一种矩形湿料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种矩形湿料仓，包括料仓支架、矩形仓体、检修平台及辅助卸料机构，辅助卸料机构包括卸料滑架及驱动油缸，卸料滑架在驱动油缸的作用下往复运动，卸料滑架整体呈矩形结构，卸料滑架的长度小于矩形仓体的长度，卸料滑架的宽度小于矩形仓体的宽度的二分之一，驱动油缸的缸体安装在检修平台上，驱动油缸的活塞杆通过框架驱动轴与卸料滑架连接，卸料滑架上设有横梁及纵梁，横梁与纵梁之间形成多个方孔，卸料滑架底部设有多个滚动机构，滚动机构包括尼龙球、滚球槽及压板。本实用新型专利技术结构简单，容量大，能储存收集大量污泥，避免污泥污染环境，能根据出料要求随时出料，卸料效率高，能耗低，避免下料不畅，提高污泥的出料效率。

A Rectangular Wet Silo

【技术实现步骤摘要】
一种矩形湿料仓
本技术涉及一种湿料仓，尤其涉及一种矩形湿料仓，属于物料储存

技术介绍
2003年我国含水80％污泥产量已达到1300万t/年，现阶段全国污泥总产生量很快将突破3000万t/年。按照预测，到2020年污泥产量将突破年6000万t/年。常态下80％含水率左右的污泥常规采用皮带机、埋刮板等常规输送设备输送时，这种输送设备不但占地面积大，整个输送系统不密闭，散落的污泥及溢出的污泥臭气严重污染周围的环境，而且采用输送设备污泥上料进入输送设备进行输送，随着输送设备的输送污泥到达出料位置就需要及时收集污泥并将污泥运输出去，无法对污泥进行临时且大量的储存，只能边输送边用车辆运输走，故需要一种湿料仓，其结构简单，能耗低，不但能临时大量储存收集污泥，避免直接散落在地面上的污泥污染周围环境，而且出料效率高，便于污泥随时出料。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，容量大，能耗低，能临时大量存储收集污泥，且方便出料的矩形湿料仓。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种矩形湿料仓，包括料仓支架、设置在料仓支架上的矩形仓体、检修平台及两组辅助卸料机构，所述矩形仓体的顶部设有进料口，所述矩形仓体的底部设有出料口，所述出料口设有卸料阀板，两组所述辅助卸料机构沿所述矩形仓体的宽度方向并行设置，所述辅助卸料机构包括卸料滑架及驱动油缸，所述卸料滑架在所述驱动油缸的作用下沿所述矩形仓体的长度方向往复运动，所述卸料滑架整体呈矩形结构，所述卸料滑架的长度小于所述矩形仓体的长度，所述卸料滑架的宽度小于所述矩形仓体的宽度的二分之一，所述卸料滑架上设有多个并行设置的横梁及并行设置的纵梁，多个所述横梁与纵梁排布形成多个方孔，所述横梁与纵梁交接位置的底部设有滚动机构，所述滚动机构包括尼龙球、滚球槽及压板，所述滚球槽设置在所述卸料滑架的底部，所述尼龙球安装在所述滚球槽内并通过所述压板限位，所述压板安装在所述卸料滑架的底部，所述驱动油缸的缸体安装在所述检修平台上，所述驱动油缸的活塞杆通过框架驱动轴与所述卸料滑架连接，所述驱动油缸的活塞杆及框架驱动轴的外部设有外套管，所述外套管安装在所述检修平台或驱动油缸的缸体上，所述外套管靠近所述卸料滑架的端部设有密封件。本技术的有益效果是：矩形仓体为了满足矩形仓体的临时储存量其整体容积较大，为了使得卸料滑架的驱动更快捷方便，故设置了两个卸料滑架，卸料滑架的格栅设计既减轻卸料滑架的自重，减少往复运动能耗，又能将污泥搅动起来利于物料卸料；两个卸料滑架分别在驱动油缸的作用下往复运动辅助仓体内的物料卸料，若卸料滑架直接在矩形仓体的仓底上来回滑动，不仅摩擦力大增大能耗不利于卸料滑架的往复运动，而且对矩形仓体的仓底磨损严重，为了进一步减轻卸料滑架的能耗，故在卸料滑架的底部设置了多个滚动机构，多个尼龙球承载着卸料滑架在仓底上往复滚动，污泥不会妨碍尼龙球在滚球槽内的滚动，将滑动摩擦改为滚动摩擦使得卸料滑架的驱动更轻松，既满足了辅助卸料往复运动提高卸料效率的要求，滚动机构结构简单，便于维护，又能降低辅助卸料机构的成本，污泥可通过仓体顶部的进料口进入到矩形仓体内储存，需要卸料时，开启卸料阀板，驱动油缸作用，卸料滑架在驱动油缸的作用下往复运动，污泥在卸料滑架的作用下污泥通过仓底的出料口出料；外套管可对框架驱动轴进行导向，一是对卸料滑架进行导向，二是减少驱动油缸的活塞杆的径向力，延长驱动油缸的使用寿命，外套管上的密封件可避免污泥随框架驱动轴进入到外套管内影响驱动油缸的使用寿命。总之，本技术结构简单，容量大，能储存收集大量污泥，避免污泥污染环境，通过多个滚动机构辅助卸料滑架的卸料，卸料效率高，能耗低，能根据出料要求随时出料，且避免下料不畅，提高污泥的出料效率。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步的，在对应所述尼龙球下方的所述矩形仓体的仓底上嵌装有耐磨板。采用上述进一步方案的有益效果是，尼龙球可在耐磨板上往复滚动，减少尼龙球往复滚动对矩形仓体的仓底的磨损，耐磨板的设计不仅成本低，而且可延长矩形仓底的使用寿命，更便于对矩形仓体的维护。进一步的，所述尼龙球伸出所述压板的高度为3-10mm。采用上述进一步方案的有益效果是，适当的高度的尼龙球既实现了将现有的滑动摩擦改为滚动摩擦的目的，减少了卸料滑架往复运动的动力消耗，同时多个适当高度的尼龙球又保证了卸料滑架往复运动的稳定性。进一步的，所述卸料滑架连接所述框架驱动轴的位置处设有对角加强杆。采用上述进一步方案的有益效果是，卸料滑架在驱动油缸的作用下沿矩形仓体的长度方向往复运动，驱动油缸的活塞杆通过框架驱动轴与卸料滑架连接，提高卸料滑架与框架驱动轴连接位置处的连接强度。进一步的，所述矩形仓体的仓底及仓体四个侧面上分别设有用于加强矩形仓体强度的仓底加强框架及仓体侧加强框架，所述仓底加强框架及仓体侧加强框架皆由多个加强横杆及加强纵杆组成。采用上述进一步方案的有益效果是，矩形仓体面积大，所储存污泥量大，对矩形仓体的支撑强度提出了要求，为了满足矩形仓体支撑强度的要求，故在矩形仓体的底部及四个侧面上皆设置加强框架。进一步的，所述出料口为多个，多个所述出料口均匀排布在所述矩形仓体的仓底。采用上述进一步方案的有益效果是，在辅助卸料机构往复运动时多个出料口利于矩形仓体出料。进一步的，所述检修平台的外围设有检修平台围栏。采用上述进一步方案的有益效果是，提高检修平台的安全性，便于工作人员对湿料仓进行检修及维护。进一步的，所述矩形仓体的顶部外围设有仓体围栏。采用上述进一步方案的有益效果是，提高矩形仓体的安全性，便于工作人员人矩形仓体进行检修维护。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为图1中沿A-A方向的俯视结构示意图；图3为本技术的左视结构示意图；图4为本技术的辅助卸料机构的结构示意图图5为本技术的卸料滑架的俯视结构示意图；图6为本技术的卸料滑架的仰视结构示意图；图7为图6中B处的局部放大图；图8为图7中沿C-C方向的剖面图；图9为本技术的仓底加强框架的结构示意图；图中，1、料仓支架；2、矩形仓体；21、仓体侧加强框架；22、仓底；23、仓底加强框架；3、检修平台；4、卸料滑架；41、横梁、42、纵梁；43、方孔；44、对角加强杆；5、驱动油缸；6、框架驱动轴；7、外套管；8、检修平台围栏；9、仓体围栏；10、出料口；11、尼龙球；12、滚球槽；13、压板；14、紧固螺栓。具体实施方式以下结合实例对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1-图9所示，一种矩形湿料仓，包括料仓支架1、设置在料仓支架上的矩形仓体2、检修平台3及两组辅助卸料机构，所述矩形仓体的顶部设有进料口，所述矩形仓体的底部设有出料口10，所述出料口10设有卸料阀板，两组所述辅助卸料机构沿所述矩形仓体2的宽度方向并行设置，所述辅助卸料机构包括卸料滑架4及驱动油缸5，所述卸料滑架4在所述驱动油缸5的作用下沿所述矩形仓体2的长度方向往复运动，所述卸料滑架4整体呈矩形结构，所述卸料滑架4的长度小于所述矩形仓体的长度，所述卸料滑架4的宽度小于所述矩形仓体的宽度的二分之一，所述卸料滑架4上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矩形湿料仓，其特征在于，包括料仓支架、设置在料仓支架上的矩形仓体、检修平台及两组辅助卸料机构，所述矩形仓体的顶部设有进料口，所述矩形仓体的底部设有出料口，所述出料口设有卸料阀板，两组所述辅助卸料机构沿所述矩形仓体的宽度方向并行设置，所述辅助卸料机构包括卸料滑架及驱动油缸，所述卸料滑架在所述驱动油缸的作用下沿所述矩形仓体的长度方向往复运动，所述卸料滑架整体呈矩形结构，所述卸料滑架的长度小于所述矩形仓体的长度，所述卸料滑架的宽度小于所述矩形仓体的宽度的二分之一，所述卸料滑架上设有多个并行设置的横梁及并行设置的纵梁，多个所述横梁与纵梁排布形成多个方孔，所述横梁与纵梁交接位置的底部设有滚动机构，所述滚动机构包括尼龙球、滚球槽及压板，所述滚球槽设置在所述卸料滑架的底部，所述尼龙球安装在所述滚球槽内并通过所述压板限位，所述压板安装在所述卸料滑架的底部，所述驱动油缸的缸体安装在所述检修平台上，所述驱动油缸的活塞杆通过框架驱动轴与所述卸料滑架连接，所述驱动油缸的活塞杆及框架驱动轴的外部设有外套管，所述外套管安装在所述检修平台或驱动油缸的缸体上，所述外套管靠近所述卸料滑架的端部设有密封件。

【技术特征摘要】
1.一种矩形湿料仓，其特征在于，包括料仓支架、设置在料仓支架上的矩形仓体、检修平台及两组辅助卸料机构，所述矩形仓体的顶部设有进料口，所述矩形仓体的底部设有出料口，所述出料口设有卸料阀板，两组所述辅助卸料机构沿所述矩形仓体的宽度方向并行设置，所述辅助卸料机构包括卸料滑架及驱动油缸，所述卸料滑架在所述驱动油缸的作用下沿所述矩形仓体的长度方向往复运动，所述卸料滑架整体呈矩形结构，所述卸料滑架的长度小于所述矩形仓体的长度，所述卸料滑架的宽度小于所述矩形仓体的宽度的二分之一，所述卸料滑架上设有多个并行设置的横梁及并行设置的纵梁，多个所述横梁与纵梁排布形成多个方孔，所述横梁与纵梁交接位置的底部设有滚动机构，所述滚动机构包括尼龙球、滚球槽及压板，所述滚球槽设置在所述卸料滑架的底部，所述尼龙球安装在所述滚球槽内并通过所述压板限位，所述压板安装在所述卸料滑架的底部，所述驱动油缸的缸体安装在所述检修平台上，所述驱动油缸的活塞杆通过框架驱动轴与所述卸料滑架连接，所述驱动油缸的活塞杆及框架驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：山东高洁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37