一种可随时更换的研磨盘磨盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可随时更换的研磨盘磨盘，包括磨盘本体、连接轴、紧固件和复位弹簧，所述磨盘本体内部设有内圈，所述内圈中部设有通孔，所述通孔贯穿磨盘本体，所述通孔外部设有连接轴，所述连接轴表面设紧固件，所述紧固件上部设有固定块，所述固定块下部设有弹性圈，所述固定块与弹性圈焊接固定，所述弹性圈末端设有延伸端，该一种可随时更换的研磨盘磨盘，按动拉杆使底部的连接杆收缩，将卡块收入延伸端内部，根据连接轴的大小将延伸端伸入一定的深度，松开拉杆通过复位弹簧将卡块弹出，与弹性圈内部的卡槽相嵌合，使延伸端无法弹出，将磨盘本体固定在电机的转子上，此种固定方式区别于传统螺栓固定，固定方法简单方便拆卸，牢固性强。

A kind of abrasive disc which can be replaced at any time

【技术实现步骤摘要】
一种可随时更换的研磨盘磨盘
本技术涉及研磨盘磨盘
，具体为一种可随时更换的研磨盘磨盘。
技术介绍
磨盘，也称为磨片，是旋转工作的摩擦元件，广泛应用于造纸、金属研磨、日常生活的粉料研磨等领域。传统的磨盘采用石料制成，用来研磨颗粒类粮食，体积庞大，又因是石料制成，所以重量很重，在运输、搬运、更换及移动位置等方面存在这极大的不便，随着时代的发展，这种磨盘已经逐渐被淘汰，现在所用的磨盘也就是磨片大多都是采用多元合金磨片和高铬铸铁磨片，因其耐磨性能良好。现有的磨盘大都采用螺栓与研磨机固定，当磨盘出现故障需要更换非常麻烦，不仅浪费时间，而且减少了加工效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种可随时更换的研磨盘磨盘，解决了现有的磨盘大都采用螺栓与研磨机固定，当磨盘出现故障需要更换非常麻烦，不仅浪费时间，而且减少了加工效率。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可随时更换的研磨盘磨盘，包括磨盘本体、连接轴、紧固件和复位弹簧，所述磨盘本体内部设有内圈，所述内圈中部设有通孔，所述通孔贯穿磨盘本体，所述通孔外部设有连接轴，所述连接轴表面设紧固件，所述紧固件上部设有固定块，所述固定块下部设有弹性圈，所述固定块与弹性圈焊接固定，所述弹性圈内部设有卡槽，所述弹性圈末端设有延伸端，所述延伸端两侧设有卡块，所述卡块与卡槽相嵌合，所述延伸端上部设有拉杆，所述拉杆底部设有连接杆，所述连接杆与卡块焊接固定，所述连接杆内侧设有复位弹簧，所述卡块通过复位弹簧与拉杆伸缩连接。优选的，所述磨盘本体外部设有外磨砂圈，所述外磨砂圈与磨盘本体一次成型。优选的，所述内圈外部设有内磨砂圈，所述内磨砂圈与磨盘本体贴合。优选的，所述内圈内部设有定位孔，所述定位孔与内圈一体成型。优选的，所述连接轴中部设有固定槽，所述固定槽与外部连接端相嵌合。(三)有益效果本技术提供了一种可随时更换的研磨盘磨盘。具备以下有益效果：(1)、该一种可随时更换的研磨盘磨盘，磨盘本体背部设置的连接轴通过通孔与电机的转子固定，磨盘本体套接在电机的转子上部，固定槽与转子的凸块嵌合，增加连接稳定性，按动拉杆使底部的连接杆收缩，将卡块收入延伸端内部，延伸端插入弹性圈的延伸槽内，根据连接轴的大小将延伸端伸入一定的深度，松开拉杆通过复位弹簧将卡块弹出，与弹性圈内部的卡槽相嵌合，使延伸端无法弹出，将磨盘本体固定在电机的转子上，此种固定方式区别于传统螺栓固定，固定方法简单，方便拆卸，牢固性强，需要更换磨盘时，按动拉杆将卡块收入延伸端，延伸端弹出，连接轴与电机的转子松动，取下即可。(2)、该一种可随时更换的研磨盘磨盘，磨盘本体外部设有外磨砂圈，外磨砂圈可以进行竖向打磨，内圈外部设有内磨砂圈，内磨砂圈可以进行平面打磨，多种打磨方式可以选择，方便使用者使用，定位孔的设置方便磨盘安装时进行定位，避免出现偏差。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术锁紧件结构示意图；图4为本技术拉杆内部结构示意图；图中，磨盘本体-1、外磨砂圈-2、内磨砂圈-3、内圈-4、通孔-5、定位孔-6、连接轴-7、固定槽-8、紧固件-9、固定块-10、弹性圈-11、卡槽-12、延伸端-13、卡块-14、拉杆-15、连接杆-16、复位弹簧-17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例提供一种技术方案：一种可随时更换的研磨盘磨盘，包括磨盘本体1、连接轴7、紧固件9和复位弹簧17，所述磨盘本体1内部设有内圈4，所述内圈4中部设有通孔5，所述通孔5贯穿磨盘本体1，所述通孔5外部设有连接轴7，所述连接轴7表面设紧固件9，所述紧固件9上部设有固定块10，所述固定块10下部设有弹性圈11，所述固定块10与弹性圈11焊接固定，所述弹性圈11内部设有卡槽12，所述弹性圈11末端设有延伸端13，所述延伸端13两侧设有卡块14，所述卡块14与卡槽12相嵌合，所述延伸端13上部设有拉杆15，所述拉杆15底部设有连接杆16，所述连接杆16与卡块14焊接固定，所述连接杆16内侧设有复位弹簧17，所述卡块14通过复位弹簧17与拉杆15伸缩连接。所述磨盘本体1外部设有外磨砂圈2，所述外磨砂圈2与磨盘本体1一次成型，外磨砂圈可以进行竖向打磨，内圈外部设有内磨砂圈，内磨砂圈可以进行平面打磨，多种打磨方式可以选择，方便使用者使用。所述内圈4外部设有内磨砂圈3，所述内磨砂圈3与磨盘本体1贴合，外磨砂圈可以进行竖向打磨，内圈外部设有内磨砂圈，内磨砂圈可以进行平面打磨，多种打磨方式可以选择，方便使用者使用。所述内圈4内部设有定位孔6，所述定位孔6与内圈4一体成型，定位孔的设置方便磨盘安装时进行定位，避免出现偏差。所述连接轴7中部设有固定槽8，所述固定槽8与外部连接端相嵌合，固定槽8与转子的凸块嵌合，增加连接稳定性。工作原理：磨盘本体1背部设置的连接轴7通过通孔5与电机的转子固定，磨盘本体1套接在电机的转子上部，固定槽8与转子的凸块嵌合，增加连接稳定性，按动拉杆15使底部的连接杆16收缩，将卡块14收入延伸端13内部，延伸端13插入弹性圈11的延伸槽内，根据连接轴7的大小将延伸端13伸入一定的深度，松开拉杆15通过复位弹簧17将卡块弹出，与弹性圈11内部的卡槽12相嵌合，使延伸端13无法弹出，将磨盘本体1固定在电机的转子上，此种固定方式区别于传统螺栓固定，固定方法简单，方便拆卸，牢固性强，需要更换磨盘时，按动拉杆15将卡块14收入延伸端，延伸端弹出，连接轴7与电机的转子松动，取下即可。磨盘本体1外部设有外磨砂圈2，外磨砂圈可以进行竖向打磨，内圈外部设有内磨砂圈，内磨砂圈可以进行平面打磨，多种打磨方式可以选择，方便使用者使用，定位孔的设置方便磨盘安装时进行定位，避免出现偏差。本技术的磨盘本体1、外磨砂圈2、内磨砂圈3、内圈4、通孔5、定位孔6、连接轴7、固定槽8、紧固件9、固定块10、弹性圈11、卡槽12、延伸端13、卡块14、拉杆15、连接杆16、复位弹簧17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的磨盘大都采用螺栓与研磨机固定，当磨盘出现故障需要更换非常麻烦，不仅浪费时间，而且减少了加工效率，本技术通过上述部件的互相组合，该一种可随时更换的研磨盘磨盘，磨盘本体背部设置的连接轴通过通孔与电机的转子固定，磨盘本体套接在电机的转子上部，固定槽与转子的凸块嵌合，增加连接稳定性，按动拉杆使底部的连接杆收缩，将卡块收入延伸端内部，延伸端插入弹性圈的延伸槽内，根据连接轴的大小将延伸端伸入一定的深度，松开拉杆通过复位弹簧将卡块弹出，与弹性圈内部的卡槽相嵌合，使延伸端无法弹出，将磨盘本体固定在电机的转子上，此种固定方式区别于传统螺栓固定，固定方法简单，方便拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可随时更换的研磨盘磨盘，其特征在于：包括磨盘本体(1)、连接轴(7)、紧固件(9)和复位弹簧(17)，所述磨盘本体(1)内部设有内圈(4)，所述内圈(4)中部设有通孔(5)，所述通孔(5)贯穿磨盘本体(1)，所述通孔(5)外部设有连接轴(7)，所述连接轴(7)表面设紧固件(9)，所述紧固件(9)上部设有固定块(10)，所述固定块(10)下部设有弹性圈(11)，所述固定块(10)与弹性圈(11)焊接固定，所述弹性圈(11)内部设有卡槽(12)，所述弹性圈(11)末端设有延伸端(13)，所述延伸端(13)两侧设有卡块(14)，所述卡块(14)与卡槽(12)相嵌合，所述延伸端(13)上部设有拉杆(15)，所述拉杆(15)底部设有连接杆(16)，所述连接杆(16)与卡块(14)焊接固定，所述连接杆(16)内侧设有复位弹簧(17)，所述卡块(14)通过复位弹簧(17)与拉杆(15)伸缩连接。

【技术特征摘要】
1.一种可随时更换的研磨盘磨盘，其特征在于：包括磨盘本体(1)、连接轴(7)、紧固件(9)和复位弹簧(17)，所述磨盘本体(1)内部设有内圈(4)，所述内圈(4)中部设有通孔(5)，所述通孔(5)贯穿磨盘本体(1)，所述通孔(5)外部设有连接轴(7)，所述连接轴(7)表面设紧固件(9)，所述紧固件(9)上部设有固定块(10)，所述固定块(10)下部设有弹性圈(11)，所述固定块(10)与弹性圈(11)焊接固定，所述弹性圈(11)内部设有卡槽(12)，所述弹性圈(11)末端设有延伸端(13)，所述延伸端(13)两侧设有卡块(14)，所述卡块(14)与卡槽(12)相嵌合，所述延伸端(13)上部设有拉杆(15)，所述拉杆(15)底部设有连接杆(16)，所述连接杆(16)与卡块(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈时兴，丁国平，李明骏，潘希成，
申请(专利权)人：嘉兴百盛光电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33