一种抗压能力强的高压泵连管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗压能力强的高压泵连管，包括耐腐钢管金属层，所述耐腐钢管金属层的外表面安装有耐压圈，所述耐腐钢管金属层的一端安装有耐压衔接环甲，所述耐压衔接环甲的一侧安装有连接法兰甲，所述连接法兰甲一侧的端面安装有垫片挤压密封件甲。本实用新型专利技术通过合金钢层内壁的螺旋结构可以很好的对压力进行均匀分散并消耗，同时为金属物理特性留下足够的空间，钢管内部和表面分别安装了耐压橡胶软护层和耐腐钢管金属层进行隔离，从而增加钢管整体的使用寿命，且耐腐钢管金属层的表面安装了可活动的耐压圈，可以很好的对管理进行二次加固抗压处理，并且由于压力的不稳定，可以移动耐压圈对局部进行重点保护。

A High Pressure Pump Connecting Pipe with Strong Pressure Resistance

【技术实现步骤摘要】
一种抗压能力强的高压泵连管
本技术涉及高压泵连管
，具体为一种抗压能力强的高压泵连管。
技术介绍
高压管是一种能够承受压力的管子，利用此管来输送液体，它的种类很多，有钢管，铜管，不锈钢管，及其他等等。主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢高压管，和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性，高压管道安装同中、低压管道安装的要求大同小异，不过要求更高，规定更严，因此，除需符合中、低压管道安装要求外，尚应按下面要求执行。由于高压管的管壁较厚，所以弯曲时一般可以不灌砂，且直接与高压泵连接的地方所承受的压力使最大的，所以钢管的耐压性要更好。但是，现有的高压泵连管抗压能力不强，且容易受腐蚀受损，影响使用寿命；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种抗压能力强的高压泵连管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗压能力强的高压泵连管，以解决上述
技术介绍
中提出的抗压能力不强，且容易受腐蚀受损，影响使用寿命等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗压能力强的高压泵连管，包括耐腐钢管金属层，所述耐腐钢管金属层的外表面安装有耐压圈，所述耐腐钢管金属层的一端安装有耐压衔接环甲，所述耐压衔接环甲的一侧安装有连接法兰甲，所述连接法兰甲一侧的端面安装有垫片挤压密封件甲，所述垫片挤压密封件甲一侧的端面安装有衔接口，所述耐腐钢管金属层的另一侧安装有耐压衔接环乙，所述耐压衔接环乙的一侧安装有连接法兰乙，所述连接法兰乙一侧的端面安装有垫片挤压密封件乙，所述连接法兰甲和连接法兰乙的端面均安装有螺栓孔,螺栓孔有十个，所述垫片挤压密封件甲和垫片挤压密封件乙一侧的端面均安装有密封凹槽,密封凹槽有两个，所述耐腐钢管金属层的内壁安装有优质碳素钢层，所述优质碳素钢层的内壁安装有合金钢层，所述合金钢层的内壁安装有螺旋结构，所述螺旋结构的内壁安装有耐压橡胶软护层，所诉耐压橡胶软护层的一端安装有橡胶垫。优选的，所述衔接口与垫片挤压密封件甲通过激光焊连接。优选的，所述螺旋结构与耐压橡胶软护层的端面贴合连接。优选的，所述优质碳素钢层与耐腐钢管金属层的端面贴合连接。优选的，所述连接法兰甲与耐压衔接环甲通过气保焊连接。优选的，所述耐压圈的端面设置有孔，所述耐腐钢管金属层通过孔贯穿于耐压圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过合金钢层内壁的螺旋结构可以很好的对压力进行均匀分散并消耗，同时为金属物理特性留下足够的空间，从而增加钢管整体的使用寿命；2、本技术通过耐腐钢管金属层的表面安装了可活动的耐压圈，可以很好的对管理进行二次加固抗压处理，并且由于压力的不稳定，可以移动耐压圈对局部进行重点保护；3、本技术通过耐腐钢管金属层保护钢管，可以很好的表面雨水或其他腐蚀物对内部金属结构进行腐蚀，导致使用寿命降低；4、本技术通过耐压橡胶软护层直接隔离钢管内部运输的气液，避免内部的金属结构被腐蚀，从而影响使用寿命。附图说明图1为本技术的一种抗压能力强的高压泵连管整体主视图；图2为本技术的一种抗压能力强的高压泵连管整体主剖视图；图3为本技术的连接法兰乙局部结构示意图。图中：1、衔接口；2、垫片挤压密封件甲；3、连接法兰甲；4、耐压衔接环甲；5、耐压圈；6、耐腐钢管金属层；7、耐压衔接环乙；8、连接法兰乙；9、垫片挤压密封件乙；10、耐压橡胶软护层；11、优质碳素钢层；12、合金钢层；13、螺旋结构；14、橡胶垫；15、螺栓孔；16、密封凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种抗压能力强的高压泵连管，包括耐腐钢管金属层6，耐腐钢管金属层6的外表面安装有耐压圈5，耐腐钢管金属层6的一端安装有耐压衔接环甲4，耐压衔接环甲4的一侧安装有连接法兰甲3，连接法兰甲3一侧的端面安装有垫片挤压密封件甲2，垫片挤压密封件甲2一侧的端面安装有衔接口1，耐腐钢管金属层6的另一侧安装有耐压衔接环乙7，耐压衔接环乙7的一侧安装有连接法兰乙8，连接法兰乙8一侧的端面安装有垫片挤压密封件乙9，连接法兰甲3和连接法兰乙8的端面均安装有螺栓孔15,螺栓孔15有十个，多个螺栓孔，可以让连接法兰乙8和连接法兰甲3之间连接的更加牢固，垫片挤压密封件甲2和垫片挤压密封件乙9一侧的端面均安装有密封凹槽16,密封凹槽16有两个，耐腐钢管金属层6的内壁安装有优质碳素钢层11，优质碳素钢层11的内壁安装有合金钢层12，合金钢层12的内壁安装有螺旋结构13，螺旋结构13的内壁安装有耐压橡胶软护层10，所诉耐压橡胶软护层10的一端安装有橡胶垫14，可以很好的衔接口1进行连接，并有一定的密封性。进一步，衔接口1与垫片挤压密封件甲2通过激光焊连接，增加连接点的牢固性。进一步，螺旋结构13与耐压橡胶软护层10的端面贴合连接，可以很好的避免螺旋结构13和合金钢层12被钢管内的气液腐蚀。进一步，优质碳素钢层11与耐腐钢管金属层6的端面贴合连接，包换优质碳素钢层11不会被外部不稳定的物质侵蚀，影响整个钢管的使用寿命。进一步，连接法兰甲3与耐压衔接环甲4通过气保焊连接，增加连接点的牢固性。进一步，耐压圈5的端面设置有孔，耐腐钢管金属层6通过孔贯穿于耐压圈5，且耐压圈5可以活动，对于压力点较高的地方可以进行密集保护。工作原理：使用时，将高压泵的一端安装上连接法兰甲3和连接法兰甲3一端的垫片挤压密封件甲2与衔接口1，之后将衔接口1插进连接法兰乙8和橡胶垫14的内部，并通过螺栓贯穿螺栓孔15进行连接，在连接的同时，需要在连接法兰甲3与连接法兰乙8之间放置一个多层的金属垫片，来密封连接垫片挤压密封件甲2和垫片挤压密封件乙9之间的缝隙，并通过压力将多层的金属垫片的一些金属层推入到密封凹槽16，从而达到多层密封的效果，而耐腐钢管金属层6的内部优质碳素钢层11与合金钢层12本身具备了很强的耐压性，同时合金钢层12的表面与耐压橡胶软护层10通过螺旋结构13连接，通过螺旋结构13可以很好的固定耐压橡胶软护层10，同时螺旋结构13具备压力均匀化分散的特性，耐压橡胶软护层10可以很好的保护螺旋结构13和合金钢层12表面直接接触气液而被侵蚀，耐腐钢管金属层6会同样保护优质碳素钢层11避免外界的侵蚀，同时优质碳素钢层11的表面安装了多个耐压圈5，耐压圈5与耐压圈5之间的距离只有十厘米，使整体钢管具备很强的耐压性，且耐压圈5使可以移动的，可以对耐压大的部位进行密集抗压。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗压能力强的高压泵连管，包括耐腐钢管金属层（6），其特征在于：所述耐腐钢管金属层（6）的外表面安装有耐压圈（5），所述耐腐钢管金属层（6）的一端安装有耐压衔接环甲（4），所述耐压衔接环甲（4）的一侧安装有连接法兰甲（3），所述连接法兰甲（3）一侧的端面安装有垫片挤压密封件甲（2），所述垫片挤压密封件甲（2）一侧的端面安装有衔接口（1），所述耐腐钢管金属层（6）的另一侧安装有耐压衔接环乙（7），所述耐压衔接环乙（7）的一侧安装有连接法兰乙（8），所述连接法兰乙（8）一侧的端面安装有垫片挤压密封件乙（9），所述连接法兰甲（3）和连接法兰乙（8）的端面均安装有螺栓孔（15）,螺栓孔（15）有十个，所述垫片挤压密封件甲（2）和垫片挤压密封件乙（9）一侧的端面均安装有密封凹槽（16）,密封凹槽（16）有两个，所述耐腐钢管金属层（6）的内壁安装有优质碳素钢层（11），所述优质碳素钢层（11）的内壁安装有合金钢层（12），所述合金钢层（12）的内壁安装有螺旋结构（13），所述螺旋结构（13）的内壁安装有耐压橡胶软护层（10），所诉耐压橡胶软护层（10）的一端安装有橡胶垫（14）。

【技术特征摘要】
1.一种抗压能力强的高压泵连管，包括耐腐钢管金属层（6），其特征在于：所述耐腐钢管金属层（6）的外表面安装有耐压圈（5），所述耐腐钢管金属层（6）的一端安装有耐压衔接环甲（4），所述耐压衔接环甲（4）的一侧安装有连接法兰甲（3），所述连接法兰甲（3）一侧的端面安装有垫片挤压密封件甲（2），所述垫片挤压密封件甲（2）一侧的端面安装有衔接口（1），所述耐腐钢管金属层（6）的另一侧安装有耐压衔接环乙（7），所述耐压衔接环乙（7）的一侧安装有连接法兰乙（8），所述连接法兰乙（8）一侧的端面安装有垫片挤压密封件乙（9），所述连接法兰甲（3）和连接法兰乙（8）的端面均安装有螺栓孔（15）,螺栓孔（15）有十个，所述垫片挤压密封件甲（2）和垫片挤压密封件乙（9）一侧的端面均安装有密封凹槽（16）,密封凹槽（16）有两个，所述耐腐钢管金属层（6）的内壁安装有优质碳素钢层（11），所述优质碳素钢层（11）的内壁安装有合...

【专利技术属性】
技术研发人员：许勇刚，
申请(专利权)人：常州市常联波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32