一种坩埚快速烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及坩埚烘干技术领域，具体公开了一种坩埚快速烘干装置，包括柜体、坩埚、限位机构、加热机构和控制单元，坩埚竖直倒置在柜体的上方，限位机构通过气缸推动防错挡板，防错挡板设置在坩埚上方，限位开关与坩埚接触；加热机构包括加热管和热电偶，加热管竖直设置在坩埚内腔的中心，热电偶与加热管并列竖直设置；控制单元包括控制按钮和温度传感器。本实用新型专利技术烘干装置结构紧凑，排布合理，操作简单、安全，自动化程度高，采用曲面加热管作为加热元件，最高能达到850℃的工艺温度，在坩埚上设置了防错挡板和限位开关，既保证了在加热过程中坩埚的安全位置，又保证了烘干的时间和温度，适用于批量化生产。

A Rapid Drying Device for Crucible

【技术实现步骤摘要】
一种坩埚快速烘干装置
本技术涉及坩埚烘干
，具体涉及一种坩埚快速烘干装置。
技术介绍
坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础。很多产品均在坩埚中浇注而成，坩埚在使用前会因为空气中的水分而受潮，最终导致废品增加，所以我们要提供一种装置，在坩埚浇注的现场炉前，对坩埚进行预先烘干，实现坩埚现场炉前的实时烘干，保证所有坩埚都在干燥的状态。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种坩埚烘干装置，在坩埚浇注产品的现场炉前，对坩埚进行用前预先烘干，保证所有坩埚在浇注产品时都处于干燥的状态，提高浇注的产品的质量和合格率。为解决上述技术问题，本技术提供了一种坩埚快速烘干装置，包括柜体、坩埚、限位机构、加热机构和控制单元，所述坩埚竖直安装在所述柜体的上方，所述限位机构对所述坩埚进行限位，所述加热机构设置在所述坩埚的内腔，所述控制单元控制限位机构和加热机构进行工作，所述限位机构包括防错挡板、气缸和限位开关，所述气缸固定在所述柜体的顶板内侧，所述气缸的输出轴向上伸出所述柜体的顶板，所述防错挡板设置在所述坩埚的上方，所述防错挡板固定在所述气缸输出轴的端部，所述限位开关的触点与所述坩埚接触；所述加热机构包括加热管和热电偶，所述加热管竖直设置在所述坩埚内腔的中心，所述热电偶与所述加热管并列竖直设置，所述加热管和热电偶均固定在所述柜体的顶板上，所述热电偶的一端伸进所述柜体内；所述控制单元包括安装在柜体上的控制按钮、温度传感器、时间继电器和电磁换向阀，所述控制按钮与加热管连接，所述温度传感器与所述热电偶连接，所述时间继电器与所述限位开关和所述电磁换向阀连接，所述电磁换向阀与所述气缸连接。进一步地所述限位开关固定在所述柜体内，所述限位开关的触点伸出所述柜体并与所述坩埚接触。进一步地所述坩埚底部设有导向环，所述导向环固定在所述柜体的顶板上。具体地，所述加热管通过固定座固定在所述柜体的顶板上，所述固定座设置在顶板的内侧，所述加热管为曲面加热管。进一步地，所述防错挡板为钢板，所述防错挡板套设在所述气缸。具体地，所述导向环为圆锥形圆环，所述导向环的材质为钢，所述导向环与所述柜体的顶板之间焊接连接。进一步地，所述控制按钮和温度传感器嵌装在所述柜体的侧板上，所述时间继电器和电磁换向阀固定在所述柜体内。本技术的有益效果是：本技术烘干装置结构紧凑，排布合理，操作简单、安全，自动化程度高，用于在坩埚浇注产品的浇注现场炉前对坩埚进行预先烘干，采用曲面加热管作为加热元件，最高能达到850℃的工艺温度，在坩埚上设置了防错挡板和限位开关，既保证了在加热过程中坩埚的安全位置，又保证了烘干的时间和温度，适用于批量化生产。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本技术坩埚烘干装置的结构示意图；图2是本技术坩埚烘干装置的内部结构示意图。图中：1-柜体，2-坩埚，3-防错挡板，4-气缸，5-限位开关，6-加热管，7-热电偶，8-控制按钮，9-温度传感器，10-导向环，11-固定座，12-时间继电器，13-电磁换向阀，41-输出轴。具体实施方式下面将结合说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的具体实施例中，如图1所示，本技术具体公开了一种坩埚快速烘干装置，包括柜体1、坩埚2、限位机构、加热机构和控制单元，所述坩埚2竖直倒置在所述柜体1的上方，所述限位机构对所述坩埚2进行限位，所述加热机构设置在所述坩埚2的内腔，所述控制单元控制限位机构和加热机构进行工作，所述限位机构包括防错挡板3、气缸4和限位开关5，所述气缸4固定在所述柜体1的顶板内侧，所述气缸4的输出轴41向上伸出所述柜体1的顶板，所述防错挡板3为钢板，所述防错挡板3套设在所述气缸4上，所述防错挡板3设置在所述坩埚2的上方，所述防错挡板固定在所述气缸4输出轴41的端部，所述限位开关5的触点与所述坩埚2接触，所述限位开关5固定在所述柜体1内，所述限位开关5的触点伸出所述柜体1并与所述坩埚2接触。所述加热机构包括加热管6和热电偶7，所述加热管6竖直设置在所述坩埚2内腔的中心，所述加热管6通过固定座11固定在所述柜体1的顶板上，所述固定座11设置在顶板的内侧，所述加热管6为曲面加热管，所述热电偶7与所述加热管6并列竖直设置，所述加热管6和热电偶7均固定在所述柜体1的顶板上，所述热电偶7的一端伸进所述柜体1内；所述控制单元包括安装在柜体上的控制按钮8、温度传感器9、时间继电器12和电磁换向阀13，所述控制按钮8和温度传感器9嵌装在所述柜体1的侧板上，所述时间继电器12和电磁换向阀13固定在所述柜体1内。所述控制按钮8与加热管6之间电性连接，所述温度传感器9与所述热电偶7之间电性连接，所述时间继电器12与所述限位开关5和所述电磁换向阀13之间电性连接，所述电磁换向阀与所述气缸4之间电性连接。所述坩埚2底部设有导向环10，所述导向环10固定在所述柜体1的顶板上，所述导向环10为圆锥形圆环，所述导向环10的材质为钢，所述导向环10与所述柜体1的顶板之间焊接连接。本技术的工作过程为：控制按钮8控制加热管6进行加热，温度传感器9通过热电偶7感应加热管6的加热温度，当温度传感器9感应到加热管6达到温度传感器9所设定的温度后，将坩埚2锅口向下倒装到所述柜体1上，锅口进入导向环10进行导向定位，避免坩埚位置偏移，坩埚2罩设在曲面加热管6和热电偶7的外侧。当坩埚2的口触碰到限位开关6时，限位开关6将信息反馈到时间继电器12，在时间继电器12内预先设置好规定的烘干时间，时间继电器12接受到限位开关6反馈的信息后开始计时并将信息传递到电磁换向阀13，电磁换向阀13带动气缸4的输出轴41下降旋转，将防错挡板3置于坩埚2的底部上，挡住坩埚2，对坩埚2进行烘干；当达到时间继电器12设定的烘干时间后，时间继电器12向电磁换向阀13发出信息，电磁换向阀13推动气缸4的输出轴41上升旋转，将防错挡板3打开远离坩埚2，员工取出坩埚进行浇注作业。本技术的有益效果是：本技术烘干装置结构紧凑，排布合理，操作简单、安全，自动化程度高，用于在坩埚制造的过程中在浇注现场炉前对坩埚进行预先烘干，采用曲面加热管作为加热元件，最高能达到850℃的工艺温度，在坩埚上设置了防错挡板和限位开关，既保证了在加热过程中坩埚的安全位置，又保证了烘干的时间和温度，适用于批量化生产。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种坩埚快速烘干装置，包括柜体(1)、坩埚(2)、限位机构、加热机构和控制单元，所述坩埚(2)竖直倒置在所述柜体(1)的上方，所述限位机构对所述坩埚(2)进行限位，所述加热机构设置在所述坩埚(2)的内腔，所述控制单元控制限位机构和加热机构进行工作，其特征在于，所述限位机构包括防错挡板(3)、气缸(4)和限位开关(5)，所述气缸(4)固定在所述柜体(1)的顶板内侧，所述气缸(4)的输出轴(41)向上伸出所述柜体(1)的顶板，所述防错挡板(3)设置在所述坩埚(2)的上方，所述防错挡板(3)固定在所述气缸(4)输出轴(41)的端部，所述限位开关(5)的触点与所述坩埚(2)接触；所述加热机构包括加热管(6)和热电偶(7)，所述加热管(6)竖直设置在所述坩埚(2)内腔的中心，所述热电偶(7)与所述加热管(6)并列竖直设置，所述加热管(6)和热电偶(7)均固定在所述柜体(1)的顶板上，所述热电偶(7)的一端伸进所述柜体(1)内；所述控制单元包括安装在柜体上的控制按钮(8)、温度传感器(9)、时间继电器(12)和电磁换向阀(13)，所述控制按钮(8)与加热管(6)连接，所述温度传感器(9)与所述热电偶(7)连接，所述时间继电器(12)与所述限位开关(5)和所述电磁换向阀(13)连接，所述电磁换向阀与所述气缸(4)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种坩埚快速烘干装置，包括柜体(1)、坩埚(2)、限位机构、加热机构和控制单元，所述坩埚(2)竖直倒置在所述柜体(1)的上方，所述限位机构对所述坩埚(2)进行限位，所述加热机构设置在所述坩埚(2)的内腔，所述控制单元控制限位机构和加热机构进行工作，其特征在于，所述限位机构包括防错挡板(3)、气缸(4)和限位开关(5)，所述气缸(4)固定在所述柜体(1)的顶板内侧，所述气缸(4)的输出轴(41)向上伸出所述柜体(1)的顶板，所述防错挡板(3)设置在所述坩埚(2)的上方，所述防错挡板(3)固定在所述气缸(4)输出轴(41)的端部，所述限位开关(5)的触点与所述坩埚(2)接触；所述加热机构包括加热管(6)和热电偶(7)，所述加热管(6)竖直设置在所述坩埚(2)内腔的中心，所述热电偶(7)与所述加热管(6)并列竖直设置，所述加热管(6)和热电偶(7)均固定在所述柜体(1)的顶板上，所述热电偶(7)的一端伸进所述柜体(1)内；所述控制单元包括安装在柜体上的控制按钮(8)、温度传感器(9)、时间继电器(12)和电磁换向阀(13)，所述控制按钮(8)与加热管(6)连接，所述温度传感器(9)与所述热电偶(7)连接，所述时间继电器(12)与所述限位开关(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨如生，张雷，
申请(专利权)人：南通海泰科特精密材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32