具有塑型及定型功能的传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了具有塑型及定型功能的传送装置，包括塑型单元和定型单元；塑型单元包括轮转架和用于驱动轮转架转动的第一驱动装置，轮转架上设置有若干个塑盒模具，塑型单元还包括塑型吸盘和用于驱动塑型吸盘移动的第二驱动装置，塑型单元还包括塑盒模具的推杆和用于驱动推杆移动的第三驱动装置；定型单元包括定型框、定型吸盘及用于驱动定型吸盘前后及左右移动的吸盘驱动组件，定型单元还包括翻盖支撑架，翻盖支撑架具有位于定型框上方的支撑杆，支撑杆的左端延伸设置有位于塑盒模具前方的延长段。本实用新型专利技术可同步完成片状硬质外包装的塑盒工作、盒装硬质外包装的定型工作以及不合格硬质外包装的分选工作，该装置不仅能减轻操作人员的工作量，同时还可大大提高工作效率及质量。

Conveyor with moulding and setting function

【技术实现步骤摘要】
具有塑型及定型功能的传送装置
本技术涉及卷烟包装
，尤其是涉及具有塑型及定型功能的传送装置。
技术介绍
为避免卷烟受到外力挤压发生变形以及提高包装设计的美观，目前，已有部分生产厂家采用礼品盒式硬质外包装来包装卷烟。为便于运输，硬质包装盒大多会沿预设的折叠痕迹折叠成片状以缩小储存空间。由于缺乏专用设备，在将10盒卷烟叠加到硬质包装盒前，大多需通过人工从片状硬质外包装堆中逐一取出并进行塑盒处理，这样，不仅操作人员的工作量大，而且塑盒效率及质量也得不到可靠保障。另外，硬质外包装通常具有可掀合的翻盖，翻盖会习惯性地扣合在硬质外包装的上开口上，因此，操作人员在装盒时还需同步对硬质外包装进行定型操作。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述问题，提供具有塑型及定型功能的传送装置，可同步完成片状硬质外包装的塑盒工作、盒装硬质外包装的定型工作以及不合格硬质外包装的分选工作，该装置不仅能减轻操作人员的工作量，同时还可大大提高工作效率及质量。本技术的目的主要通过以下技术方案实现：具有塑型及定型功能的传送装置，包括塑型单元和定型单元；塑型单元包括轮转架和用于驱动轮转架转动的第一驱动装置，轮转架上设置有若干个塑盒模具，塑型单元还包括能上下贯穿若干个塑盒模具中位于最高位的塑盒模具的塑型吸盘和用于驱动塑型吸盘移动的第二驱动装置，塑型单元还包括能左右贯穿若干个塑盒模具中位于最前端的塑盒模具的推杆和用于驱动推杆移动的第三驱动装置；定型单元包括定型框、吸附端能穿过定型框后端的定型吸盘及用于驱动定型吸盘前后及左右移动的吸盘驱动组件，定型单元还包括位于定型框前方的翻盖支撑架，翻盖支撑架具有位于定型框上方的支撑杆，支撑杆的左端延伸设置有位于塑盒模具前方的延长段。本技术通过塑型吸盘与塑盒模具的配合，可高效完成片状硬质外包装的塑型工作；通过推杆与塑盒模具的配合，可将盒装硬质外包装移送至进料口；通过轮转架的设置，可同步完成硬质外包装的塑盒及送料工作；通过翻盖支撑架的设置，可保持翻盖的掀开状态，如此，可便于完成对盒装硬质外包装的装盒工作；通过吸盘驱动组件和定型吸盘的设置，可实现盒状硬质外包装在定型框处的上料和下料工作。可见，本技术不仅能减轻操作人员的工作量，同时还可大大提高塑型定型工作的效率及质量。进一步地，所述塑型单元还包括支撑座，所述第一驱动装置设置在支撑座上；所述塑盒模具的顶端具有内凹的塑型腔，塑盒模具的底端开设有与塑型腔连通的塑型吸盘入口，塑盒模具的左端开设有与塑型腔连通的推杆入口，塑盒模具的右端开设有与塑型腔连通的包装盒出口；所述第二驱动装置的输出端连接有塑型吸盘架，塑型吸盘架上设置有所述塑型吸盘，第二驱动装置作用于塑型吸盘架，使得塑型吸盘能贯穿若干个塑盒模具中位于最高位的塑盒模具的塑型吸盘入口，且能相对该塑盒模具上下移动；所述第三驱动装置的输出端连接有推杆架，推杆架上设置有所述推杆，第三驱动装置作用于推杆架，使得推杆能贯穿若干个塑盒模具中位于最前端的塑盒模具的推杆入口，且能朝着靠近该塑盒模具的包装盒出口的方向移动。本技术中，轮转架的上方设置有支撑框，支撑框上放置有呈片状的硬质外包装。塑型吸盘和定型吸盘均连通有真空发生器。应用时，启动第一驱动装置使其驱动轮转架进行转动，将设置于其上的任意一个塑盒模具旋转至支撑框的正下方，这时，该塑盒模具位于轮转架的最高位，启动真空发生器和第二驱动装置，第二驱动装置驱动塑型吸盘架向上移动使得塑型吸盘能贯穿前述塑盒模具的塑型吸盘入口去吸附片状硬质外包装的底部，再通过第二驱动装置将塑型吸盘架向下拉动，这时，片状硬质外包装则在塑型吸盘的吸附作用下沿折叠痕迹发生展开变形，并穿过支撑框向下移动直至在塑型腔内塑型成盒状，如此，则完成塑盒工作，塑型后的盒状硬质外包装具有可掀合的翻盖。再启动第一驱动装置使其驱动轮转架将该塑盒模具旋转至推杆架所在的工位，也即轮转架最前端的位置，这时，翻盖则搭在延长段上以暴露盒装硬质外包装的内部，与此同时，支撑框的正下方则会有空的塑盒模具来进行对其他片状硬质外包装的塑盒工作。再启动第三驱动装置使其驱动推杆架向靠近包装盒出口的方向移动，这样，推杆则会将盒装硬质外包装向进料口推出，而翻盖亦会搭接在支撑杆上。再启动吸盘驱动组件和真空发生器，吸盘驱动组件用于驱动定型吸盘向右移动，真空发生器使得定型吸盘内形成负压以吸附盒状硬质外包装以将其移动至装盒工位，装盒工位处可以有位于定型框正前方的装盒结构，当完成对盒状硬质外包装的装盒工作后即可再次启动吸盘驱动组件使其驱动定型吸盘移动将盒状硬质外包装送出定型框。为结构优化，进一步地，所述推杆入口与所述塑型吸盘入口连通；所述推杆具有可贯穿所述推杆入口并能在塑型吸盘入口内移动的推动段。如此，可便于将推杆架设置在塑盒模具所覆盖的区域内。为实现轮转架与塑盒模具之间的连接，进一步地，所述轮转架具有与所述第一驱动装置输出端相连的支撑盘；所干个所述塑盒模具的一端均连接在支撑盘，且若干个所述塑盒模具均匀地分布在支撑盘的周向上；相邻两塑盒模具之间还连接有连接条。为提高轮转架对塑盒模具支撑的稳定性，进一步地，两相邻所述塑盒模具之间连接有两个所述连接条，两连接条分别位于塑盒模具的中部和另一端。为提高轮转架对塑盒模具支撑的稳定性，进一步地，位于所述塑盒模具中部的所述连接条与所述支撑盘之间还设置有加强筋。为你减轻轮转架的重量，进一步地，所述支撑盘上设置有若干个支撑盘镂空。进一步地，所述支撑座上还设置有第六驱动装置，第六驱动装置的输出端连接有推板，第六驱动装置作用于推板，使得推板能贯穿若干个塑盒模具中位于最低位的塑盒模具的吸盘入口，且能相对该塑盒模具上下移动。本技术中，当位于最高位的塑盒模具对片状硬质外包装的塑盒不达标时，则通过轮转架将该塑盒模具带动硬质外包装一起转动至推板处，这时，该塑盒模具位于最低位，再启动第六驱动装置使其驱动推杆向下移动，贯穿塑型吸盘入口作用于硬质外包装的底部将该不合格品推出塑盒模具。进一步地，支撑座上设置有第一安装架和第二安装架；所述第一驱动装置安装在第一安装架上；所述第二驱动装置、所述第三驱动装置及所述第六驱动装置均安装在第二安装架上。为及时检测硬质外包装的塑盒工作是否达标，进一步地，所述第一安装架上安装有第一光电传感器，第一光电传感器正对若干个所述塑盒模具中位于最高位的塑盒模具的包装盒出口；所述第二安装架上安装有第二光电传感器，第二光电传感器正对若干个所述塑盒模具中位于最高位的塑盒模具的推杆入口。硬质外包装在塑盒过程中，它的两侧容易沿折叠痕迹发生凹陷的情形，此为不合格品，则应拣选出来进行整改再进入下一工序。为此，本技术在对应硬质外包装两侧的位置处设置有光电传感器，这样，则可对硬质外包装的塑盒工作进行实时检测以防不合格品直接进入下一工序。进一步地，所述定型单元包括底座，定型框及吸盘驱动组件安装在底座上；定型框的前端内凹有定型槽，定型框的后端开设有与定型槽连通的开口，定型框的左右两端分别开设有进料口和出料口，进料口和出料口均与定型框连通，进料口能与若干个塑盒模具中位于最前端的塑盒模具的包装盒出口连通；所述吸盘驱动组件包括安装在底座上且位于定型框后方的第四驱动装置，第四驱动装置的输出端连接有第五驱动装置，第五驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有塑型及定型功能的传送装置，其特征在于：包括塑型单元和定型单元；塑型单元包括轮转架(2)和用于驱动轮转架(2)转动的第一驱动装置(3)，轮转架(2)上设置有若干个塑盒模具，塑型单元还包括能上下贯穿若干个塑盒模具中位于最高位的塑盒模具的塑型吸盘(11)和用于驱动塑型吸盘(11)移动的第二驱动装置(10)，塑型单元还包括能左右贯穿若干个塑盒模具中位于最前端的塑盒模具的推杆(13)和用于驱动推杆(13)移动的第三驱动装置(12)；定型单元包括定型框(31)、吸附端能穿过定型框(31)后端的定型吸盘(39)及用于驱动定型吸盘(39)前后及左右移动的吸盘驱动组件，定型单元还包括位于定型框(31)前方的翻盖支撑架，翻盖支撑架具有位于定型框(31)上方的支撑杆(36)，支撑杆(36)的左端延伸设置有位于塑盒模具前方的延长段(55)。

【技术特征摘要】
1.具有塑型及定型功能的传送装置，其特征在于：包括塑型单元和定型单元；塑型单元包括轮转架(2)和用于驱动轮转架(2)转动的第一驱动装置(3)，轮转架(2)上设置有若干个塑盒模具，塑型单元还包括能上下贯穿若干个塑盒模具中位于最高位的塑盒模具的塑型吸盘(11)和用于驱动塑型吸盘(11)移动的第二驱动装置(10)，塑型单元还包括能左右贯穿若干个塑盒模具中位于最前端的塑盒模具的推杆(13)和用于驱动推杆(13)移动的第三驱动装置(12)；定型单元包括定型框(31)、吸附端能穿过定型框(31)后端的定型吸盘(39)及用于驱动定型吸盘(39)前后及左右移动的吸盘驱动组件，定型单元还包括位于定型框(31)前方的翻盖支撑架，翻盖支撑架具有位于定型框(31)上方的支撑杆(36)，支撑杆(36)的左端延伸设置有位于塑盒模具前方的延长段(55)。2.根据权利要求1所述的具有塑型及定型功能的传送装置，其特征在于：所述塑型单元还包括支撑座(1)，所述第一驱动装置(3)设置在支撑座(1)上；所述塑盒模具的顶端具有内凹的塑型腔(4)，塑盒模具的底端开设有与塑型腔(4)连通的塑型吸盘入口(5)，塑盒模具的左端开设有与塑型腔(4)连通的推杆入口(6)，塑盒模具的右端开设有与塑型腔(4)连通的包装盒出口(7)；所述第二驱动装置(10)的输出端连接有塑型吸盘架(8)，塑型吸盘架(8)上设置有所述塑型吸盘(11)，第二驱动装置(10)作用于塑型吸盘架(8)，使得塑型吸盘(11)能贯穿若干个塑盒模具中位于最高位的塑盒模具的塑型吸盘入口(5)，且能相对该塑盒模具上下移动；所述第三驱动装置(12)的输出端连接有推杆架(9)，推杆架(9)上设置有所述推杆(13)，第三驱动装置(12)作用于推杆架(9)，使得推杆(13)能贯穿若干个塑盒模具中位于最前端的塑盒模具的推杆入口(6)，且能朝着靠近该塑盒模具的包装盒出口(7)的方向移动。3.根据权利要求2所述的具有塑型及定型功能的传送装置，其特征在于：所述推杆入口(6)与所述塑型吸盘入口(5)连通；所述推杆(13)具有可贯穿所述推杆入口(6)并能在塑型吸盘入口(5)内移动的推动段(14)。4.根据权利要求2所述的具有塑型及定型功能的传送装置，其特征在于：所述轮转架(2)具有与所述第一驱动装置(3)输出端相连的支撑盘(15)；所干个所述塑盒模具的一端均连接在支撑盘(15)上，且若干个所述塑盒模具均匀地分布在支撑盘(15)的周向上；相邻两塑盒模具之间还连接有连接条(16)。5.根据权利要求2所述的具有塑型及定型功能的传送装置，其特征在于：所述支撑座(1)上还设置有第六驱动装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱昌国，刘俊，
申请(专利权)人：重庆市灵龙自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50