MVR蒸发系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种MVR蒸发系统，包括过滤罐、浓水分散罐、调节罐、活性炭吸附箱和浓水回收箱，所述过滤罐的内部上端安装有集水盒，高度平齐的左右两个凸板之间上端搭接有过滤网板，所述浓水分散罐和调节罐的右侧壁中部均安装有电动机，两个所述电动机的左侧均安装有转轴，且两个转轴分别伸入至浓水分散罐和调节罐，本MVR蒸发系统，能对浓水实现回收利用，节约了水资源，提高浓水回收利用率，减少浓水排放量，同时减少浓水直接排放时对环境造成的污染，避免浓水直接排放造成水管的淤堵。

MVR evaporation system

【技术实现步骤摘要】
MVR蒸发系统
本技术涉及浓水回收
，具体为一种MVR蒸发系统。
技术介绍
反渗透系统是人们常用的一种废水处理系统，现有的反渗透系统工作完成时会产生纯水和浓水，浓水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物，纯水会进入专门的存储水箱进行生产利用，而浓水一般是采用水管直接排入下水道，该浓水如果不经处理直接排放，不仅造成了极大的水资源浪费，由于浓水中含有大量的污泥和有害物，浓水中的污泥在浓水直接排放时会导致水管淤堵，未达标的浓水直接排放还会给环境带来一定的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种MVR蒸发系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种MVR蒸发系统，包括过滤罐、浓水分散罐、调节罐、活性炭吸附箱和浓水回收箱，所述过滤罐位于浓水分散罐的左侧，所述浓水分散罐位于调节罐的左侧，所述调节罐位于活性炭吸附箱的左侧，所述活性炭吸附箱位于浓水回收箱的左侧，所述浓水分散罐的左侧下方通过水管与过滤罐相连，所述浓水分散罐的右侧下方通过水管与调节罐相连，所述调节罐的右侧下方通过水管与活性炭吸附箱相连接，所述活性炭吸附箱右侧下方通过水管与浓水回收箱相连接，所述过滤罐的左侧下方安装有浓水箱，所述浓水箱的左侧安装有浓水进管，所述过滤罐的内部上端安装有集水盒，所述浓水箱的上端通过抽水泵连接有送水管，且送水管贯穿浓水箱的内部与集水盒相连接，所述集水盒下方均匀分布有喷头，且各喷头排列呈矩阵形，所述过滤罐的左右内壁从上至下均匀设有三个凸板，高度平齐的左右两个凸板之间上端搭接有过滤网板，所述过滤网板的数量为三个，所述浓水分散罐和调节罐的右侧壁中部均安装有电动机，两个所述电动机的左侧均安装有转轴，且两个转轴分别伸入至浓水分散罐和调节罐，两个所述转轴上从左至右均匀环绕的设有搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁焊接有辅助搅拌棒，所述活性炭吸附箱的内部等距分布有四个活性炭填料层，优选的，所述浓水分散罐的顶部设有阻垢分散剂加料口，所述调节罐的顶部设有氢氧化钠水溶液加料口。此项设置经反渗透膜过滤后的浓水可通过浓水进管输送至浓水箱内部，启动抽水泵，利用送水管把浓水输送至集水盒内部，通过若干个喷头对浓水进喷洒，浓水通过三层过滤网板，能对浓水中的大杂质颗粒物进行过滤，随后打开过滤罐和浓水分散罐之间的阀门，能把经过滤后的浓水输送至浓水分散罐内部，通过阻垢分散剂加料口给浓水分散罐内部加入阻垢分散剂，启动左端电动机带动转轴上的搅拌杆和辅助搅拌棒进行旋转，使阻垢分散剂和浓水充分混合，能有效地阻止碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡的沉积，适用于浓水中阻垢分散处理，随后可打开浓水分散罐和调节罐之间的水阀，把浓水输送至调节罐内部，通过氢氧化钠水溶液加料口给调节罐内部加入氢氧化钠水溶液，启动右侧电动机带动转轴上的搅拌杆和辅助搅拌棒进行旋转，使氢氧化钠水溶液与浓水充分混合，可去除浓水中的钙、镁等结垢离子及部分的有机物，之后在打开调节罐和活性炭吸附箱之间的水阀，把浓水输送至活性炭吸附箱内，利用活性炭填料层来对浓水进行吸附，最后浓水可通过浓水回收箱进行回收。优选的，所述过滤罐的前端面铰接有柜门，且柜门上安装有把手。此项设置柜门方便取出过滤罐内部的过滤网板，便于对过滤网板上的大杂质颗粒进行清理。优选的，所述活性炭填料层的厚度为20厘米。优选的，所有所述水管上均安装有水阀。优选的，每两个所述搅拌杆之间的夹角为60度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本MVR蒸发系统，能对浓水实现回收利用，节约了水资源，提高浓水回收利用率，减少浓水排放量，同时减少浓水直接排放时对环境造成的污染，避免浓水直接排放造成水管的淤堵。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术转轴和搅拌杆俯视结构示意图。图中：1过滤罐、2送水管、3抽水泵、4柜门、5浓水箱、6水管、7浓水分散罐、8阻垢分散剂加料口、9氢氧化钠水溶液加料口、10电动机、11活性炭吸附箱、12浓水回收箱、13水阀、14活性炭填料层、15调节罐、16辅助搅拌棒、17搅拌杆、18转轴、19喷头、20集水盒、21过滤网板、22凸板、23浓水进管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种MVR蒸发系统，包括过滤罐1、浓水分散罐7、调节罐15、活性炭吸附箱11和浓水回收箱12，所述过滤罐1位于浓水分散罐7的左侧，所述浓水分散罐7位于调节罐15的左侧，所述调节罐15位于活性炭吸附箱11的左侧，所述活性炭吸附箱11位于浓水回收箱12的左侧，所述浓水分散罐7的左侧下方通过水管6与过滤罐1相连，所述浓水分散罐7的右侧下方通过水管6与调节罐15相连，所述调节罐15的右侧下方通过水管6与活性炭吸附箱11相连接，所述活性炭吸附箱11右侧下方通过水管6与浓水回收箱12相连接，所述过滤罐1的左侧下方安装有浓水箱5，所述浓水箱5的左侧安装有浓水进管23，所述过滤罐1的内部上端安装有集水盒20，所述浓水箱5的上端通过抽水泵3连接有送水管2，且送水管2贯穿浓水箱5的内部与集水盒20相连接，所述集水盒20下方均匀分布有喷头19，且各喷头19排列呈矩阵形，所述过滤罐1的左右内壁从上至下均匀设有三个凸板22，高度平齐的左右两个凸板22之间上端搭接有过滤网板21，所述过滤网板21的数量为三个，所述浓水分散罐7和调节罐15的右侧壁中部均安装有电动机10，两个所述电动机10的左侧均安装有转轴18，且两个转轴18分别伸入至浓水分散罐7和调节罐15，两个所述转轴18上从左至右均匀环绕的设有搅拌杆17，所述搅拌杆17的侧壁焊接有辅助搅拌棒16，所述活性炭吸附箱11的内部等距分布有四个活性炭填料层14，所述浓水分散罐7的顶部设有阻垢分散剂加料口8，所述调节罐15的顶部设有氢氧化钠水溶液加料口9。具体的，所述过滤罐1的前端面铰接有柜门4，且柜门4上安装有把手。具体的，所述活性炭填料层14的厚度为20厘米。具体的，所有所述水管6上均安装有水阀13。具体的，每两个所述搅拌杆17之间的夹角为60度。具体使用时，经反渗透膜过滤后的浓水可通过浓水进管23输送至浓水箱5内部，启动抽水泵3，利用送水管2把浓水输送至集水盒20内部，通过若干个喷头19对浓水进喷洒，浓水通过三层过滤网板21，能对浓水中的大杂质颗粒物进行过滤，随后打开过滤罐1和浓水分散罐7之间的阀门13，能把经过滤后的浓水输送至浓水分散罐7内部，通过阻垢分散剂加料口8给浓水分散罐7内部加入阻垢分散剂，启动左端电动机10带动转轴18上的搅拌杆17和辅助搅拌棒16进行旋转，使阻垢分散剂和浓水充分混合，能有效地阻止碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡的沉积，适用于浓水中阻垢分散处理，随后可打开浓水分散罐7和调节罐15之间的水阀13，把浓水输送至调节罐15内部，通过氢氧化钠水溶液加料口9给调节罐15内部加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MVR蒸发系统，包括过滤罐（1）、浓水分散罐（7）、调节罐（15）、活性炭吸附箱（11）和浓水回收箱（12），其特征在于：所述过滤罐（1）位于浓水分散罐（7）的左侧，所述浓水分散罐（7）位于调节罐（15）的左侧，所述调节罐（15）位于活性炭吸附箱（11）的左侧，所述活性炭吸附箱（11）位于浓水回收箱（12）的左侧，所述浓水分散罐（7）的左侧下方通过水管（6）与过滤罐（1）相连，所述浓水分散罐（7）的右侧下方通过水管（6）与调节罐（15）相连，所述调节罐（15）的右侧下方通过水管（6）与活性炭吸附箱（11）相连接，所述活性炭吸附箱（11）右侧下方通过水管（6）与浓水回收箱（12）相连接，所述过滤罐（1）的左侧下方安装有浓水箱（5），所述浓水箱（5）的左侧安装有浓水进管（23），所述过滤罐（1）的内部上端安装有集水盒（20），所述浓水箱（5）的上端通过抽水泵（3）连接有送水管（2），且送水管（2）贯穿浓水箱（5）的内部与集水盒（20）相连接，所述集水盒（20）下方均匀分布有喷头（19），且各喷头（19）排列呈矩阵形，所述过滤罐（1）的左右内壁从上至下均匀设有三个凸板（22），高度平齐的左右两个凸板（22）之间上端搭接有过滤网板（21），所述过滤网板（21）的数量为三个，所述浓水分散罐（7）和调节罐（15）的右侧壁中部均安装有电动机（10），两个所述电动机（10）的左侧均安装有转轴（18），且两个转轴（18）分别伸入至浓水分散罐（7）和调节罐（15），两个所述转轴（18）上从左至右均匀环绕的设有搅拌杆（17），所述搅拌杆（17）的侧壁焊接有辅助搅拌棒（16），所述活性炭吸附箱（11）的内部等距分布有四个活性炭填料层（14），所述浓水分散罐（7）的顶部设有阻垢分散剂加料口（8），所述调节罐（15）的顶部设有氢氧化钠水溶液加料口（9）。...

【技术特征摘要】
1.一种MVR蒸发系统，包括过滤罐（1）、浓水分散罐（7）、调节罐（15）、活性炭吸附箱（11）和浓水回收箱（12），其特征在于：所述过滤罐（1）位于浓水分散罐（7）的左侧，所述浓水分散罐（7）位于调节罐（15）的左侧，所述调节罐（15）位于活性炭吸附箱（11）的左侧，所述活性炭吸附箱（11）位于浓水回收箱（12）的左侧，所述浓水分散罐（7）的左侧下方通过水管（6）与过滤罐（1）相连，所述浓水分散罐（7）的右侧下方通过水管（6）与调节罐（15）相连，所述调节罐（15）的右侧下方通过水管（6）与活性炭吸附箱（11）相连接，所述活性炭吸附箱（11）右侧下方通过水管（6）与浓水回收箱（12）相连接，所述过滤罐（1）的左侧下方安装有浓水箱（5），所述浓水箱（5）的左侧安装有浓水进管（23），所述过滤罐（1）的内部上端安装有集水盒（20），所述浓水箱（5）的上端通过抽水泵（3）连接有送水管（2），且送水管（2）贯穿浓水箱（5）的内部与集水盒（20）相连接，所述集水盒（20）下方均匀分布有喷头（19），且各喷头（19）排列呈矩阵形，所述过滤罐（1）的左右内壁从上至下均匀设有三个凸板（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佳宇，张跃进，
申请(专利权)人：宜兴市鹏宇环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32