一种热电偶焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热电偶焊接装置，包括控制盒、焊接箱、焊接组件、连接轴、旋转把手以及焊接夹持器；所述控制盒固设于所述焊接箱的上面；所述焊接组件设于所述焊接箱的内部；所述焊接组件包括凸轮、压杆、弹簧、炭块、轴承座以及热电偶定位管；所述焊接箱上设有连接通孔，所述连接轴的一端固接于所述凸轮的回转轴心，另一端穿过所述连接通孔与所述旋转把手固定连接；所述焊接夹持器固结于所述焊接箱内的底部。本实用新型专利技术具设置了焊接箱使得焊接环境为封闭环境，提高安全性，设置凸轮机构，其响应快速，使得焊接效率提高。

A thermocouple welding device

【技术实现步骤摘要】
一种热电偶焊接装置
本技术涉及热电焊接
，具体涉及一种热电偶焊接装置。
技术介绍
热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，其工作原理是将所测的温度信号转换成电信号，再通过电器仪表转换成被测介质可视的温度数据以供使用。热电偶的制造需要把两种异型材质的偶丝焊接在一起形成回路，用于温度测试。目前焊接热电偶主要采用电弧焊技术，它利用电容充电后进行放电，在电路短路闭合的瞬间瞬间释放电流，利用大电流穿过热电偶的两根偶丝组成的触点而产生局部热量，达到熔化热电偶丝导线进行焊接。工作原理为：将热电偶待焊端并联夹持，夹持端接入电源设备正极，另使用碳棒或炭块作为连接电源的负极，焊接时，碳棒或炭块与热电偶待焊端接触起弧并瞬间产生高热量，进而熔化热电偶丝导线实现两者的焊接。焊接操作时操作者需要同时操作热电偶和碳棒以调节两者的空间位置，而碳棒焊接过程中发生偏移和倾斜会造成焊接质量降低，同时由于电热偶丝比较细，在使用过程中焊点容易断裂。专利号为CN104668865A的中国技术专利《热电偶焊接夹持装置》，其其用固定于碳棒纵向位置调节上的开口弹片夹持碳棒，通过调节升降旋钮调节碳棒的上下位置，将待焊端固定在热电偶横向位置调节上，通过调节待焊端的横向位置保持待焊端垂直于碳棒，通过用开口弹片夹持碳棒保证碳棒垂直焊接待焊端，大大减少碳棒焊接过程中因发生偏移和倾斜而造成焊接质量降低的现象。但是，所述专利仍存在不足之处：1.该专利的处于一个开放的环境中，而焊接的过程会产生火花，具有一定的安全隐患。2.该专利通过调节升降旋钮调节碳棒的上下位置，升降旋钮滚动过的角度对应的弧长即升降位移，该操作麻烦；并且，热电偶夹持组件、热电偶横向位置调节的结构，使得热电偶的焊接前校准繁琐，整体使得焊接时间长，焊接效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是要解决上述技术问题，提供一种热电偶焊接装置，该装置具有较高的安全性且焊接效率高。本技术解决该技术问题所采用的技术方案是：焊接箱，其内部中空且主视面为镂空的开口；所述焊接箱的顶部设置有控制盒；热电偶定位管，其设置在焊接箱内的底板上，且热电偶定位管贯穿焊接箱的底板；所述热电偶定位管为绝缘管体；焊接夹持器，其固定设置在焊接箱内，所述焊接夹持器包括支撑柱和夹子，所述支撑柱竖直固定在所述焊接箱内的底部，所述夹子包括手持端，铰接端和夹持端，所述铰接端固定于所述支撑柱上，且所述夹持端对应所述热电偶定位管的顶部管口；焊接组件，其包括凸轮、压杆、弹簧、炭块、连接轴和旋转把手；所述压杆悬空的竖直设置在焊接箱内，所述压杆与固定在焊接箱内的轴承座套接；所述压杆的顶部设置有一压杆头，所述弹簧套接在压杆上且弹簧的一端抵顶轴承座，弹簧的另一端抵顶所述压杆头；压杆的底部与炭块连接，使炭块悬空置于热电偶定位管的顶部管口的上方；所述连接轴水平设置在压杆的上方，连接轴的一端贯穿所述焊接箱并与旋转把手固定连接，连接轴的另一端与凸轮固定连接；所述凸轮与压杆的连接头抵触，凸轮驱动压杆上下位移。与现有技术相比，具有如下积极效果：1、通过设置焊接箱，将焊接的环境变为封闭式，减少焊接产生的火花对操作人员的伤害，提高焊接操作的安全性；2、通过设置凸轮机构，代替原有用的用滚轮控制升降，凸轮机构简单紧凑而且响应快速，提高了焊接效率。进一步地，所述热电偶定位管为上窄下宽的中空管状，所述热电偶定位管的上管口的内径匹配所述热电偶待焊端。将热电偶定位管设为上窄下宽，便于热电偶待焊端对准下管口且上管口的内径匹配热电偶待焊端能够避免热电偶待焊端产生偏移和倾斜造成焊接质量减低的现象。进一步地，所述焊接箱包括箱体和箱盖，所述箱盖设于所述焊接箱的前面，所述箱盖铰接于所述箱体。给焊接箱设置了铰接的箱盖，需要维修时打开箱盖再对内部零件进行故障排查，便于维修。进一步地，所述箱盖为透明的有机玻璃材质，所述箱盖上设有把手。通过设置透明材质的箱盖，操作人员能够清晰地观察焊接箱内部的焊接情况，便于对焊接位置找准和时间的把握。把手的设置能够方便操作人员打开箱盖。进一步地，所述焊接箱上设有控制盒，所述控制盒控制整个焊接装置的通断电及调节电压，所述炭块通过导线连接所述控制盒的负极，所述焊接夹持器的夹子通过导线连接所述控制盒的正极，所述焊接箱覆盖有绝缘漆，所述夹子的手持端设有橡胶套。进一步地，所述焊接箱上设有透气孔。由于焊接时内部为封闭状态，而焊接时产生热量，内部压强增大，透气孔的设置平衡了焊接箱的内外压强，增加了装置的安全性。进一步地，所述焊接箱的底部的边角处分别设有支撑杆，所述支撑杆沿焊接箱的底面对角线方向向外倾斜。采用上述方案，能够给夹持热电偶待焊端预留空间，方便人手操作，支撑杆向外倾斜使得相邻两根支撑杆间的距离增大，提供更宽阔的空间，使得操作更加方便。进一步地，所述焊接箱设有连接通孔的侧壁上还设有限位凸台，所述限位凸台限制旋转把手的最低位置。采用上述方案，限位凸台限制旋转把手的最低位置，对应凸轮推动压杆到达的最低位置，即炭块与热电偶待焊端的焊接点。该设计能够方便凸轮推动压杆到最低位置后控制压杆不再升高，方便定位以及焊接。进一步地，所述支撑杆底部设有橡胶垫。采用上述方案，能够防止支撑杆对桌面等支撑平面造成刮痕。进一步地，所述旋转把手外包裹有橡胶套。采用上述方案，能够防止装置漏电对操作人员造成的触电风险，提高焊接的安全性。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术去掉焊接箱的箱盖后的结构示意图。图3是本技术的底部示意图。图4为现有技术的控制盒的焊接电路原理示意图。其中，1-控制盒；21-箱体；22-箱盖；23-把手；3-连接轴；4-旋转把手；5-限位凸台；61-支撑杆；62-橡胶垫；71-凸轮；72-压杆；73-弹簧；74-轴承座；75-炭块；76-热电偶定位管；8-透气孔；9-焊接夹持器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1～4所示，本技术所述的一种热电偶焊接装置，包括控制盒1、焊接箱、焊接组件、连接轴3、旋转把手4以及焊接夹持器9。所述控制盒1固设于所述焊接箱的上面，所述控制盒1主要是控制整个焊接装置的通断电及调节电压，其结构参见现有技术，一般的，控制盒1的内部设有焊接电路，所述焊接电路原理示意图如图4所示，所述控制盒的表面设有控制面板，所述控制面板上设有电源开关、正极输出导线、负极输出导线和电压调节旋钮，所述电源开关、正极输出导线、负极输出导线和电压调节旋钮均和所述控制盒内的焊接电路电性连接。所述正极输出导线和所述负极输出导线的外部均设有绝缘层。所述焊接箱覆盖有绝缘漆，所述焊接箱包括箱体21和箱盖22，所述焊接箱的箱盖22设于所述焊接箱的主视面，所述箱盖22的上端铰接于所述箱体21正面的上端。所述箱盖22的底部设有把手23。所述箱盖22为透明的有机玻璃材质。所述焊接箱上设有透气孔8。所述焊接箱的底部的边角处分别设有支撑杆61，所述支撑杆61沿焊接箱的底面对角线方向向外倾斜。所述支撑杆61底部设有橡胶垫62。所述焊接箱的侧壁上连接有焊接组件，所述焊接组件包括连接轴3、凸轮71、压杆72、弹簧73本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热电偶焊接装置，其特征在于，该热电偶焊接装置包括：焊接箱，其内部中空且主视面为镂空的开口；所述焊接箱的顶部设置有控制盒；热电偶定位管，其设置在焊接箱内的底板上，且热电偶定位管贯穿焊接箱的底板；所述热电偶定位管为绝缘管体；焊接夹持器，其固定设置在焊接箱内，所述焊接夹持器包括支撑柱和夹子，所述支撑柱竖直固定在所述焊接箱内的底部，所述夹子包括手持端，铰接端和夹持端，所述铰接端固定于所述支撑柱上，且所述夹持端对应所述热电偶定位管的顶部管口；焊接组件，其包括凸轮、压杆、弹簧、炭块、连接轴和旋转把手；所述压杆悬空的竖直设置在焊接箱内，所述压杆与固定在焊接箱内的轴承座套接；所述压杆的顶部设置有一压杆头，所述弹簧套接在压杆上且弹簧的一端抵顶轴承座，弹簧的另一端抵顶所述压杆头；压杆的底部与炭块连接，使炭块悬空置于热电偶定位管的顶部管口的上方；所述连接轴水平设置在压杆的上方，连接轴的一端贯穿所述焊接箱并与旋转把手固定连接，连接轴的另一端与凸轮固定连接；所述凸轮与压杆的连接头抵触，凸轮驱动压杆上下位移。

【技术特征摘要】
1.一种热电偶焊接装置，其特征在于，该热电偶焊接装置包括：焊接箱，其内部中空且主视面为镂空的开口；所述焊接箱的顶部设置有控制盒；热电偶定位管，其设置在焊接箱内的底板上，且热电偶定位管贯穿焊接箱的底板；所述热电偶定位管为绝缘管体；焊接夹持器，其固定设置在焊接箱内，所述焊接夹持器包括支撑柱和夹子，所述支撑柱竖直固定在所述焊接箱内的底部，所述夹子包括手持端，铰接端和夹持端，所述铰接端固定于所述支撑柱上，且所述夹持端对应所述热电偶定位管的顶部管口；焊接组件，其包括凸轮、压杆、弹簧、炭块、连接轴和旋转把手；所述压杆悬空的竖直设置在焊接箱内，所述压杆与固定在焊接箱内的轴承座套接；所述压杆的顶部设置有一压杆头，所述弹簧套接在压杆上且弹簧的一端抵顶轴承座，弹簧的另一端抵顶所述压杆头；压杆的底部与炭块连接，使炭块悬空置于热电偶定位管的顶部管口的上方；所述连接轴水平设置在压杆的上方，连接轴的一端贯穿所述焊接箱并与旋转把手固定连接，连接轴的另一端与凸轮固定连接；所述凸轮与压杆的连接头抵触，凸轮驱动压杆上下位移。2.根据权利要求1所述的一种热电偶焊接装置，其特征在于，所述热电偶定位管为上窄下宽的中空管状，所述热电偶定位管的上管口的内径匹配所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林斌鹏，张鑫荣，张文鸿，程国明，
申请(专利权)人：广州新益检验认证技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44