卧式湿式电除尘器制造技术

技术编号:22274671 阅读:37 留言:0更新日期:2019-10-13 21:43
本实用新型专利技术公开了卧式湿式电除尘器,包括壳体,壳体的底端焊接有支撑座,壳体的内部设置有连接管,连接管的一端设置有进风管,进风管远离连接管的一端设置有第一阀门,连接管的内部设置有连接板,连接板的一侧连接有线圈绕组,且线圈绕组与连接板垂直设置,线圈绕组靠近进风管的一侧焊接有磁铁,且磁铁与线圈绕组垂直设置,连接管的底端内壁沿其长度方向开设有长条形通道,长条形通道的侧壁铰接有转板,且转板位于磁铁的正下方,连接管的底端外壁连接有收集箱。本实用新型专利技术能够快速对湿气体进行除尘,不仅能够自动收集湿气体内含有的微小铁屑等金属杂质,防止其长期堆积损坏除尘器,而且不用断电清灰,大大提高了除尘器的实用性。

Horizontal Wet Electrostatic Precipitator

【技术实现步骤摘要】
卧式湿式电除尘器
本技术涉及除尘器
,尤其涉及卧式湿式电除尘器。
技术介绍
湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备,主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质,是治理大气粉尘污染的理想设备。在一些金属生产的工厂附近进行除尘时,卧式湿式电除尘器在对进行工作时,吸进去的湿气体内会存在微小铁屑等金属杂质,这些铁屑如果被卧式湿式电除尘器吸入内部后,可能会吸附在内部的金属元件表面,长期积累下来,就会导致除尘器损坏,为此,我们需要卧式湿式电除尘器。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的卧式湿式电除尘器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:卧式湿式电除尘器,包括壳体,所述壳体的底端焊接有支撑座,壳体的内部设置有连接管,连接管的一端设置有进风管,进风管远离连接管的一端设置有第一阀门,连接管的内部设置有连接板,连接板的一侧连接有线圈绕组,且线圈绕组与连接板垂直设置,线圈绕组靠近进风管的一侧焊接有磁铁,且磁铁与线圈绕组垂直设置,连接管的底端内壁沿其长度方向开设有长条形通道,长条形通道的侧壁铰接有转板,且转板位于磁铁的正下方,连接管的底端外壁连接有收集箱,且收集箱与长条形通道连通,转板的底端安装有与收集箱一侧内壁连接有弹簧,连接管远离进风管的一端连接有固定箱,固定箱两侧内壁连接有放电板,放电板的正下方安装有与固定箱内壁连接的集尘板,固定箱的顶端内壁连接有蓄水箱,蓄水箱的底端连接有喷水器,固定箱的底端设置有出水管,出水管伸出壳体的一端连接有第二阀门,固定箱远离连接管的一侧侧壁连接有出风管,出风管内部设置有风机,出风管伸出壳体的一端连接有第三阀门。优选的,所述线圈绕组是由线圈和衔铁组成,所述衔铁外圈与线圈连接,所述线圈的两端连接有交流电源。优选的,所述喷水器是由管道和喷头组成,所述管道与喷头垂直连接,且喷头的一侧连接有气管。优选的,所述放电板竖直面为长方形,且放电板的输入端连接有变压器。优选的,所述壳体的内腔设有用于供电的蓄电池,且壳体的外端设有与蓄电池电性连接的充电接口。本技术的有益效果:通过设置的连接管、交流电源、连接板、线圈绕组、磁铁、长条形通道、收集箱、固定箱、放电板、集尘板、出风管、进风管、风机、蓄水箱、喷水器、第一阀门、第二阀门、第三阀门,能够快速对湿气体进行除尘,不仅能够自动收集湿气体内含有的微小铁屑等金属杂质,防止其长期堆积损坏除尘器,而且不用断电清灰,大大提高了除尘器的实用性,并且操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。附图说明图1为本技术提出的卧式湿式电除尘器的结构示意图;图2为本技术提出的卧式湿式电除尘器的连接管结构侧视图;图3为本技术提出的卧式湿式电除尘器的A结构示意图。图中:1壳体、2连接管、3进风管、4第一阀门、5连接板、6线圈绕组、7磁铁、8支撑座、9收集箱、10长条形通道、11转板、12弹簧、13固定箱、14放电板、15集尘板、16出水管、17第二阀门、18蓄水箱、19喷水器、20出风管、21风机、22第三阀门、23交流电源。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,卧式湿式电除尘器,包括壳体1,壳体1的底端焊接有支撑座8,壳体1的内部设置有连接管2,连接管2的一端设置有进风管3,进风管3远离连接管2的一端设置有第一阀门4,连接管2的内部设置有连接板5,连接板5的一侧连接有线圈绕组6,且线圈绕组6与连接板5垂直设置,线圈绕组6靠近进风管3的一侧焊接有磁铁7,且磁铁7与线圈绕组6垂直设置,连接管2的底端内壁沿其长度方向开设有长条形通道10,长条形通道10的侧壁铰接有转板11,且转板11位于磁铁7的正下方,连接管2的底端外壁连接有收集箱9,且收集箱9与长条形通道10连通,转板11的底端安装有与收集箱9一侧内壁连接有弹簧12,连接管2远离进风管3的一端连接有固定箱13,固定箱13两侧内壁连接有放电板14,放电板14的正下方安装有与固定箱13内壁连接的集尘板15,固定箱13的顶端内壁连接有蓄水箱18,蓄水箱18的底端连接有喷水器19,固定箱13的底端设置有出水管16,出水管16伸出壳体1的一端连接有第二阀门17,固定箱13远离连接管2的一侧侧壁连接有出风管20,出风管20内部设置有风机21,出风管20伸出壳体1的一端连接有第三阀门22。线圈绕组6是由线圈和衔铁组成,衔铁外圈与线圈连接,线圈的两端连接有交流电源23,喷水器19是由管道和喷头组成,管道与喷头垂直连接,且喷头的一侧连接有气管,放电板14竖直面为长方形,且放电板14的输入端连接有变压器,壳体1的内腔设有用于供电的蓄电池,且壳体1的外端设有与蓄电池电性连接的充电接口。工作原理:打开第一阀门4和第三阀门22,启动风机21,将湿气体吸入连接管2内,此时,交流电源23对线圈绕组6通正向电流,湿气体经过磁铁7时,湿气体内部的铁屑等金属杂质被吸附在磁铁7表面,吸附后的湿气体进入固定箱13内,经放电板14放电使湿气体内含有的灰尘等颗粒落在集尘板15表面,处理后的湿气体从出风管20排出,利用喷水器19对集尘板15表面的灰尘进行喷水清洗,最后让交流电源23对线圈绕组6通反向电流,铁屑等金属杂质落到转板11表面,并向下挤压转板11,转板11受重力作用向下翻转,铁屑等金属杂质落入收集箱9内进行回收,该设计简单快捷,操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.卧式湿式电除尘器,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的底端焊接有支撑座(8),壳体(1)的内部设置有连接管(2),连接管(2)的一端设置有进风管(3),进风管(3)远离连接管(2)的一端设置有第一阀门(4),连接管(2)的内部设置有连接板(5),连接板(5)的一侧连接有线圈绕组(6),且线圈绕组(6)与连接板(5)垂直设置,线圈绕组(6)靠近进风管(3)的一侧焊接有磁铁(7),且磁铁(7)与线圈绕组(6)垂直设置,连接管(2)的底端内壁沿其长度方向开设有长条形通道(10),长条形通道(10)的侧壁铰接有转板(11),且转板(11)位于磁铁(7)的正下方,连接管(2)的底端外壁连接有收集箱(9),且收集箱(9)与长条形通道(10)连通,转板(11)的底端安装有与收集箱(9)一侧内壁连接有弹簧(12),连接管(2)远离进风管(3)的一端连接有固定箱(13),固定箱(13)两侧内壁连接有放电板(14),放电板(14)的正下方安装有与固定箱(13)内壁连接的集尘板(15),固定箱(13)的顶端内壁连接有蓄水箱(18),蓄水箱(18)的底端连接有喷水器(19),固定箱(13)的底端设置有出水管(16),出水管(16)伸出壳体(1)的一端连接有第二阀门(17),固定箱(13)远离连接管(2)的一侧侧壁连接有出风管(20),出风管(20)内部设置有风机(21),出风管(20)伸出壳体(1)的一端连接有第三阀门(22)。...

【技术特征摘要】
1.卧式湿式电除尘器,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的底端焊接有支撑座(8),壳体(1)的内部设置有连接管(2),连接管(2)的一端设置有进风管(3),进风管(3)远离连接管(2)的一端设置有第一阀门(4),连接管(2)的内部设置有连接板(5),连接板(5)的一侧连接有线圈绕组(6),且线圈绕组(6)与连接板(5)垂直设置,线圈绕组(6)靠近进风管(3)的一侧焊接有磁铁(7),且磁铁(7)与线圈绕组(6)垂直设置,连接管(2)的底端内壁沿其长度方向开设有长条形通道(10),长条形通道(10)的侧壁铰接有转板(11),且转板(11)位于磁铁(7)的正下方,连接管(2)的底端外壁连接有收集箱(9),且收集箱(9)与长条形通道(10)连通,转板(11)的底端安装有与收集箱(9)一侧内壁连接有弹簧(12),连接管(2)远离进风管(3)的一端连接有固定箱(13),固定箱(13)两侧内壁连接有放电板(14),放电板(14)的正下方安装有与固定箱(13)内壁连接的集尘板(15),固定箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李祥龙
申请(专利权)人:龙岩市白云环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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