【技术实现步骤摘要】
一种用于加工钢表壳的油机车床
本技术涉及自动化车床的
，尤其是涉及一种用于加工钢表壳的油机车床。
技术介绍
普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙，加上手工操作不准确，因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量，测量误差较大，而且效率低下。对工人的操作技能要求较高，低水平工人的废品率会较高。数控车床靠步进电机带动滚珠丝杠传动，由于滚珠丝杠可以有过盈量，传动无间隙，精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以自动测量，并能自动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好，精度稳定。还可以用编程的方法车出形状复杂、普通车床难以加工的钢表壳。适合精度高，批量大，形状复杂的钢表壳。授权公告号为CN208358237U的中国专利，提出了数控自动车床，包括床身、主轴座、主轴、攻牙座、攻牙轴、凸轮轴、驱动装置以及用于控制装置，所述主轴座面向攻牙座的一侧端面沿周向上设置有若干刀座，所述刀座包括转动连接有侧加工轴的侧加工座，所述侧加工轴面向主轴的一端安装有加工刀具，所述驱动装置包括驱动连接于主轴的第一伺服电机、驱动连接于凸轮轴的第二伺服电机、驱动...
【技术保护点】
1.一种用于加工钢表壳的油机车床，包括车床本体（1），所述车床本体（1）内固定有支撑板（2），所述支撑板（2）的上端面于边缘处固定有加工座（3），所述加工座（3）靠近所述支撑板（2）中心处的一侧转动设置有卡柱（4），所述支撑板（2）的上端面还滑移设置有刀台（5），所述刀台（5）内卡接设置有刀具（6），其特征在于：所述车床本体（1）内于所述支撑板（2）的上方固定有多个喷淋头（7），所述支撑板（2）的上端面于所述卡柱（4）与所述刀台（5）之间开设有引水槽（8），所述支撑板（2）的边缘处开设有与所述引水槽（8）的一端连通设置的排水槽（9），所述排水槽（9）和所述引水槽（8）内均拆...
【技术特征摘要】
1.一种用于加工钢表壳的油机车床，包括车床本体（1），所述车床本体（1）内固定有支撑板（2），所述支撑板（2）的上端面于边缘处固定有加工座（3），所述加工座（3）靠近所述支撑板（2）中心处的一侧转动设置有卡柱（4），所述支撑板（2）的上端面还滑移设置有刀台（5），所述刀台（5）内卡接设置有刀具（6），其特征在于：所述车床本体（1）内于所述支撑板（2）的上方固定有多个喷淋头（7），所述支撑板（2）的上端面于所述卡柱（4）与所述刀台（5）之间开设有引水槽（8），所述支撑板（2）的边缘处开设有与所述引水槽（8）的一端连通设置的排水槽（9），所述排水槽（9）和所述引水槽（8）内均拆卸设置有滤板（10）；所述支撑板（2）的上端面于所述引水槽（8）的两侧滑移设置有多个推渣板（11），所述推渣板（11）的滑移方向垂直于所述引水槽（8）的长度方向。2.根据权利要求1所述的一种用于加工钢表壳的油机车床，其特征在于：所述排水槽（9）和所述引水槽（8）的两侧内壁均固定有多个卡块（12），所述滤板（10）的两侧均固定有卡板（13），所述卡板（13）靠近所述卡块（12）的一侧开设有多个与所述卡块（12）对应卡接的卡槽（14）。3.根据权利要求2所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊华军，
申请(专利权)人：高盈表业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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