一种高精度数码印花系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高精度数码印花系统,包括安装板，所述安装板上固定连接有多组对称设置的支撑杆，每组支撑杆相对一侧的侧壁之间均固定连接有轴承，每个所述轴承之间均转动连接有转轴，每个所述转轴的外壁上均套设有转动辊，所述安装板的上侧壁固定连接有两个倒立设置的U型板，每个所述U型板均位于两组支撑杆之间，所述安装板的上侧壁固定连接有竖直设置的固定杆。本实用新型专利技术将纺织品放置在转动辊上，通过启动气缸，气缸的驱动端伸缩推动推板左右移动，带动滑块在滑动腔内滑动，使喷头左右移动，可将喷头移动至需要印花的位置，开启喷头即可对纺织品进行印花，可精确的定位纺织品需要印花的位置，精度高。

A High Precision Digital Printing System

【技术实现步骤摘要】
一种高精度数码印花系统
本技术涉及数码印花领域，尤其涉及一种高精度数码印花系统。
技术介绍
数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机电子信息技术为一体的高新技术产品，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。但现有的数码印花机在使用时，由于对纺织品的印花部位的定位不精确，容易导致纺织品的印花位置出现偏差，严重影响了纺织品的美观程度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种高精度数码印花系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高精度数码印花系统，包括安装板，所述安装板上固定连接有多组对称设置的支撑杆，每组支撑杆相对一侧的侧壁之间均固定连接有轴承，每个所述轴承之间均转动连接有转轴，每个所述转轴的外壁上均套设有转动辊，所述安装板的上侧壁固定连接有两个倒立设置的U型板，每个所述U型板均位于两组支撑杆之间，所述安装板的上侧壁固定连接有竖直设置的固定杆，其中一个所述转轴贯穿支撑杆并与固定杆的侧壁转动连接，所述安装板的上侧壁固定连接有电机。优选地，所述电机的驱动端竖直向上并固定连接有第一锥型齿轮，靠近所述固定杆的其中一个转轴的外壁上套设有与第一锥型齿轮垂直啮合的第二锥型齿轮。优选地，其中一个所述U型板的侧壁上固定连接有气缸，靠近所述气缸的其中一个U型板内开设有滑动腔，所述气缸的驱动端水平插入滑动腔内并固定连接有推板。优选地，所述推板远离气缸的一侧侧壁上固定连接有滑块，所述滑动腔的内底壁开设有与U型板的下侧壁连通的连通口，所述滑块的下侧壁固定连接有喷头，所述喷头通过连通口伸出U型板外，其中一个所述U型板的上侧壁固定连接有墨盒，所述墨盒的侧壁上连通有软管，所述软管的另一端插入滑动腔内并与喷头连通。优选地，另一个所述U型板的下侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端装设有照射灯，靠近所述照射灯的U型板内开设有两个安装腔，每个所述安装腔内均装设有烘干片。优选地，所述滑动腔的两侧开设有限位槽，所述滑块的两侧固定连接有限位杆，每个所述限位杆均插入限位槽内。与现有的技术相比，本高精度数码印花系统的优点在于：1、设置气缸、推板、滑块、转动辊和喷头，将纺织品放置在转动辊上，通过启动气缸，气缸的驱动端伸缩推动推板左右移动，带动滑块在滑动腔内滑动，使喷头左右移动，可将喷头移动至需要印花的位置，开启喷头即可对纺织品进行印花，可精确的定位纺织品需要印花的位置，精度高。2、设置转轴、电机、第一锥型齿轮和第二锥型齿轮，通过启动电机，电机的驱动端转动，带动第一锥型齿轮旋转，从而使第二锥型齿轮转动，带动转轴转动，使转动辊转动，对转动辊上的纺织品进行传送和收集，不需人工移动纺织品，操作方便，省时省力。3、烘干片和照射灯，通过启动烘干片和照射灯，当纺织品移动至照射灯下方时，烘干片和照射灯对纺织品进行烘干，使纺织品上的印花可快速干燥，节约时间。综上所述，本技术将纺织品放置在转动辊上，通过启动气缸，气缸的驱动端伸缩推动推板左右移动，带动滑块在滑动腔内滑动，使喷头左右移动，可将喷头移动至需要印花的位置，开启喷头即可对纺织品进行印花，可精确的定位纺织品需要印花的位置，精度高。附图说明图1为本技术提出的一种高精度数码印花系统的正视图；图2为本技术提出的一种高精度数码印花系统的俯视图；图3为本技术提出的一种高精度数码印花系统中U型板的正视图；图4为本技术提出的一种高精度数码印花系统中滑动腔的俯视图。图中：1安装板、2支撑杆、3轴承、4转轴、5转动辊、6电机、7第一锥型齿轮、8第二锥型齿轮、9U型板、10滑动腔、11气缸、12推板、13滑块、14喷头、15限位杆、16烘干片、17连接杆、18照射灯、19固定杆、20墨盒、21软管、22限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种高精度数码印花系统，包括安装板1，安装板1上固定连接有多组对称设置的支撑杆2，每组支撑杆2相对一侧的侧壁之间均固定连接有轴承3，每个轴承3之间均转动连接有转轴4，每个转轴4的外壁上均套设有转动辊5，安装板1的上侧壁固定连接有电机6，电机6的型号可为Y80M1-2。安装板1的上侧壁固定连接有竖直设置的固定杆19，其中一个转轴4贯穿支撑杆2并与固定杆19的侧壁转动连接，电机6的驱动端竖直向上并固定连接有第一锥型齿轮7，靠近固定杆19的其中一个转轴4的外壁上套设有与第一锥型齿轮7垂直啮合的第二锥型齿轮8，使用时可将纺织品放置在转动辊5上，启动电机6，电机6的驱动端转动，带动第一锥型齿轮7旋转，从而使第二锥型齿轮8转动，带动转轴4转动，使转动辊5转动，对转动辊5上的纺织品进行传送和收集。安装板1的上侧壁固定连接有两个倒立设置的U型板9，每个U型板9均位于两组支撑杆2之间，其中一个U型板9的侧壁上固定连接有气缸11，气缸11的型号可为CP96，靠近气缸11的其中一个U型板9内开设有滑动腔10，气缸11的驱动端水平插入滑动腔10内并固定连接有推板12，可通过控制气缸11的驱动端伸缩，推动推板12左右移动。推板12远离气缸11的一侧侧壁上固定连接有滑块13，滑动腔10的内底壁开设有与U型板9的下侧壁连通的连通口，滑块13的下侧壁固定连接有喷头14，喷头14通过连通口伸出U型板9外，其中一个U型板9的上侧壁固定连接有墨盒20，墨盒20的侧壁上连通有软管21，软管21的另一端插入滑动腔10内并与喷头14连通，当纺织品移动至喷头14下方时，启动气缸11，气缸11的驱动端伸缩推动推板12左右移动，带动滑块13在滑动腔10内滑动，使喷头14左右移动，可将喷头14移动至需要印花的位置，开启喷头14即可对纺织品进行印花。另一个U型板9的下侧壁固定连接有连接杆17，连接杆17的另一端装设有照射灯18，靠近照射灯18的U型板9内开设有两个安装腔，每个安装腔内均装设有烘干片16，当纺织品移动至照射灯18下方时，启动烘干片16和照射灯18，即可对纺织品进行烘干。滑动腔10的两侧开设有限位槽22，滑块13的两侧固定连接有限位杆15，每个限位杆15均插入限位槽22内，可通过限位杆15和限位槽22的配合，防止滑块13从滑动腔10内滑离。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。本技术中，使用时可将纺织品放置在转动辊5上，启动电机6，电机6的驱动端转动，带动第一锥型齿轮7旋转，从而使第二锥型齿轮8转动，带动转轴4转动，使转动辊5转动，对转动辊5上的纺织品进行传送和收集，当纺织品移动至喷头14下方时，启动气缸11，气缸11的驱动端伸缩推动推板12左右移动，带动滑块13在滑动腔10内滑动，使喷头14左右移动，可将喷头14移动至需要印花的位置，开启喷头14即可对纺织品进行印花，当纺织品移动至照射灯18下方时，启动烘干片16和照射灯18，即可对纺织品进行烘干。以上所述，仅为本技术较佳的具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度数码印花系统，包括安装板(1)，其特征在于,所述安装板(1)上固定连接有多组对称设置的支撑杆(2)，每组支撑杆(2)相对一侧的侧壁之间均固定连接有轴承(3)，每个所述轴承(3)之间均转动连接有转轴(4)，每个所述转轴(4)的外壁上均套设有转动辊(5)，所述安装板(1)的上侧壁固定连接有两个倒立设置的U型板(9)，每个所述U型板(9)均位于两组支撑杆(2)之间，所述安装板(1)的上侧壁固定连接有竖直设置的固定杆(19)，其中一个所述转轴(4)贯穿支撑杆(2)并与固定杆(19)的侧壁转动连接，所述安装板(1)的上侧壁固定连接有电机(6)。

【技术特征摘要】
1.一种高精度数码印花系统，包括安装板(1)，其特征在于,所述安装板(1)上固定连接有多组对称设置的支撑杆(2)，每组支撑杆(2)相对一侧的侧壁之间均固定连接有轴承(3)，每个所述轴承(3)之间均转动连接有转轴(4)，每个所述转轴(4)的外壁上均套设有转动辊(5)，所述安装板(1)的上侧壁固定连接有两个倒立设置的U型板(9)，每个所述U型板(9)均位于两组支撑杆(2)之间，所述安装板(1)的上侧壁固定连接有竖直设置的固定杆(19)，其中一个所述转轴(4)贯穿支撑杆(2)并与固定杆(19)的侧壁转动连接，所述安装板(1)的上侧壁固定连接有电机(6)。2.根据权利要求1所述的一种高精度数码印花系统，其特征在于,所述电机(6)的驱动端竖直向上并固定连接有第一锥型齿轮(7)，靠近所述固定杆(19)的其中一个转轴(4)的外壁上套设有与第一锥型齿轮(7)垂直啮合的第二锥型齿轮(8)。3.根据权利要求1所述的一种高精度数码印花系统，其特征在于,其中一个所述U型板(9)的侧壁上固定连接有气缸(11)，靠近所述气缸(11)的其中一个U型板(9)内开设有滑动腔(10)，所述气缸(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李培友，
申请(专利权)人：绍兴双科印能印染材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33