一种燃烧器引射盘组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃烧器引射盘组件，包括引射盘、第一引射堵件和第二引射堵件；引射盘为圆盘，引射盘上设置有主出气口；引射盘下部设置有第一引射管部和第二引射管部；引射盘上设置有第一出气口和第二出气口；第一引射管部和第二引射管部截面呈半椭圆形；第一引射堵件下部设置有第三引射管部；第三引射管部截面为匹配第一引射管部的半椭圆形；第一引射堵件设置在第一出气口上；第二引射堵件下部设置有第四引射管部；第四引射管部截面为匹配第二引射管部的半椭圆形；第二引射堵件设置在第二出气口上。本实用新型专利技术能引入更多的一次空气，使燃气燃烧更加充分。

An ejector plate assembly of burner

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器引射盘组件
本技术涉及燃烧器
，尤其涉及一种燃烧器引射盘组件。
技术介绍
燃烧器是一种通过燃烧一种物质并产生热能的设备，即将空气与燃料进行混合，并在燃烧器中燃烧，燃烧产生的热能用于加热其它物质，引射盘是燃烧器中一个重要的配件，通过从引射管内引入空气，提供燃气燃烧介质。传统引射盘中的引射管是两端为圆形的结构，引入的一次空气有限，不能提供燃气充分燃烧所需的充足空气，易产生一氧化碳等有害物质。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种燃烧器引射盘组件，能引入更多的一次空气，使燃气燃烧更加充分。本技术提出的一种燃烧器引射盘组件，包括引射盘、第一引射堵件和第二引射堵件；引射盘为圆盘，引射盘上设置有主出气口；引射盘下部设置有第一引射管部和第二引射管部；引射盘上设置有第一出气口和第二出气口；第一引射管部和第二引射管部截面呈半椭圆形；第一出气口和第二出气口位于引射盘中心两侧；第一出气口连通于第一引射管部；第二出气口连通于第二引射管部；第一引射堵件下部设置有第三引射管部；第三引射管部截面为匹配第一引射管部的半椭圆形；第一引射堵件设置在第一出气口上；第二引射堵件下部设置有第四引射管部；第四引射管部截面为匹配第二引射管部的半椭圆形；第二引射堵件设置在第二出气口上。优选的，第三引射管部截面和第一引射管部截面构成完整椭圆形，且椭圆短轴平行于引射盘轴向；第四引射管部截面和第二引射管部截面构成完整椭圆形，且椭圆短轴平行于引射盘轴向。优选的，主出气口为圆形孔，且位于引射盘中部。优选的，第一引射堵件上设置有多个第一限位孔；第二引射堵件上设置有多个第二限位孔；引射盘上设置有多个第一限位柱和多个第二限位柱；第一限位柱与第一限位孔一一对应，第一限位柱穿过第一限位孔；第二限位柱与第二限位孔一一对应，第二限位柱穿过第二限位孔。本技术中，第三引射管部截面为匹配第一引射管部的半椭圆形，第四引射管部截面为匹配第二引射管部的半椭圆形，空气从第一引射管部和第三引射管部流入到第一出气口内，空气从第二引射管部和第四引射管部流入到第二出气口内，椭圆形结构的各引射管部能引入更多一次空气，燃烧器负荷更大，燃气燃烧更充分，燃烧产生的一氧化碳等有害物质更少。附图说明图1为本技术提出的一种燃烧器引射盘组件的结构示意图。图2为本技术提出的一种燃烧器引射盘组件中引射盘的结构示意图。图3为本技术提出的一种燃烧器引射盘组件中第一引射堵件的结构示意图。图4为本技术提出的一种燃烧器引射盘组件中第二引射堵件的结构示意图。图中：1、引射盘；11、第一引射管部；12、第二引射管部；13、第一出气口；14、第二出气口；15、主出气口；16、第一限位柱；17、第二限位柱；2、第一引射堵件；21、第三引射管部；22、第一限位孔；3、第二引射堵件；31、第四引射管部；32、第二限位孔。具体实施方式如图1-4所示，图1为本技术提出的一种燃烧器引射盘组件的结构示意图。图2为本技术提出的一种燃烧器引射盘组件中引射盘的结构示意图。图3为本技术提出的一种燃烧器引射盘组件中第一引射堵件的结构示意图。图4为本技术提出的一种燃烧器引射盘组件中第二引射堵件的结构示意图。参照图1-4，本技术提出的一种燃烧器引射盘组件，包括引射盘1、第一引射堵件2和第二引射堵件3；引射盘1为圆盘，引射盘1上设置有主出气口15；引射盘1下部设置有第一引射管部11和第二引射管部12；引射盘1上设置有第一出气口13和第二出气口14；第一引射管部11和第二引射管部12截面呈半椭圆形；第一出气口13和第二出气口14位于引射盘1中心两侧；第一出气口13连通于第一引射管部11；第二出气口14连通于第二引射管部12；第一引射堵件2下部设置有第三引射管部21；第三引射管部21截面为匹配第一引射管部11的半椭圆形；第一引射堵件2设置在第一出气口13上；第二引射堵件3下部设置有第四引射管部31；第四引射管部31截面为匹配第二引射管部12的半椭圆形；第二引射堵件3设置在第二出气口14上。本实施例的具体工作过程中，第三引射管部21截面为匹配第一引射管部11的半椭圆形，第四引射管部31截面为匹配第二引射管部12的半椭圆形，空气从第一引射管部11和第三引射管部21流入到第一出气口13内，空气从第二引射管部12和第四引射管部31流入到第二出气口14内，椭圆形结构的各引射管部能引入更多一次空气，燃烧器负荷更大，燃气燃烧更充分，燃烧产生的一氧化碳等有害物质更少。在具体实施方式中，第三引射管部21截面和第一引射管部11截面构成完整椭圆形，且椭圆短轴平行于引射盘1轴向；第四引射管部31截面和第二引射管部12截面构成完整椭圆形，且椭圆短轴平行于引射盘1轴向。工作中，截面为椭圆形结构的引射管水平设置，椭圆短轴平行于引射盘1轴向，相较于竖直方向设置的椭圆结构，此种设置更加节省空间。进一步的，主出气口15为圆形孔，且位于引射盘1中部。工作中，燃气通过主出气口15，能更加均匀的被输送至燃烧器火盖座内，燃气能均匀的向外侧扩散，燃气燃烧时从外火盖的出火孔向外侧喷火，燃气燃烧更加充分。进一步的，第一引射堵件2上设置有多个第一限位孔22；第二引射堵件3上设置有多个第二限位孔32；引射盘1上设置有多个第一限位柱16和多个第二限位柱17；第一限位柱16与第一限位孔22一一对应，第一限位柱16穿过第一限位孔22；第二限位柱17与第二限位孔32一一对应，第二限位柱17穿过第二限位孔32。工作中，多个第一限位柱16与多个第一限位孔22一一对应，多个第二限位柱17与多个第二限位孔32一一对应，第一引射堵件2和第二引射堵件3的安装更加方便、牢靠，椭圆形引射管结构能更好地发挥引入更多一次空气的作用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧器引射盘组件，其特征在于，包括引射盘（1）、第一引射堵件（2）和第二引射堵件（3）；引射盘（1）为圆盘，引射盘（1）上设置有主出气口（15）；引射盘（1）下部设置有第一引射管部（11）和第二引射管部（12）；引射盘（1）上设置有第一出气口（13）和第二出气口（14）；第一引射管部（11）和第二引射管部（12）截面呈半椭圆形；第一出气口（13）和第二出气口（14）位于引射盘（1）中心两侧；第一出气口（13）连通于第一引射管部（11）；第二出气口（14）连通于第二引射管部（12）；第一引射堵件（2）下部设置有第三引射管部（21）；第三引射管部（21）截面为匹配第一引射管部（11）的半椭圆形；第一引射堵件（2）设置在第一出气口（13）上；第二引射堵件（3）下部设置有第四引射管部（31）；第四引射管部（31）截面为匹配第二引射管部（12）的半椭圆形；第二引射堵件（3）设置在第二出气口（14）上。

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器引射盘组件，其特征在于，包括引射盘（1）、第一引射堵件（2）和第二引射堵件（3）；引射盘（1）为圆盘，引射盘（1）上设置有主出气口（15）；引射盘（1）下部设置有第一引射管部（11）和第二引射管部（12）；引射盘（1）上设置有第一出气口（13）和第二出气口（14）；第一引射管部（11）和第二引射管部（12）截面呈半椭圆形；第一出气口（13）和第二出气口（14）位于引射盘（1）中心两侧；第一出气口（13）连通于第一引射管部（11）；第二出气口（14）连通于第二引射管部（12）；第一引射堵件（2）下部设置有第三引射管部（21）；第三引射管部（21）截面为匹配第一引射管部（11）的半椭圆形；第一引射堵件（2）设置在第一出气口（13）上；第二引射堵件（3）下部设置有第四引射管部（31）；第四引射管部（31）截面为匹配第二引射管部（12）的半椭圆形；第二引射堵件（3）设置在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：余劲松，钱新，张军民，
申请(专利权)人：中山市上宁燃气用具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44