一种燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃烧器，包括喷嘴座、喷嘴、引射管座、火盖座、分流盖、外火盖和内火盖；喷嘴座与喷嘴相连接，喷嘴座上方连接有引射管座；引射管座上连接有火盖座；火盖座上连接有分流盖，火盖座与外火盖相连接；外火盖上连接有内火盖。本实用新型专利技术具有燃烧效率高，结构紧凑，不占用太多炉具内部空间的优点。

A Burner

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器
本技术涉及燃气燃烧器领域，尤其涉及一种燃烧器。
技术介绍
燃气灶是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，基本上是家家户户必备的厨具，燃气灶的核心部件燃烧器，成为辨别一个燃烧器好坏的重要因素。现有燃气灶具燃烧器大多采用炉头加分火器结构，其喷嘴基本采用水平安装结构，燃烧效率不高，而且此结构的燃烧器体积较大，占用灶具内部空间。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种燃烧器，具有燃烧效率高，结构紧凑，不占用太多灶具内部空间的优点。本技术提出的一种燃烧器，包括喷嘴座、喷嘴、引射管座、火盖座、分流盖、外火盖和内火盖；喷嘴座与喷嘴相连接，喷嘴座上方连接有引射管座；引射管座上连接有火盖座；火盖座上连接有分流盖，火盖座与外火盖相连接；外火盖上连接有内火盖；喷嘴座上设有第一进气管、第二进气管和第一连接件；第一进气管水平设置在喷嘴座上，第一进气管一端水平设有第一进气口，第一进气管另一端垂直设有第一出气口；第二进气管水平设置在喷嘴座上，第二进气管位于第一进气管下方，第二进气管一端水平设有第二进气口，第二进气管另一端垂直设有第二出气口；第一连接件设置在喷嘴座上，第一连接件上设有连接螺孔；引射管座上设有第二连接件、底部补气口、第一引射管和第二引射管；第二连接件设置在引射管座底部与第一连接件位置相对应，第二连接件上设有与连接螺孔配合的连接通孔，第二连接件通过螺钉与第一连接件相连接；底部补气口设置有多个均匀分布在引射管座上；第一引射管贯穿设置在引射管座上且与第一出气口位置相对应；第二引射管设置在引射管座底部且与第二出气口位置相对应；火盖座包括座板和第一环形板；座板与第一环形板相连接，底板为一中心设有通孔的圆形板，底板上设有多个第一补气口，座板与第一环形板相连接，座板上设有多个第一凸体；第一凸体水平位置与第一补气口相对应，且位于第一环形板和第一补气口之间；分流盖主体为一圆形底板和环形侧板组合结构，圆形底板下端设有第二凸体，第二凸体位置与第一补气口相对，第二凸体内设有用于空气流通的通气孔；圆形底板上设有第二环形板、凸台和定位孔；凸台位于圆形底板中心，凸台中心设有圆形通孔且贯穿圆形底板；定位孔位于第二环形板和凸台之间；外火盖包括外火盖体、第三环形板和第四环形板；外火盖体为一环形凸台结构，其外周与第三环形板相连接，内周与第四环形板相连接，外火盖体上设有多个外火孔；内火盖结构为弧形上凸圆板，内火盖上设有多个第二补气口和内火孔，还设有定位柱和第五环形板；第二补气口靠近凸圆板外周侧且均匀设有一圈；内火孔靠近内火盖中心设置；定位柱设在内火盖下端且位置与定位孔相对应；第五环形板位于第二补气口和内火孔之间且贯穿设置在内火盖上。优选的，第二进气管设有两根且分别与第一进气管呈度角对称分布。优选的，第二进气管上设有两个第二出气口，第二出气口以第一出气口为中心对称分布。优选的，第一连接件设置有三个且以第一出气口为中心均匀分布。优选的，底部补气口设置有四个且以第一引射管为中心均匀分布。优选的，第一补气口设置有四个且在底板上圆周均匀分布。优选的，外火孔设置有三排，且每排均匀分布多个外火孔。优选的，内火孔设置有三排，且每排均匀分布多个内火孔。优选的，内火孔和外火孔垂直设置。优选的，喷嘴内部为文丘里管结构。本技术的有益效果是：本技术采用喷嘴座结构形式，喷嘴座上设有1个或多个喷嘴,该喷嘴采用垂直安装，引射管座位于喷嘴座上，每个引射管对应一个喷嘴座上的喷嘴。由于每个喷嘴周围都没有阻挡，喷嘴喷射燃气时更有利于燃气与周围的空气混合，使得进入引射管的空气量较大，从而进行无焰燃烧或接近于无焰燃烧的工况，让火焰较短，外焰温度较高，有效提高燃烧效率，本燃烧器结构紧凑，不占用太多灶具内部空间；燃烧器的内外火盖上的火孔均采用多排多孔结构，火力分布更均匀，可以使得炊具底部更加均匀地受热。此多排多孔结构的火孔垂直设置，可以使混合燃气接近于垂直喷射，增加工作时炊具底部的火焰集中度，更有利于热效率的提升。附图说明图1为本技术提出的一种燃烧器的内部结构示意图。图2为本技术提出的一种燃烧器的立体结构示意图。图3为本技术提出的一种燃烧器中喷嘴座1的结构示意图。图4为本技术提出的一种燃烧器中引射管座3的结构示意图。图5为本技术提出的一种燃烧器中火盖座4的结构示意图。图6为本技术提出的一种燃烧器中分流盖5的结构示意图。图7为本技术提出的一种燃烧器中外火盖6的结构示意图。图8为本技术提出的一种燃烧器中内火盖7的正面结构示意图。图9为本技术提出的一种燃烧器中内火盖7的反面结构示意图。图中：1、喷嘴座；11、第一进气管；111、第一进气口；112、第一出气口；12、第二进气管；121、第二进气口；122、第二出气口；13、第一连接件；131、连接螺孔；2、喷嘴；3、引射管座；31、第二连接件；311、连接通孔；32、底部补气口；33、第一引射管；34、第二引射管；4、火盖座；41、座板；42、第一环形板；43、第一凸体；44、第一补气口；5、分流盖；51、第二凸体；52、通气孔；53、第二环形板；54、凸台；55、定位孔；6、外火盖；61、外火盖体；611、外火孔；62、第三环形板；63、第四环形板；7、内火盖；71、第二补气口；72、内火孔；73、定位柱；74、第五环形板。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术做进一步描述；参照图1-9，本技术提出的一种燃烧器，包括喷嘴座1、喷嘴2、引射管座3、火盖座4、分流盖5、外火盖6和内火盖7；喷嘴座1与喷嘴2相连接，喷嘴座1上方连接有引射管座3；引射管座3上连接有火盖座4；火盖座4上连接有分流盖5，火盖座4与外火盖6相连接；外火盖6上连接有内火盖7；喷嘴座1上设有第一进气管11、第二进气管12和第一连接件13；第一进气管11水平设置在喷嘴座1上，第一进气管11一端水平设有第一进气口111，第一进气管11另一端垂直设有第一出气口112；第二进气管12水平设置在喷嘴座1上，第二进气管12位于第一进气管11下方，第二进气管12一端水平设有第二进气口121，第二进气管12另一端垂直设有第二出气口122；第一连接件13设置在喷嘴座1上，第一连接件13上设有连接螺孔131；引射管座3上设有第二连接件31、底部补气口32、第一引射管33和第二引射管34；第二连接件31设置在引射管座3底部与第一连接件13位置相对应，第二连接件31上设有与连接螺孔131配合的连接通孔311，第二连接件31通过螺钉与第一连接件13相连接；底部补气口32设置有多个均匀分布在引射管座3上；第一引射管33贯穿设置在引射管座3上且与第一出气口112位置相对应；第二引射管34设置在引射管座3底部且与第二出气口122位置相对应；火盖座4包括座板41和第一环形板42；座板41与第一环形板42相连接，座板41为一中心设有通孔的圆形板，座板41上设有多个第一补气口44，座板41与第一环形板42相连接，座板41上设有多个第一凸体43；第一凸体43水平位置与第一补气口44相对应，且位于第一环形板42和第一补气口44之间；分流盖5主体为一圆形底板和环形侧板组合结构，圆形底板下端设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧器，其特征在于，包括喷嘴座（1）、喷嘴（2）、引射管座（3）、火盖座（4）、分流盖（5）、外火盖（6）和内火盖（7）；喷嘴座（1）与喷嘴（2）相连接，喷嘴座（1）上方连接有引射管座（3）；引射管座（3）上连接有火盖座（4）；火盖座（4）上连接有分流盖（5），火盖座（4）与外火盖（6）相连接；外火盖（6）上连接有内火盖（7）；喷嘴座（1）上设有第一进气管（11）、第二进气管（12）和第一连接件（13）；第一进气管（11）水平设置在喷嘴座（1）上，第一进气管（11）一端水平设有第一进气口（111），第一进气管（11）另一端垂直设有第一出气口（112）；第二进气管（12）水平设置在喷嘴座（1）上，第二进气管（12）位于第一进气管（11）下方，第二进气管（12）一端水平设有第二进气口（121），第二进气管（12）另一端垂直设有第二出气口（122）；第一连接件（13）设置在喷嘴座（1）上，第一连接件（13）上设有连接螺孔（131）；引射管座（3）上设有第二连接件（31）、底部补气口（32）、第一引射管（33）和第二引射管（34）；第二连接件（31）设置在引射管座（3）底部与第一连接件（13）位置相对应，第二连接件（31）上设有与连接螺孔（131）配合的连接通孔（311），第二连接件（31）通过螺钉与第一连接件（13）相连接；底部补气口（32）设置有多个均匀分布在引射管座（3）上；第一引射管（33）贯穿设置在引射管座（3）上且与第一出气口（112）位置相对应；第二引射管（34）设置在引射管座（3）底部且与第二出气口（122）位置相对应；火盖座（4）包括座板（41）和第一环形板（42）；座板（41）与第一环形板（42）相连接，座板（41）为一中心设有通孔的圆形板，座板（41）上设有多个第一补气口（44），座板（41）上设有多个第一凸体（43）；第一凸体（43）水平位置与第一补气口（44）相对应，且位于第一环形板（42）和第一补气口（44）之间；分流盖（5）主体为一圆形底板和环形侧板组合结构，圆形底板下端设有第二凸体（51），第二凸体（51）位置与第一补气口（44）相对，第二凸体（51）内设有用于空气流通的通气孔（52）；圆形底板上设有第二环形板（53）、凸台（54）和定位孔（55）；凸台（54）位于圆形底板中心，凸台（54）中心设有圆形通孔且贯穿圆形底板；定位孔（55）位于第二环形板（53）和凸台（54）之间；外火盖（6）包括外火盖体（61）、第三环形板（62）和第四环形板（63）；外火盖体（61）为一环形凸台结构，其外周与第三环形板（62）相连接，内周与第四环形板（63）相连接，外火盖体（61）上设有多个外火孔（611）；内火盖（7）结构为弧形上凸圆板，内火盖（7）上设有多个第二补气口（71）和内火孔（72），还设有定位柱（73）和第五环形板（74）；第二补气口（71）靠近凸圆板外周侧且均匀设有一圈；内火孔（72）靠近内火盖（7）中心设置；定位柱（73）设在内火盖（7）下端且位置与定位孔（55）相对应；第五环形板（74）位于第二补气口（71）和内火孔（72）之间且贯穿设置在内火盖（7）上。...

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，其特征在于，包括喷嘴座（1）、喷嘴（2）、引射管座（3）、火盖座（4）、分流盖（5）、外火盖（6）和内火盖（7）；喷嘴座（1）与喷嘴（2）相连接，喷嘴座（1）上方连接有引射管座（3）；引射管座（3）上连接有火盖座（4）；火盖座（4）上连接有分流盖（5），火盖座（4）与外火盖（6）相连接；外火盖（6）上连接有内火盖（7）；喷嘴座（1）上设有第一进气管（11）、第二进气管（12）和第一连接件（13）；第一进气管（11）水平设置在喷嘴座（1）上，第一进气管（11）一端水平设有第一进气口（111），第一进气管（11）另一端垂直设有第一出气口（112）；第二进气管（12）水平设置在喷嘴座（1）上，第二进气管（12）位于第一进气管（11）下方，第二进气管（12）一端水平设有第二进气口（121），第二进气管（12）另一端垂直设有第二出气口（122）；第一连接件（13）设置在喷嘴座（1）上，第一连接件（13）上设有连接螺孔（131）；引射管座（3）上设有第二连接件（31）、底部补气口（32）、第一引射管（33）和第二引射管（34）；第二连接件（31）设置在引射管座（3）底部与第一连接件（13）位置相对应，第二连接件（31）上设有与连接螺孔（131）配合的连接通孔（311），第二连接件（31）通过螺钉与第一连接件（13）相连接；底部补气口（32）设置有多个均匀分布在引射管座（3）上；第一引射管（33）贯穿设置在引射管座（3）上且与第一出气口（112）位置相对应；第二引射管（34）设置在引射管座（3）底部且与第二出气口（122）位置相对应；火盖座（4）包括座板（41）和第一环形板（42）；座板（41）与第一环形板（42）相连接，座板（41）为一中心设有通孔的圆形板，座板（41）上设有多个第一补气口（44），座板（41）上设有多个第一凸体（43）；第一凸体（43）水平位置与第一补气口（44）相对应，且位于第一环形板（42）和第一补气口（44）之间；分流盖（5）主体为一圆形底板和环形侧板组合结构，圆形底板下端设有第二凸体（51），第二凸体（51）位置与第一补气口（44）相对，第二凸体（51）内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：余劲松，钱新，张军民，
申请(专利权)人：中山市上宁燃气用具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44