一种立式包装机用下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立式包装机用下料装置，属于食品包装设备领域领域，该下料装置包括下料组件、内筒、抱环和驱动组件；内筒外表面开设有滑槽，滑槽两端分别朝向内筒的上下两端，下料组件包括由上而下依次连接的外筒、料斗和料嘴，外筒包覆在内筒外表面，内筒内壁设置有凸条，凸条嵌在滑槽内且与其滑动配合；料斗位于内筒下方，料嘴用于将待包装食品送入料嘴下方的包装袋中；抱环固定在外筒外表面，驱动组件与抱环连接且用于驱动抱环上下移动，解决了现有下料漏斗在下料过程中与包装袋内底部之间落差较大，对于大包装产品而言，容易导致食品掉落到包装袋时发生损坏的问题。

A Feeding Device for Vertical Packaging Machine

【技术实现步骤摘要】
一种立式包装机用下料装置
本技术涉及食品包装设备领域领域，特别涉及一种立式包装机用下料装置。
技术介绍
立式包装机包装过程中通过材料拉伸进给装置进行进给，塑料薄膜经过薄膜圆筒形成筒状，经过热纵封装置封住侧面，同时包装物注入到袋中，横封机构根据色标光电检测装置剪切包装长度和位置。立式包装机适合于膨化食品、虾条、花生、爆米花、麦片、瓜子、果冻、白糖、食盐、洗衣粉等颗粒状条、短条状、粉条状物料的包装。授权公告号为CN206384226U、授权公告日为2017年08月08日的中国专利公开了一种全自动立式包装机，包括包装机本体、控制器、内置电路，装置本体上设有下料控制箱支架、下料漏斗和下料控制箱，控制器的内部设有内置电路，通过内置电路来控制整个装置的运转。现有技术的不足之处在于，下料漏斗在下料过程中与包装袋内底部之间存在落差，且包装袋越深，落差越大，然而食品包装市场中的一些大包装产品，由于待包装食品本身质量较重或者空间占用较大，因此用于包装这些食品的包装袋往往比较深，落差较大，导致下料动能大，速度快，食品掉落到包装袋时，产生巨大撞击，造成易碎食品破碎，对于一些质量较重或带有边角的食物产品，还有可能存在成型包装袋被撞坏的可能，降低了产品合格率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种立式包装机用下料装置，其解决了现有下料漏斗在下料过程中与包装袋内底部之间落差较大，对于大包装产品而言，容易导致食品掉落到包装袋时发生损坏的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种立式包装机用下料装置，包括下料组件、内筒、抱环和驱动组件；所述内筒外表面开设有滑槽，所述滑槽两端分别朝向所述内筒的上下两端，所述下料组件包括由上而下依次连接的外筒、料斗和料嘴，所述外筒包覆在所述内筒外表面，所述内筒内壁设置有凸条，所述凸条嵌在所述滑槽内且与其滑动配合；所述料斗位于所述内筒下方，所述料嘴用于将待包装食品送入所述料嘴下方的包装袋中；所述抱环固定在所述外筒外表面，所述驱动组件与所述抱环连接且用于驱动所述抱环上下移动。采用上述结构，包装时，启动驱动组件，使得外筒、进料斗和料嘴向下移动，直至料嘴底部靠近包装袋内底部，将待包装食品从内筒顶部加入，并启动驱动组件，使得料嘴缓慢向上移动，直至待包装食品装满包装袋。料嘴在进料的同时向上移动，使得待包装食品从下而上慢慢堆积在包装袋内。包装过程中，料嘴底部与堆积的待包装食品顶部之间能保持在一个较小落差范围内，由于料嘴宽度较窄，待包装食品在经过料嘴时，会相互接触碰撞，起到一定的减速作用，使得待包装食品落到包装袋内时，动能较低。下料集中，待包装食品下料过程中，不会向包装袋四周溅落，减少待包装食品与包装袋内壁撞击可能，从而能有效减少食品损坏现象，以及包装袋破坏现象，提高了产品质量。进一步优化为：所述驱动组件包括电机、固定架、移动台和丝杆；所述丝杆为竖直设置，所述丝杆下端与所述固定架底部转动连接，上端贯穿所述固定架顶部且与所述电机输出轴连接，所述电机固定在所述固定架上，所述移动台套在所述丝杆上且与其螺纹连接，所述移动台一侧与所述抱环固定，另一侧设置有限位凸起，所述固定架上设置有限位槽，所述限位凸起嵌在所述限位槽内且与其上下滑动配合。采用上述结构，电机启动后，丝杆将转动，使得移动台、抱环、外筒、进料斗和料嘴上下移动，能够根据包装袋内堆积的待包装食品的厚度调节料嘴的移动位置，使用方便可靠。进一步优化为：所述固定架上开设有安装孔，所述安装孔设置有多个，多个所述安装孔沿所述固定架上下设置。采用上述结构，便于将固定架安装在立式包装机本体上。进一步优化为：所述驱动组件设置有两个，两个所述驱动组件分别位于所述抱环的相对两侧。采用上述结构，使得料嘴移动平稳。进一步优化为：所述滑槽和所述凸条均设置有多个，多个所述滑槽和所述凸条均为均布设置且位置一一对应。采用上述结构，提高外筒和内筒之间的连接性，使得外筒移动平稳。综上所述，本技术具有以下有益效果：驱动电机，使得丝杆转动，从而带动移动台、外筒、进料斗和料嘴向下移动，直至料嘴底部靠近包装袋内底部，将待包装食品从内筒顶部加入，同时驱动电机，使得料嘴缓慢向上移动，直至待包装食品装满包装袋。料嘴在进料的同时向上移动，使得待包装食品从下而上慢慢堆积在包装袋内。包装过程中，料嘴底部与堆积的待包装食品顶部之间能保持在一个较小落差范围内，由于料嘴宽度较窄，待包装食品在经过料嘴时，会相互接触碰撞，起到一定的减速作用，使得待包装食品落到包装袋内时，动能较低。下料集中，待包装食品下料过程中，不会向包装袋四周溅落，减少待包装食品与包装袋内壁撞击可能，从而能有效减少食品损坏现象，以及包装袋破坏现象，提高了产品质量。附图说明图1是实施例的结构示意图，主要用于体现外筒完全包覆在内筒外表面时的结构；图2是实施例的结构示意图，主要用于体现外筒移动到内筒下部时的结构；图3是实施例的剖视结构示意图，主要用于体现下料装置的结构；图4是实施例的结构示意图，主要用于体现内筒的结构。图中，1、下料组件；11、外筒；12、料斗；13、料嘴；2、内筒；3、抱环；4、驱动组件；41、电机；42、安装孔；43、固定架；44、移动台；45、丝杆；46、限位槽；5、滑槽；6、凸条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种立式包装机用下料装置，如图1、2、3、4所示，包括下料组件1、内筒2、抱环3和驱动组件4，内筒2顶部固定在立式包装机上。内筒2外表面开设有滑槽5，滑槽5两端分别朝向内筒2的上下两端。下料组件1包括由上而下依次连接的外筒11、料斗12和料嘴13，外筒11包覆在内筒2外表面，内筒2内壁设置有凸条6，凸条6嵌在滑槽5内且与其滑动配合。滑槽5和凸条6均设置有四个，四个滑槽5和凸条6均为均布设置且位置一一对应。参照图1、2、3、4，料斗12位于内筒2下方，料嘴13用于将待包装食品送入料嘴13下方的包装袋中。抱环3固定在外筒11外表面，驱动组件4与抱环3连接且用于驱动抱环3上下移动。驱动组件4设置有两个，两个驱动组件4分别位于抱环3的相对两侧，驱动组件4包括电机41、固定架43、移动台44和丝杆45。丝杆45为竖直设置，丝杆45下端与固定架43底部转动连接，上端贯穿固定架43顶部且与电机41输出轴连接，电机41固定在固定架43上。移动台44套在丝杆45上且与其螺纹连接，移动台44一侧与抱环3外侧固定，另一侧设置有限位凸起。固定架43上设置有限位槽46，限位凸起嵌在限位槽46内且与其上下滑动配合。固定架43上开设有用于将其固定在立式包装机上的安装孔42，安装孔42设置有多个，多个安装孔42沿固定架43上下设置。工作过程及原理：驱动电机41，使得丝杆45转动，从而带动移动台44、外筒11、进料斗12和料嘴13向下移动，直至料嘴13底部靠近包装袋内底部，将待包装食品从内筒2顶部加入，同时驱动电机41，使得料嘴13缓慢向上移动，直至待包装食品装满包装袋。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式包装机用下料装置，其特征是：包括下料组件(1)、内筒(2)、抱环(3)和驱动组件(4)；所述内筒(2)外表面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)两端分别朝向所述内筒(2)的上下两端，所述下料组件(1)包括由上而下依次连接的外筒(11)、料斗(12)和料嘴(13)，所述外筒(11)包覆在所述内筒(2)外表面，所述内筒(2)内壁设置有凸条(6)，所述凸条(6)嵌在所述滑槽(5)内且与其滑动配合；所述料斗(12)位于所述内筒(2)下方，所述料嘴(13)用于将待包装食品送入所述料嘴(13)下方的包装袋中；所述抱环(3)固定在所述外筒(11)外表面，所述驱动组件(4)与所述抱环(3)连接且用于驱动所述抱环(3)上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种立式包装机用下料装置，其特征是：包括下料组件(1)、内筒(2)、抱环(3)和驱动组件(4)；所述内筒(2)外表面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)两端分别朝向所述内筒(2)的上下两端，所述下料组件(1)包括由上而下依次连接的外筒(11)、料斗(12)和料嘴(13)，所述外筒(11)包覆在所述内筒(2)外表面，所述内筒(2)内壁设置有凸条(6)，所述凸条(6)嵌在所述滑槽(5)内且与其滑动配合；所述料斗(12)位于所述内筒(2)下方，所述料嘴(13)用于将待包装食品送入所述料嘴(13)下方的包装袋中；所述抱环(3)固定在所述外筒(11)外表面，所述驱动组件(4)与所述抱环(3)连接且用于驱动所述抱环(3)上下移动。2.根据权利要求1所述的一种立式包装机用下料装置，其特征是：所述驱动组件(4)包括电机(41)、固定架(43)、移动台(44)和丝杆(45)；所述丝杆(45)为竖直设置，所述丝杆(45)下端与所述固定架(43)...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜树德，钟志茂，许鹏杰，
申请(专利权)人：靖州异溪茯苓食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43