钢筋笼翻转架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋笼翻转架，包括支撑部、设于支撑部两侧的阻挡部以及固定在地面上的连接部，支撑部与两阻挡部形成一长条形且一侧开口的翻转架本体，支撑部的一端铰接在地面上，连接部与铰接点间距离对于阻挡部的宽度，当翻转架本体翻转到竖直状态时，阻挡部与连接部连接；支撑部远离铰接的一端设置有吊耳。在将支撑部放置水平后，将钢筋笼通过吊桥将其放置到支撑部上，在两侧阻挡部的作用下限制住钢筋笼避免其掉出支撑部，然后通过吊钩将吊耳与吊桥连接，通过控制吊桥拉动翻转架本体绕铰接点转动，直至翻转架本体从水平变成竖直状态后，将连接部与阻挡部连接保持翻转架本体的竖直状态，此时再将吊桥与钢筋笼连接将其吊起即可。

Steel cage turnover frame

【技术实现步骤摘要】
钢筋笼翻转架
本技术涉及一种钢筋笼生产设备，特别涉及一种钢筋笼翻转架。
技术介绍
如授权公告号为CN201620231287.3、申请日为2016年3月24日的中国专利公开了一种板梁钢筋笼整体成型定型模架，模架由模架横杆、模架立杆、斜向支撑、定位钢筋、弧形凹槽、竖向托杆、限位钢板、纵向托杆、模架上层纵杆、模架下层纵杆、悬臂杆。模架立杆与模架横杆以及模架下层纵杆焊接固定在一起，并设置斜向支撑；模架横杆上对称设置根竖向托杆；悬臂杆一端与模架横杆连接，另一端设置带螺孔钢板；模架上层纵杆通过螺栓B固定在模架横杆上。现有的钢筋架，通过在类似上述专利中的定型模架上编织成型，然后通过吊桥将其吊起，从水平吊秤竖直状态。但由于钢筋其不耐弯，且整个钢筋笼的重量较高，因此，如果钢筋笼较长或者钢筋强度加固不够，就会照成在翻转过程中钢筋笼发生弯曲，对其造成损坏。而如果进行加固，则会造成成本投入增大，且不同长度的钢筋笼其需要加固的程度也不相同，这导致加固需要经过计算，使其变的非常繁琐。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢筋笼翻转架，其解决了翻转过程中需要加固的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢筋笼翻转架，包括支撑部、设于支撑部两侧的阻挡部以及固定在地面上的连接部，所述支撑部与两阻挡部形成一长条形且一侧开口的翻转架本体，所述支撑部的一端铰接在地面上，所述连接部与铰接点间距离对于阻挡部的宽度，当所述翻转架本体翻转到竖直状态时，所述阻挡部与连接部连接；所述支撑部远离铰接的一端设置有吊耳。如此设置，在将支撑部放置水平后，将钢筋笼通过吊桥将其放置到支撑部上，在两侧阻挡部的作用下限制住钢筋笼避免其掉出支撑部，然后通过吊钩将吊耳与吊桥连接，通过控制吊桥拉动翻转架本体绕铰接点转动，直至翻转架本体从水平变成竖直状态后，将连接部与阻挡部连接保持翻转架本体的竖直状态，此时再将吊桥与钢筋笼连接将其吊起即可。进一步优选为：所述连接部包括连接块和插杆，所述连接块上设置有与插杆配合的连接孔，所述阻挡部上对应位置设置有插孔。如此设置，通过插杆的设置，实现连接部与阻挡部之间的连接。进一步优选为：所述阻挡部远离铰接的一端设置有两与阻挡部垂直的平台，所述阻挡部沿长度方向上设置有爬梯，所述爬梯的长度与阻挡部长度相同且一端与平台连接，所述平台上设置有攀爬口与爬梯连通。如此设置，设置平台和爬梯，使得在翻转架本体翻转到竖直状态时，人可以通过爬梯爬上平台，然后将钢筋笼安装到吊桥上。进一步优选为：所述平台的长度大于阻挡部的宽度、并与阻挡部间形成T字形结构；所述连接部以及支撑部上的交接点均设于一凸台上，所述凸台的高度与平台突出阻挡部侧面的长度相同。如此设置，使得翻转架本体在水平状态时，支撑部与地面间有一定的距离，这样既可在将钢筋笼放置到支撑部上时，人可以通过这段距离对钢筋笼和支撑部进行连接，使得在翻转时钢筋笼不会掉出。进一步优选为：所述翻转架本体铰接的一端设置有限位部，所述限位部与支撑部以及两阻挡部连接。如此设置，通过阻挡部将钢筋笼的端部挡住，使其在翻转时不会滑落撞击地面。进一步优选为：所述连接部设置为两个，两所述连接部和两铰接点分别位于限位部的四个端点上。如此设置，稳定性较高，同时受力比较均匀。进一步优选为：所述支撑部上设置有多个连接耳。如此设置，设置连接耳方便支撑部与钢筋笼之间的连接。进一步优选为：沿所述爬梯长度方向上设置有多个保护环，所述保护环于爬梯上形成攀爬通道。如此设置，对使用爬梯的人进行保护。综上所述，本技术具有以下有益效果：可以通过吊桥将钢筋笼从水平翻转呈竖直，且不需要对钢筋笼上结构进行加固处理，节约成本和成品率。附图说明图1是本实施例的主视图，示出了翻转架水平是的结构；图2是本实施例的结构示意图一，示出了翻转架水平是的结构；图3是本实施例的凸台和连接部的结构示意图；图4是本实施例的结构示意图二，示出了翻转架竖直是的结构；图5是图4的A部放大图。图中，1、翻转架本体；11、支撑部；12、阻挡部；121、插孔；13、限位部；2、凸台；3、平台；31、攀爬口；4、连接部；41、连接块；411、连接孔；42、插杆；5、爬梯；6、保护环；7、吊耳；8、连接耳。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种钢筋笼翻转架，如图1和图2所示，包括翻转架本体1和连接部4，翻转架本体1由支撑部11、两个阻挡部12和一个限位部13构成，支撑部11、阻挡部12和限位部13均是由杆件焊接固定而成。两阻挡部12固定连接在支撑部11的两侧，限位部13位于支撑部11和阻挡部12的一端、与支撑部11以及两阻挡部12固定连接，支撑部11、两个阻挡部12和限位部13形成一个两面开口的正六面体。参照图2，在地面上设置有四个凸台2，支撑部11窄边的两个端部铰接连接在两凸台2上，使得翻转架本体1可以在两凸台2上转动。连接部4设置为两个，分别固定在另外两个凸台2上，当翻转架本体1翻转呈竖直状态时，两阻挡部12与限位部13连接的一边且远离支撑部11的端点分别与两连接部4一一对应，即在翻转架本体1竖直状态时，两铰接点和两连接部4分别位于限位部13的四个端点上。如图3所示，连接部4包括连接块41和插杆42，连接块41设置为两个、其上均设置有连接孔411；两连接块41之间的距离对于阻挡部12的宽度，结合附图2，阻挡部12上对应位置设置有插孔121。如图4所示，阻挡部12远离铰接的一端设置有两与阻挡部12垂直的平台3，两平台3分别固定安装在两阻挡部12上，阻挡部12沿长度方向上设置有爬梯5，爬梯5的长度与阻挡部12长度相同且一端与平台3连接，平台3上设置有攀爬口31与爬梯5连通。如图1所示，平台3的长度大于阻挡部12的宽度、并与阻挡部12间形成T字形结构。凸台2的高度与平台3突出阻挡部12侧面的长度相同，使得翻转架本体1翻倒时，支撑部11处于水平状态。结合附图4，沿爬梯5长度方向上设置有多个保护环6，保护环6于爬梯5上形成攀爬通道。参照图5，支撑部11远离铰接的一端设置有吊耳7。支撑部11远离阻挡部12的一侧设置有多个连接耳8。在使用时，将支撑部11放置水平后，再将钢筋笼通过吊桥将其放置到支撑部11上，并使钢筋笼的一端端部与限位抵触。此时，通过绳索将钢筋笼与支撑部11的连接耳8连接，对钢筋笼进行一定的固定，如此在两侧阻挡部12和绳索的作用下限制住钢筋笼避免其掉出支撑部11，然后通过吊钩将吊耳7与吊桥连接，通过控制吊桥拉动翻转架本体1绕铰接点转动，直至翻转架本体1从水平变成竖直状态后，将连接部4与阻挡部12连接保持翻转架本体1的竖直状态。此时，操作人员通过爬梯5爬到平台3上，将吊桥与钢筋笼的顶部连接起来，在操作的同时，将钢筋笼与支撑部11间的绳索松开，为了方便松开绳索，绳索与连接耳8间通过挂钩连接，在完成上述操作后，通过吊桥将钢筋笼提起即可。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的保护范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋笼翻转架，其特征是：包括支撑部(11)、设于支撑部(11)两侧的阻挡部(12)以及固定在地面上的连接部(4)，所述支撑部(11)与两阻挡部(12)形成一长条形且一侧开口的翻转架本体(1)，所述支撑部(11)的一端铰接在地面上，所述连接部(4)与铰接点间距离对于阻挡部(12)的宽度，当所述翻转架本体(1)翻转到竖直状态时，所述阻挡部(12)与连接部(4)连接；所述支撑部(11)远离铰接的一端设置有吊耳(7)。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼翻转架，其特征是：包括支撑部(11)、设于支撑部(11)两侧的阻挡部(12)以及固定在地面上的连接部(4)，所述支撑部(11)与两阻挡部(12)形成一长条形且一侧开口的翻转架本体(1)，所述支撑部(11)的一端铰接在地面上，所述连接部(4)与铰接点间距离对于阻挡部(12)的宽度，当所述翻转架本体(1)翻转到竖直状态时，所述阻挡部(12)与连接部(4)连接；所述支撑部(11)远离铰接的一端设置有吊耳(7)。2.根据权利要求1所述的钢筋笼翻转架，其特征是：所述连接部(4)包括连接块(41)和插杆(42)，所述连接块(41)上设置有与插杆(42)配合的连接孔(411)，所述阻挡部(12)上对应位置设置有插孔(121)。3.根据权利要求1或2所述的钢筋笼翻转架，其特征是：所述阻挡部(12)远离铰接的一端设置有两与阻挡部(12)垂直的平台(3)，所述阻挡部(12)沿长度方向上设置有爬梯(5)，所述爬梯(5)的长度与阻挡部(12)长度相同且一端与平...

【专利技术属性】
技术研发人员：李登中，余丽娟，康甫，陈武，张涛，
申请(专利权)人：宁波交通工程咨询监理有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33