一种镀锌料筒制造技术

技术编号:22280032 阅读:22 留言:0更新日期:2019-10-14 02:29
本实用新型专利技术涉及一种镀锌料筒,涉及电镀锌设备技术领域,由于现有的启闭盖多是铰接在料筒本体的进料口处,则在向下倒料时,任意翻转的启闭盖易对卸料造成不良影响。本方案包括料筒本体,料筒本体外周壁上开有进液孔,料筒本体外周壁上开有矩形的进料口,进料口外封闭盖有启闭盖,启闭盖与料筒本体之间连接有锁定机构,锁定机构包括间隙且垂直穿过启闭盖的阀杆、固定在阀杆靠近料筒本体一端的阀条、固定在阀杆周壁上的定位环,定位环位于启闭盖远离料筒本体一侧。阀杆端部固定在阀条的轴向中点处,且阀条的长度大于进料口的宽度,并小于进料口长度的二分之一。可在卸料时,将启闭盖从进料口拆离,从而降低启闭盖对卸料过程的不良影响。

A Kind of Galvanized Barrel

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌料筒
本技术涉及电镀锌设备
,尤其是涉及一种镀锌料筒。
技术介绍
电镀锌,行业内又称冷镀锌,就是利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。现有操作过程中,需将待镀锌工件装至料筒内,并用启闭盖将料筒的进料口封闭,然后将料筒浸至反应池内,由于料筒内设有与工件接触的导电棒,导电棒连接电源负极,则工件和导电棒在反应池内为阴极,反应池内还设有连接电源正极的阳极件,则反应池内的阴阳极可驱动锌离子运动并吸附在工件表面。由于现有的启闭盖大多是铰接在进料口的端口位置处,然后通过锁定机构完成启闭盖与进料口的封闭与锁定。但是,上述装置在卸料过程中存在不足之处,卸料时,需要解除锁定机构对启闭盖的锁定,且此时往往通过翻转料筒,使进料口朝下以实现卸料,则启闭盖将发生摆动,影响工件顺利落下进装料篮或其他盛料装置内。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种镀锌料筒,可在卸料过程中,降低启闭盖对卸料的不良影响。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种镀锌料筒,包括料筒本体,料筒本体外周壁上开有进液孔,所述料筒本体外周壁上开有矩形的进料口,进料口外封闭盖有启闭盖,启闭盖与料筒本体之间连接有锁定机构,锁定机构包括间隙且垂直穿过启闭盖的阀杆、固定在阀杆靠近料筒本体一端的阀条、固定在阀杆周壁上的定位环,定位环位于启闭盖远离料筒本体一侧。阀杆端部固定在阀条的轴向中点处,且阀条的长度大于进料口的宽度,并小于进料口长度的二分之一。通过采用上述技术方案,可在卸料时,将启闭盖从进料口拆离,从而降低启闭盖对卸料过程的不良影响。而锁定机构对启闭盖的锁定操作如下:转动阀杆,使阀条长度方向平行于启闭盖的长度方向,即平行于进料口的长度方向,此时可将启闭盖盖合到进料口外,则阀条伸进进料口内;之后转动阀杆九十度,则阀条端部正好可抵接在进料口附近的料筒本体内壁上,从而防止启闭盖从进料口脱出。本技术进一步设置为:所述进料口外端口处开有阶梯槽,启闭盖盖于阶梯槽内。通过采用上述技术方案,使得启闭盖封闭在进料口处时更为稳定,不容易向进料口四周滑离。本技术进一步设置为:所述阀杆外周滑动套有抵接环,抵接环位于启闭盖与定位环之间,且抵接环与启闭盖之间连接有轴向弹性件。通过采用上述技术方案,则当阀条端部抵接在料筒本体内壁上时,能更为紧固的抵紧,从而降低阀条旋转复位而导致锁定机构失去锁定功能的概率。本技术进一步设置为:所述轴向弹性件为弹簧且套于阀杆外周。通过采用上述技术方案,阀杆可对轴向弹性件起到径向的限位作用,从而降低轴向弹性件沿径向弯曲变形的概率。本技术进一步设置为:所述料筒本体内壁靠近进料口位置凹陷有定位孔,阀条靠近启闭盖一侧壁上凸起有定位凸块;当阀条端部抵接在料筒本体内壁上时,定位凸块嵌进定位孔内。通过采用上述技术方案,当定位凸块嵌进定位孔内时,可使得启闭盖与进料口处于锁定状态下更不容易脱离。本技术进一步设置为:所述定位凸块凸起呈半球形。通过采用上述技术方案,方便定位凸块嵌进定位孔内。本技术进一步设置为:所述阀条和启闭盖上均开有进液孔。通过采用上述技术方案,提高该料筒本体的进液能力,即,从多方位进液,提高工件的电镀均匀程度。本技术进一步设置为:所述锁定机构设有两组且两组锁定机构沿启闭盖长度方向排布。通过采用上述技术方案,提高锁定的容错率。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.本方案中,可在卸料时,将启闭盖从进料口拆离,从而降低启闭盖对卸料过程的不良影响;2.本方案中,通过设有轴向弹性件、抵接环、定位孔、定位凸块等部件,可提高启闭盖与进料口的锁定稳固性。附图说明图1是本实施例的结构示意图。图2是图1中的筒身与启闭盖上各部件的连接关系截面图。图中,1、料筒本体;11、筒身;12、齿盘;13、转管;14、进液孔;15、加强环;16、加强杆;17、进料口;18、阶梯槽;19、定位孔;2、启闭盖;21、锁定机构;211、阀条;212、阀杆;213、定位环;214、轴向弹性件;215、抵接环;216、施力环;217、定位凸块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参考图1和图2,为本技术公开的一种镀锌料筒,包括料筒本体1,料筒本体1两端均固定有一根转管13,两根转管13同轴线设置,且转管13与料筒本体1同轴线设置。外部装置可通过两根转管13控制料筒本体1的移动。料筒本体1包括筒身11和固定封闭在筒身11两端的齿盘12,齿盘12可与外部的齿轮连接,从而可带动料筒本体1周向转动。筒身11周壁上开有进液孔14,则反应池内的反应液,可穿过进液孔14,并对筒身11内部的工件进行电镀。筒身11的外周固定有多个加强环15,加强环15可用于增强筒身11的强度。筒身11的外壁上固定有多根加强杆16,加强杆16平行于筒身11轴线方向,且加强杆16连接两个齿盘12和多个加强环15,加强环15用于增强筒身11的强度。筒身11的周壁上开有矩形的进料口17,进料口17外端口处开有阶梯槽18,阶梯槽18上盖有启闭盖2,启闭盖2用于封闭进料口17,启闭盖2上也开有进液孔14。启闭盖2上安装有两组锁定机构21,锁定机构21用于将启闭盖2固定在进料口17处。锁定机构21包括:间隙穿过启闭盖2的阀杆212、固定在阀杆212靠近筒身11一端的阀条211、固定在阀杆212周壁上的定位环213,定位环213位于启闭盖2远离筒身11一侧。阀杆212远离阀条211的一端固定有施力环216,阀杆212端部固定在阀条211的中点处,且阀条211的长度大于进料口17的宽度,小于进料口17长度的二分之一,阀条211周壁上也贯穿有进液孔14。阀杆212外周滑动套有抵接环215,抵接环215位于启闭盖2与定位环213之间。抵接环215与启闭盖2之间设有轴向弹性件214,轴向弹性件214为弹簧,且弹簧套于阀杆212外周,弹簧两端分别固定在启闭盖2一侧和抵接环215一侧。筒身11的内壁上凹陷有多个定位孔19,阀条211的一侧壁上固定有定位凸块217,定位凸块217凸起呈半球形。当操作者需要将启闭盖2安装在进料口17上时,可先将启闭盖2封闭在进料口17的阶梯槽18处,然后沿阀杆212轴向,并朝阀条211方向按压阀杆212,使阀条211伸至定位孔19远离启闭盖2的一侧,此时,轴向弹性件214被压缩,且抵接环215抵紧在定位环213一侧;之后周向转动阀杆212,使阀条211绕着阀杆212中轴线转动九十度,此时,定位凸块217正好对准于定位孔19;操作者放开对阀杆212的按压,则在轴向弹性件214的外弹力作用下,阀条211端部抵接在筒身11的内部上,且定位凸块217正好嵌进定位孔19内,此时,启闭盖2正好定位在进料口17处。本实施例的实施过程为:操作者可转动施力环216,使施力环216和阀条211绕阀杆212周向旋转,此时阀条211将脱离对筒身11内壁的抵接,并可将启闭盖2从进料口17处取出,然后适当翻转料筒本体1,使进料口17朝下设置,则工件将从进料口17卸出。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌料筒,包括料筒本体(1),料筒本体(1)外周壁上开有进液孔(14),其特征在于:所述料筒本体(1)外周壁上开有矩形的进料口(17),进料口(17)外封闭盖有启闭盖(2),启闭盖(2)与料筒本体(1)之间连接有锁定机构(21),锁定机构(21)包括间隙且垂直穿过启闭盖(2)的阀杆(212)、固定在阀杆(212)靠近料筒本体(1)一端的阀条(211)、固定在阀杆(212)周壁上的定位环(213),定位环(213)位于启闭盖(2)远离料筒本体(1)一侧;阀杆(212)端部固定在阀条(211)的轴向中点处,且阀条(211)的长度大于进料口(17)的宽度,并小于进料口(17)长度的二分之一。

【技术特征摘要】
1.一种镀锌料筒,包括料筒本体(1),料筒本体(1)外周壁上开有进液孔(14),其特征在于:所述料筒本体(1)外周壁上开有矩形的进料口(17),进料口(17)外封闭盖有启闭盖(2),启闭盖(2)与料筒本体(1)之间连接有锁定机构(21),锁定机构(21)包括间隙且垂直穿过启闭盖(2)的阀杆(212)、固定在阀杆(212)靠近料筒本体(1)一端的阀条(211)、固定在阀杆(212)周壁上的定位环(213),定位环(213)位于启闭盖(2)远离料筒本体(1)一侧;阀杆(212)端部固定在阀条(211)的轴向中点处,且阀条(211)的长度大于进料口(17)的宽度,并小于进料口(17)长度的二分之一。2.根据权利要求1所述的一种镀锌料筒,其特征在于:所述进料口(17)外端口处开有阶梯槽(18),启闭盖(2)盖于阶梯槽(18)内。3.根据权利要求2所述的一种镀锌料筒,其特征在于:所述阀杆(212)外周滑动套有抵接环(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑立欢
申请(专利权)人:上海裕继金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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