一种液压油缸缸筒焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压油缸缸筒焊接工装，包括固定座、旋转座、第一固定杆组、第二固定杆组，所述固定座两侧设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉下方设置有固定块，所述固定座内部中部设置有旋转电机，所述旋转电机一侧设置有液压泵，所述旋转电机另一侧设置有控制器，所述控制器一侧设置有蓄电池，所述固定座上方设置有所述旋转座，所述旋转座内部下方设置有行星齿轮组，所述旋转座上方一侧设置有所述第一固定杆组。有益效果在于：1、工装夹紧缸筒使用的是下散热夹具和上散热夹具，可以散去焊接时产生的热量，防止因热量过高使缸筒发生形变导致其无法使用；2、工装加装了伸缩缸组，这可以适应不同高度的焊接设备，这增加了工装的使用范围。

A Welding Tool for Hydraulic Cylinder and Cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸缸筒焊接工装
本技术涉及焊接工装
，特别是涉及一种液压油缸缸筒焊接工装。
技术介绍
在整个液压油缸部件中，缸筒组件是一个重要的组成部分，其结构复杂且加工难度大。因为焊接时温度过高，导致缸筒容易发生形变，导致缸筒无法使用。公开号为CN205520284U的中国专利，公开了一种液压油缸缸筒焊接工装，包括固定板、定位筒、支撑杆和驱动块，所述定位筒上设置有多个滑动孔，支撑杆分别安装在滑动孔中，所述支撑杆与滑动孔之间为间隙配合，支撑杆可沿滑动孔自由滑动，所述定位筒内设置有圆锥孔，驱动块为圆锥结构，所述驱动块配合安装在定位筒的圆锥孔内，所述支撑杆伸入定位筒的一端端部设置有与驱动块圆锥面相配合的楔形面；所述驱动块上连接有连接杆，连接杆固定安装在固定板上。上述专利的结构复杂，夹紧效果不佳，散热不好不方便工作人员使用。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液压油缸缸筒焊接工装。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种液压油缸缸筒焊接工装，包括固定座、旋转座、第一固定杆组、第二固定杆组，所述固定座两侧设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉下方设置有固定块，所述固定座内部中部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压油缸缸筒焊接工装，其特征在于：包括固定座（1）、旋转座（8）、第一固定杆组（10）、第二固定杆组（15），所述固定座（1）两侧设置有紧固螺钉（2），所述紧固螺钉（2）下方设置有固定块（3），所述固定座（1）内部中部设置有旋转电机（5），所述旋转电机（5）一侧设置有液压泵（4），所述旋转电机（5）另一侧设置有控制器（6），所述控制器（6）一侧设置有蓄电池（7），所述固定座（1）上方设置有所述旋转座（8），所述旋转座（8）内部下方设置有行星齿轮组（14），所述旋转座（8）上方一侧设置有所述第一固定杆组（10），所述第一固定杆组（10）下方设置有第一夹紧缸（9），所述第一固定杆组（10）...

【技术特征摘要】
1.一种液压油缸缸筒焊接工装，其特征在于：包括固定座（1）、旋转座（8）、第一固定杆组（10）、第二固定杆组（15），所述固定座（1）两侧设置有紧固螺钉（2），所述紧固螺钉（2）下方设置有固定块（3），所述固定座（1）内部中部设置有旋转电机（5），所述旋转电机（5）一侧设置有液压泵（4），所述旋转电机（5）另一侧设置有控制器（6），所述控制器（6）一侧设置有蓄电池（7），所述固定座（1）上方设置有所述旋转座（8），所述旋转座（8）内部下方设置有行星齿轮组（14），所述旋转座（8）上方一侧设置有所述第一固定杆组（10），所述第一固定杆组（10）下方设置有第一夹紧缸（9），所述第一固定杆组（10）内部上方设置有伸缩缸组（11），所述伸缩缸组（11）上方设置有下散热夹具（12），所述下散热夹具（12）上方设置有锁紧缸（17），锁紧缸（17）上方设置有上散热夹具（13），所述上散热夹具（13）一侧设置有导热层（18），所述导热层（18）一侧设置有防滑层（19），所述旋转座（8）上方另一侧设置有所述第二固定杆组（15），所述第二固定杆组（15）下方设置有第二夹紧缸（16），所述第二固定杆组（15）上方同样设置有伸缩缸组（11），所述液压泵（4）、所述旋转电机（5）、所述蓄电池（7）与所述控制器（6）电连接。2.根据权利要求1所述的一种液压油缸缸筒焊接工装，其特征在于：所述固定座（1）与所述紧固螺钉（2）通过螺纹连接在一起，所述紧固螺钉（2）与所述固定块（3）通过螺纹连接在一起，所述固定座（1）与所述液压泵（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘卫兵，曹飞飞，王凯凯，杨铮铮，
申请(专利权)人：济源市丰泽特钢实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41