一种电容防泄漏外壳冲裁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电容防泄漏外壳冲裁装置，包括工作台，所述工作台包括矩形台体以及直角梯形台体，所述矩形台体的顶部设有矩形围板，所述矩形围板内部设有凹模，所述凹模底部的固定板设于四个对称设置的支撑柱的顶部，所述固定板右侧的套接环固定套接于矩形围板上的转轴上，所述固定板左端底部与顶升气缸活塞杆的端部铰接，所述凹模内设有抵顶块，所述抵顶块的底部与电动推杆活塞杆的端部固定连接，所述矩形围板的右侧面设有开口，所述开口的右侧且位于直角梯形台体的顶部设有导向落料槽，所述导向落料槽的底部通过连接杆与直角梯形台体的斜面固定连接。本实用新型专利技术能够对成型电容器外壳以及废边料进行分拣，使用方便。

A Blanking Device for Capacitance Leakage-proof Shell

【技术实现步骤摘要】
一种电容防泄漏外壳冲裁装置
本技术属于电容器外壳生产
，具体涉及一种电容防泄漏外壳冲裁装置。
技术介绍
拉深电容防泄漏外壳是采用强压直切冲裁技术以及切口部刀面冲裁技术生产得到的具有电容封焊处无毛刺、整面平面度在0.02mm以下、无虚焊、无炸焊的电容器外壳，现有技术在电容器外壳的冲压以及裁切结束后，由于裁切废料与成型的产品之间存在需要人工进行分拣的麻烦，不仅仅劳动强度大，而且分拣效率低，导致生产效率低。为此我们提出一种在在电容器外壳的冲压以及裁切结束后能够对成型电容器外壳以及废边料进行分拣的电容防泄漏外壳冲裁装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电容防泄漏外壳冲裁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电容防泄漏外壳冲裁装置，包括工作台，所述工作台包括矩形台体以及设于矩形台体右侧从左到右向下倾斜设置的直角梯形台体，所述矩形台体的顶部设有矩形围板，所述矩形围板内部设有凹模，所述凹模底部的固定板设于四个对称设置的支撑柱的顶部，所述固定板右侧的套接环固定套接于矩形围板上的转轴上，所述固定板左端底部与顶升气缸活塞杆的端部铰接，所述凹模内设有抵顶块，所述抵顶块的底部与电动推杆活塞杆的端部固定连接，所述矩形围板的右侧面设有开口，所述开口的右侧且位于直角梯形台体的顶部设有导向落料槽，所述导向落料槽的底部通过连接杆与直角梯形台体的斜面固定连接。此项设置将电容防泄漏外壳坯料的放置在凹模内，冲压操作结束后，利用电动推杆推动抵顶块上移，采用切割刀对成型产品进行冲裁操作，成型产品废边料脱离产品本身，利用顶升气缸抵顶固定板，在转轴的配合传动下，对固定板以及固定板顶部的凹模进行翻转，翻转的过程中，废边料会先开始掉落，沿着直角梯形台体的倾斜面落料，而处于凹模中的成型电容器外壳翻转后，成型电容器外壳沿着导向落料槽导向下落，能够对成型电容器外壳以及废边料进行分拣，使用方便。优选的，四个所述支撑柱设于矩形围板内部且固定设于工作台的顶部，且支撑柱与所述固定板相抵顶。此项设置利用支撑柱与固定板相抵顶，能够为电容防泄漏外壳坯料的冲压操作以及剪裁操作提供良好的支撑条件。优选的，所述矩形围板上设有与转轴传动连接轴承座。优选的，所述固定板和套接环为一体成型结构。优选的，所述电动推杆的活塞杆贯穿于固定板以及凹模底壁的通孔与抵顶块固定连接，所述通孔的尺寸大于所述抵顶块的尺寸，所述电动推杆位于所述矩形台体的顶部且位于四个支撑柱的内侧。此项设置利用通孔的尺寸大于抵顶块的尺寸，方便翻转之前将抵顶块收回至固定板的底部，不影响顶升气缸以及凹模翻转操作。优选的，所述导向落料槽为与直角梯形台体斜面平行设置的U形槽，所述导向落料槽的底部的连接杆对称设有四个。本技术的技术效果和优点：该电容防泄漏外壳冲裁装置，利用顶升气缸抵顶固定板，在转轴的配合传动下，对固定板以及固定板顶部的凹模进行翻转，翻转的过程中，废边料会先开始掉落，沿着直角梯形台体的倾斜面落料，而处于凹模中的成型电容器外壳翻转后，成型电容器外壳沿着导向落料槽导向下落，能够对成型电容器外壳以及废边料进行分拣，使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术矩形围板的俯视图；图3为本技术凹模翻转的结构示意图。图中：1工作台、2矩形围板、3凹模、4固定板、5支撑柱、6套接环、7转轴、8顶升气缸、9抵顶块、10电动推杆、11开口、12矩形台体、13直角梯形台体、14导向落料槽、15连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种电容防泄漏外壳冲裁装置，包括工作台1，所述工作台1包括矩形台体12以及设于矩形台体12右侧从左到右向下倾斜设置的直角梯形台体13，所述矩形台体12的顶部设有矩形围板2，所述矩形围板2内部设有凹模3，所述凹模3底部的固定板4设于四个对称设置的支撑柱5的顶部，所述固定板4右侧的套接环6固定套接于矩形围板2上的转轴7上，所述固定板4左端底部与顶升气缸8活塞杆的端部铰接，所述凹模3内设有抵顶块9，所述抵顶块9的底部与电动推杆10活塞杆的端部固定连接，所述矩形围板2的右侧面设有开口11，所述开口11的右侧且位于直角梯形台体13的顶部设有导向落料槽14，所述导向落料槽14的底部通过连接杆15与直角梯形台体13的斜面固定连接。具体的，四个所述支撑柱5设于矩形围板2内部且固定设于工作台1的顶部，且支撑柱5与所述固定板4相抵顶。具体的，所述矩形围板2上设有与转轴7传动连接轴承座。具体的，所述固定板4和套接环6为一体成型结构。具体的，所述电动推杆10的活塞杆贯穿于固定板4以及凹模3底壁的通孔与抵顶块9固定连接，所述通孔的尺寸大于所述抵顶块9的尺寸，所述电动推杆10位于所述矩形台体12的顶部且位于四个支撑柱5的内侧。具体的，所述导向落料槽14为与直角梯形台体13斜面平行设置的U形槽，所述导向落料槽14的底部的连接杆15对称设有四个。该电容防泄漏外壳冲裁装置，电容防泄漏外壳坯料的放置在凹模3内，冲压操作结束后，利用电动推杆10推动抵顶块9上移，采用切割刀对成型产品进行冲裁操作，成型产品废边料脱离产品本身，利用顶升气缸8抵顶固定板4，在转轴7的配合传动下，对固定板4以及固定板4顶部的凹模3进行翻转，翻转的过程中，废边料会先开始掉落，沿着直角梯形台体13的倾斜面落料，而处于凹模3中的成型电容器外壳翻转后，成型电容器外壳沿着导向落料槽14导向下落，能够对成型电容器外壳以及废边料进行分拣，使用方便。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容防泄漏外壳冲裁装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）包括矩形台体（12）以及设于矩形台体（12）右侧从左到右向下倾斜设置的直角梯形台体（13），所述矩形台体（12）的顶部设有矩形围板（2），所述矩形围板（2）内部设有凹模（3），所述凹模（3）底部的固定板（4）设于四个对称设置的支撑柱（5）的顶部，所述固定板（4）右侧的套接环（6）固定套接于矩形围板（2）上的转轴（7）上，所述固定板（4）左端底部与顶升气缸（8）活塞杆的端部铰接，所述凹模（3）内设有抵顶块（9），所述抵顶块（9）的底部与电动推杆（10）活塞杆的端部固定连接，所述矩形围板（2）的右侧面设有开口（11），所述开口（11）的右侧且位于直角梯形台体（13）的顶部设有导向落料槽（14），所述导向落料槽（14）的底部通过连接杆（15）与直角梯形台体（13）的斜面固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种电容防泄漏外壳冲裁装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）包括矩形台体（12）以及设于矩形台体（12）右侧从左到右向下倾斜设置的直角梯形台体（13），所述矩形台体（12）的顶部设有矩形围板（2），所述矩形围板（2）内部设有凹模（3），所述凹模（3）底部的固定板（4）设于四个对称设置的支撑柱（5）的顶部，所述固定板（4）右侧的套接环（6）固定套接于矩形围板（2）上的转轴（7）上，所述固定板（4）左端底部与顶升气缸（8）活塞杆的端部铰接，所述凹模（3）内设有抵顶块（9），所述抵顶块（9）的底部与电动推杆（10）活塞杆的端部固定连接，所述矩形围板（2）的右侧面设有开口（11），所述开口（11）的右侧且位于直角梯形台体（13）的顶部设有导向落料槽（14），所述导向落料槽（14）的底部通过连接杆（15）与直角梯形台体（13）的斜面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电容防泄漏外壳冲裁装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵东，戴寅辉，桑泽勇，陈帅，
申请(专利权)人：无锡惠晟精密元器件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32