一种新型厌氧发酵罐的给料装置制造方法及图纸

技术编号:22279862 阅读:54 留言:0更新日期:2019-10-14 02:18
本实用新型专利技术公开了一种新型厌氧发酵罐的给料装置,包括厌氧发酵罐、储料仓和加压设备,所述加压设备与储料仓之间通过管道连接,所述储料仓与厌氧发酵罐通过输料管连接,所述输料管的侧面均匀设有多个第一通孔,所述输料管的侧面下方设有第二通孔,所述第二通孔内滑动设有与其相匹配的圆杆,所述圆杆内设有方形空腔,所述方形空腔中部固定有与其相匹配的方形壳体,所述圆杆的顶面和底面均滑动设有斜杆。本实用新型专利技术设计有圆杆和斜管在输料管内进行疏通工作,其可以在任意移进或移出输料管,既完成了在输料管内的辅助输送工作,有效的防止原料堵塞在输料管内,又便于维修清理工作,节约了成本,非常实用、可靠。

A New Feeding Device for Anaerobic Fermentation Tank

【技术实现步骤摘要】
一种新型厌氧发酵罐的给料装置
本技术涉及发酵罐
,具体为一种新型厌氧发酵罐的给料装置。
技术介绍
发酵罐是工业上用来进行微生物发酵的装置,其广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温,一般将废弃的为生物质的固体混合物通过厌氧发酵罐进行厌氧发酵是实现节能环保、获得生物质能以及生产饲料的重要途径。现有的向厌氧发酵罐内的给料方式大多采用泵式抽料上料,或是通过压缩机使得储料仓与发酵罐之间的气压差进而使得储料仓向发酵罐内进料,由于原料一般为固液混合物,原料在输料管中都是由下向上运输,以上给料方式在送料过程中,极易发生原料堵塞在输料管内的情况,从而导致料物无法正常输送,增加了检修维护成本,耗时耗力,且延长了送料的周期,导致发酵的周期变长,严重影响了工程进度,并且现有的防止输料管堵塞的上料装置在输料管内安装有进料绞龙,其不但减少了输料管内的输料空间,降低了工作效率,而且原料更容易堆积在绞龙上,不但难以清洗维护,在提高辅助输送功能上效果差,也增加了额外的成本,非常的不实用。因此我们对此做出改进,提出一种新型厌氧发酵罐的给料装置。
技术实现思路
为解本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型厌氧发酵罐的给料装置,包括厌氧发酵罐(1)、储料仓(2)和加压设备(3),所述加压设备(3)与储料仓(2)之间通过管道连接,其特征在于:所述储料仓(2)与厌氧发酵罐(1)通过输料管(4)连接,所述输料管(4)的侧面均匀设有多个第一通孔(4‑1),所述输料管(4)的侧面下端设有第二通孔(4‑2),所述第一通孔(4‑1)内滑动设有与其相匹配的圆杆(5),所述圆杆(5)内设有方形空腔(6),所述方形空腔(6)中部固定有与其相匹配的方形壳体(7),所述圆杆(5)的顶面和底面均滑动设有斜杆(8),所述方形壳体(7)的两侧与方形空腔(6)内壁之间均贴合滑动设有滑块(9),斜杆(8)与滑块(9)...

【技术特征摘要】
1.一种新型厌氧发酵罐的给料装置,包括厌氧发酵罐(1)、储料仓(2)和加压设备(3),所述加压设备(3)与储料仓(2)之间通过管道连接,其特征在于:所述储料仓(2)与厌氧发酵罐(1)通过输料管(4)连接,所述输料管(4)的侧面均匀设有多个第一通孔(4-1),所述输料管(4)的侧面下端设有第二通孔(4-2),所述第一通孔(4-1)内滑动设有与其相匹配的圆杆(5),所述圆杆(5)内设有方形空腔(6),所述方形空腔(6)中部固定有与其相匹配的方形壳体(7),所述圆杆(5)的顶面和底面均滑动设有斜杆(8),所述方形壳体(7)的两侧与方形空腔(6)内壁之间均贴合滑动设有滑块(9),斜杆(8)与滑块(9)之间通过滑轨滑动连接,所述方形壳体(7)左侧滑块(9)底面与方形壳体(7)和空腔(6)内壁之间形成密封第一腔体(6-1),所述方形壳体(7)右侧滑块(9)顶面与方形壳体(7)和空腔(6)内壁之间形成密封第二腔体(6-2),所述第一腔体(6-1)内设有拉伸弹簧(10),拉伸弹簧(10)固定设置在滑块(9)底面和空腔(6)内壁之间,所述第二腔体(6-2)内设有拉伸弹簧(10),拉伸弹簧(10)固定设置在滑块(9)顶面和空腔(6)内壁之间,所述方形壳体(7)的左侧设有与第一腔体(6-1)连通的进气口(7-1),所述方形壳体(7)的右侧设有与第二腔体(6-2)连通的排气口(7-2),所述第二通孔(4-2)内滑动设有与其相匹配的轴(11),所述输料管(4)的侧面设有支撑柱体(21),所述支撑柱体(21)的侧面上部固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔峥左秀锦左秀镇
申请(专利权)人:大连沼宝能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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