缩罐(15)和回收泵(16)相连,所述第二炉内吸收管(2)通过管路依次与第二过滤机(10)、透平机组(3)、回热器(4)、第二回收器(8)、第二保护器(9)和回收泵(16)相连,所述透平机组(3)与发电机(14)相连。
【技术特征摘要】
1.一种新型台式炉余热回收系统,其特征在于:包括第一炉内吸收管(1)、第二炉内吸收管(2)、透平机组(3)、回热器(4)、第一回收器(5)、第一保护器(6)、第一过滤机(7)、第二回收器(8)、第二保护器(9)、第二过滤机(10)、蒸发器(11)、汽包(12)、电热器(13)、发电机(14)、气体压缩罐(15)和回收泵(16),所述第一炉内吸收管(1)通过管路依次与第一过滤机(7)、透平机组(3)、回热器(4)、第一回收器(5)、第一保护器(6)、电热器(13)、气体压缩罐(15)和回收泵(16)相连,所述第二炉内吸收管(2)通过管路依次与第二过滤机...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭少军,
申请(专利权)人:浙江天源特种材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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