一种新型防止成型鼓中间三件套固定螺栓脱落装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种新型防止成型鼓中间三件套固定螺栓脱落装置，成型鼓包括成型鼓机头组件，成型鼓机头组件包括呈环状的中心定位套、压板和机头，中心定位套、压板和机头由中心向外依次同轴设置，中心定位套的单侧外壁设有若干轴向螺纹通孔，任一螺纹通孔内螺纹配合有用于固定成型鼓中间三件套的紧固件，防脱落装置包括连接组件，连接组件将所有紧固件穿引连接。本实用新型专利技术的有益效果为：有效防止中间三件套固定螺栓因磨损折断而散落在中鼓内部，进而避免在拉缩成型鼓时挤伤、损坏成型鼓中间三件套和滚珠丝杠，从而增加相关部件的使用寿命，降低设备故障率与维修费用。

A New Type of Fixed Bolt Shedding Device for Preventing Three-piece Set in the Middle of Forming Drum

【技术实现步骤摘要】
一种新型防止成型鼓中间三件套固定螺栓脱落装置
本技术涉及轮胎生产设备领域，特别涉及一种新型防止成型鼓中间三件套固定螺栓脱落装置。
技术介绍
轮胎成型机(简称TBM)是轮胎制造生产过程中，将半成品部件(如胎面、胎侧、胎冠、型胶、胎体等)，按工艺要求组合成型轮胎胎胚的一种轮胎生产专用设备。轮胎生产的每个环节对于轮胎质量的保证均具有十分重要的作用，同时，每个环节的把控也关系到整个生产设备的好坏，一旦某个环节出现故障，直接影响轮胎生产的连续性，进而增加轮胎的生产成本。在现有轮胎生产过程中，由于生产设备的长时间运行，在成型鼓拉缩环节不可避免出现成型鼓中间三件套内部的固定螺栓因磨损而折断的现象。一旦该固定螺栓折断便会随意散落在中鼓内部，导致在拉缩成型鼓时易挤伤或损坏成型鼓中间三件套和滚珠丝杠，降低部件使用寿命，增加设备故障率与维修费用，最终导致轮胎生产成本的增加。
技术实现思路
针对以上技术需求以及现有技术缺陷，本技术在总结现有技术的基础之上，开发出一种新型防止成型鼓中间三件套固定螺栓脱落装置，防止成型鼓中间三件套的内部固定螺栓因磨损折断散落在中鼓内部，导致在拉缩成型鼓时易挤伤或损坏成型鼓中间三件套和滚珠丝杠的发生。本技术具体技术方案如下：一种新型防止成型鼓中间三件套固定螺栓脱落装置，成型鼓包括成型鼓机头组件，所述成型鼓机头组件包括呈环状的中心定位套、压板和机头，所述中心定位套、压板和机头由中心向外依次同轴设置，所述中心定位套的单侧外壁设有若干轴向螺纹通孔，任一所述螺纹通孔内螺纹配合有用于固定成型鼓中间三件套的紧固件，防脱落装置包括连接组件，所述连接组件将所有紧固件穿引连接。进一步的，所述连接组件包括环形基座，所述环形基座的内孔直径D1大于等于所述中心定位套的中心孔直径D2；所述连接组件的边缘向外延伸有若干第一支臂，任一所述第一支臂的自由端设有与所述紧固件朝向所述中心定位套外侧的端部连接的锁止部，全部所述锁止部的数量N1大于等于全部所述紧固件的数量N2。进一步的，任意所述第一支臂的自由端均枢接有至少一个第二支臂，所述锁止部设于所述第二支臂的自由端。进一步的，任一所述第二支臂的至少一部分臂体包括弹性体。进一步的，所述连接组件靠近所述中心定位套的一侧还设有与所述中心定位套外表面连接的固定部。进一步的，所述固定部为吸附性元件。本技术的有益效果如下：1、通过增加防脱落装置，有效防止中间三件套固定螺栓因磨损折断而散落在中鼓内部，进而避免在拉缩成型鼓时挤伤、损坏成型鼓中间三件套和滚珠丝杠，从而增加相关部件的使用寿命，降低设备故障率与维修费用。经过生产实践验证，上述结构的增加可以提高滚珠丝杠等关键部件的使用寿命60％左右。2、环形基座的边缘向外延伸有若干第一支臂，任一第一支臂的自由端设有与紧固件朝向中心定位套外侧的端部连接的锁止部，全部锁止部的数量N1大于等于全部紧固件的数量N2。当锁止部的数量大于紧固件的数量时，多余的锁止部可以留作备用，即使某个锁止部损坏也不会影响紧固件的固定。3、任意第一支臂的自由端均枢接有至少一个第二支臂，锁止部设于第二支臂的自由端。当第二支臂数量为一个时，第一支臂与第二支臂的数量一一对应。当第二支臂数量大于一个时，第一支臂的自由端连接有多个第二支臂，即多个第二支臂共用一个第一支臂。此时，第一支臂的数量会相应的减少，有利于降低该防脱落装置的生产成本。4、为了进一步减小上述冲击载荷对连接组件的影响，任一第二支臂的至少一部分臂体包括弹性体。一旦该冲击载荷作用于第二支臂上时，通过弹性体的压缩变形将冲击载荷进行抵消，以至于最终传导至第一支臂上的冲击几乎为零。上述结构进一步保护连接组件，大大延长连接组件的使用寿命。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1实施例1对应的防脱落装置与成型鼓机头组件配合的俯视图；图2为实施例2对应的防脱落装置与成型鼓机头组件配合的侧视图；图3为图2优选结构的局部剖视图。其中：1、中心定位套；2、压板；3、机头；4、紧固件；5、连接组件；6、环形基座；7、第一支臂；8、锁止部；9、第二支臂；10、弹性体；11、固定部。具体实施方式为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。实施例1如图1所示，一种新型防止成型鼓中间三件套固定螺栓脱落装置，成型鼓包括成型鼓机头组件，成型鼓机头组件包括呈环状的中心定位套1、压板2和机头3，中心定位套1、压板2和机头3由中心向外依次同轴设置，中心定位套1的单侧外壁设有若干轴向螺纹通孔，任一螺纹通孔内螺纹配合有用于固定成型鼓中间三件套的紧固件4，防脱落装置包括连接组件5，连接组件5将所有紧固件4穿引连接。本实施例中，紧固件4为M8内六角螺栓，均匀分布于中心定位套1的圆周表面，其螺栓丝帽位于中心定位套1的外部。其中，连接组件5是一根直径为1mm的铁丝。具体连接如下：首先在每一个M8内六角螺栓的螺栓丝帽的侧壁上钻出径向通孔，要求通孔的轴线与内六角螺栓的轴向中心线相交。此位置既方便在螺栓丝帽上钻孔，又方便分布于中心定位套1圆周表面的所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型防止成型鼓中间三件套固定螺栓脱落装置，成型鼓包括成型鼓机头组件，所述成型鼓机头组件包括呈环状的中心定位套、压板和机头，所述中心定位套、压板和机头由中心向外依次同轴设置，所述中心定位套的单侧外壁设有若干轴向螺纹通孔，任一所述螺纹通孔内螺纹配合有用于固定成型鼓中间三件套的紧固件，其特征在于：防脱落装置包括连接组件，所述连接组件将所有紧固件穿引连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型防止成型鼓中间三件套固定螺栓脱落装置，成型鼓包括成型鼓机头组件，所述成型鼓机头组件包括呈环状的中心定位套、压板和机头，所述中心定位套、压板和机头由中心向外依次同轴设置，所述中心定位套的单侧外壁设有若干轴向螺纹通孔，任一所述螺纹通孔内螺纹配合有用于固定成型鼓中间三件套的紧固件，其特征在于：防脱落装置包括连接组件，所述连接组件将所有紧固件穿引连接。2.根据权利要求1所述的新型防止成型鼓中间三件套固定螺栓脱落装置，其特征在于，所述连接组件包括环形基座，所述环形基座的内孔直径D1大于等于所述中心定位套的中心孔直径D2；所述环形基座的边缘向外延伸有若干第一支臂，任一所述第一支臂的自由端设有与所述紧固件朝向所述中心定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋永波，曲红金，
申请(专利权)人：浦林成山山东轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37