一种高分子材料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高分子材料粉碎装置，包括上大下小的锥形桶体；所述锥形桶体内设有空心的转动柱，转动柱的外圆面为上大下小的锥形面；所述转动柱的锥形面布满粉碎块；所述转动柱的下端面设有多个粉碎块；所述转动柱上端中心设有转轴；所述锥形桶体内底面开设有多个出料孔；所述锥形桶体下部固定套设有支撑板，支撑板上端立向设有导向杆，导向杆的一侧设有丝杆，丝杆的下端设有升降电机；所述导向杆套设有升降臂，且升降臂沿导向杆可上下滑动连接；所述升降臂与丝杆螺纹配合连接；所述升降臂上端设有粉碎电机，转轴上端穿过升降臂与粉碎电机连接。本实用新型专利技术可大大提高了高分子材料的粉碎效率。

A Macromolecular Material Crushing Device

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料粉碎装置
本技术涉及高分子材料粉碎
，特别是涉及一种高分子材料粉碎装置。
技术介绍
高分子材料，以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式。所有的生命体都可以看作是高分子的集合。高分子材料在加工使用过程中，往往需要进行粉碎之后使用，不仅使反应更加充分，而且有利于操作人员对反应过程的控制，在高分子
存在着各种各样的粉碎装置，供不同的使用者使用，但是现有的设备中存在着一些缺陷值得改进。现有技术的粉碎装置在粉碎高分子材料过程中无法实现连续进行粉碎，导致粉碎效率较低，不能满足人们的需要。
技术实现思路
本技术旨在提供一种高分子材料粉碎装置，以解决现有技术的不足。本技术采用的技术方案为：一种高分子材料粉碎装置，其特征在于，包括上大下小的锥形桶体；所述锥形桶体内设有空心的转动柱，转动柱的外圆面为上大下小的锥形面；所述转动柱的锥形面布满粉碎块；所述转动柱的下端面设有多个粉碎块；所述转动柱上端中心设有转轴；所述锥形桶体内底面开设有多个出料孔；所述锥形桶体下部固定套设有支撑板，支撑板上端立向设有导向杆，导向杆的一侧设有丝杆，丝杆的下端设有升降电机；所述导向杆套设有升降臂，且升降臂沿导向杆可上下滑动连接；所述升降臂与丝杆螺纹配合连接；所述升降臂上端设有粉碎电机，转轴上端穿过升降臂与粉碎电机连接。根据本技术所述的高分子材料粉碎装置，所述支撑板下端设有多个支撑腿。根据本技术所述的高分子材料粉碎装置，所述多个支撑腿为4个。根据本技术所述的高分子材料粉碎装置，所述导向杆的侧面设有上固定板和下固定板，且丝杆分别与上固定板和下固定板可转动连接。根据本技术所述的高分子材料粉碎装置，所述锥形桶体的下方设有送料机。根据本技术所述的高分子材料粉碎装置，所述送料机包括外管、螺旋输送辊、进料斗、出料斗；所述进料斗设置在输送机的低端，且进料斗对应在锥形桶体的多个进料孔下方；所述螺旋输送辊安装在外管内，且出料斗设置在输送机的高端。根据本技术所述的高分子材料粉碎装置，所述螺旋输送辊连接设置有驱动装置，且驱动装置安装在外管上。根据本技术所述的高分子材料粉碎装置，所述驱动装置为电机。根据本技术所述的高分子材料粉碎装置，所述输送机下固定安装有支撑架。根据本技术所述的高分子材料粉碎装置，所述支撑架的底部设置有车轮。本技术的有益效果是：本技术将高分子材料送入锥形桶体内，且位于锥形桶体与转动柱间隙之间；通过升降电机带动丝杆转动，使升降臂沿导向杆上下滑动，升降臂带动粉碎电机升降，粉碎电机通过转动带动转动柱上、下移动，并且带动转动柱旋转运动，实现转动柱上的粉碎块对高分子材料进行粉碎；由于转动柱在锥形桶体内上下移动，当转动柱向下移动时，转动柱的锥形面到锥形桶体内壁之间的间距逐渐减小，实现对高分子材料进行挤压粉碎，同时也对转动柱下方的高分子材料进行挤压粉碎，从而大大提高了高分子材料的粉碎效率。另外，粉碎后的小块材料通过出料孔输出，可以连续实现高分子材料粉碎工作。附图说明图1是本技术实施例提供的高分子材料粉碎装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的高分子材料粉碎装置的上部结构示意图；图3是本技术实施例提供的送料机的结构示意图。图中，1-锥形桶体、2-转动柱、3-粉碎块、4-转轴、5-出料孔、6-支撑板、7-支撑腿、8-升降电机、9-下固定板、10-丝杆、11-升降臂、12-上固定板、13-导向杆、14-粉碎电机、15-进料斗、16-支撑架、17-螺旋输送辊、18-外管、19-电机、20-出料斗及21-车轮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1-3所示，本技术提供了一种高分子材料粉碎装置，包括上大下小的锥形桶体1；所述锥形桶体1内设有空心的转动柱2，转动柱2的外圆面为上大下小的锥形面；所述转动柱2的锥形面布满粉碎块3；所述转动柱2的下端面设有多个粉碎块3；所述转动柱2上端中心设有转轴4；所述锥形桶体1内底面开设有多个出料孔5；所述锥形桶体1下部固定套设有支撑板6，支撑板6上端立向设有导向杆13，导向杆13的一侧设有丝杆10，丝杆10的下端设有升降电机8；所述导向杆13套设有升降臂11，且升降臂11沿导向杆13可上下滑动连接；所述升降臂11与丝杆10螺纹配合连接；所述升降臂11上端设有粉碎电机14，转轴4上端穿过升降臂11与粉碎电机14连接。根据本技术所述的高分子材料粉碎装置，所述支撑板6下端设有多个支撑腿7；所述多个支撑腿7为4个。根据本技术所述的高分子材料粉碎装置，所述导向杆13的侧面设有上固定板12和下固定板9，且丝杆10分别与上固定板12和下固定板9可转动连接。根据本技术所述的高分子材料粉碎装置，所述锥形桶体1的下方设有送料机；所述送料机包括外管18、螺旋输送辊17、进料斗15、出料斗20；所述进料斗12设置在输送机的低端，且进料斗12对应在锥形桶体1的多个进料孔5下方；所述螺旋输送辊17安装在外管18内，且出料斗20设置在输送机的高端；所述螺旋输送辊17连接设置有驱动装置，且驱动装置安装在外管18上；所述驱动装置为电机19；所述输送机下固定安装有支撑架16；所述支撑架16的底部设置有车轮21。工作原理：本技术将高分子材料送入锥形桶体1内，且位于锥形桶体1与转动柱2间隙之间；通过升降电机8带动丝杆10转动，使升降臂11沿导向杆13上下滑动，升降臂11带动粉碎电机14升降，粉碎电机14通过转动带动转动柱2上、下移动，并且带动转动柱2旋转运动，实现转动柱2上的粉碎块对高分子材料进行粉碎；由于转动柱2在锥形桶体1内上下移动，当转动柱2向下移动时，转动柱2的锥形面到锥形桶体1内壁之间的间距逐渐减小，实现对高分子材料进行挤压粉碎，同时也对转动柱2下方的高分子材料进行挤压粉碎，从而大大提高了高分子材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子材料粉碎装置，其特征在于：包括上大下小的锥形桶体；所述锥形桶体内设有空心的转动柱，转动柱的外圆面为上大下小的锥形面；所述转动柱的锥形面布满粉碎块；所述转动柱的下端面设有多个粉碎块；所述转动柱上端中心设有转轴；所述锥形桶体内底面开设有多个出料孔；所述锥形桶体下部固定套设有支撑板，支撑板上端立向设有导向杆，导向杆的一侧设有丝杆，丝杆的下端设有升降电机；所述导向杆套设有升降臂，且升降臂沿导向杆可上下滑动连接；所述升降臂与丝杆螺纹配合连接；所述升降臂上端设有粉碎电机，转轴上端穿过升降臂与粉碎电机连接。

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料粉碎装置，其特征在于：包括上大下小的锥形桶体；所述锥形桶体内设有空心的转动柱，转动柱的外圆面为上大下小的锥形面；所述转动柱的锥形面布满粉碎块；所述转动柱的下端面设有多个粉碎块；所述转动柱上端中心设有转轴；所述锥形桶体内底面开设有多个出料孔；所述锥形桶体下部固定套设有支撑板，支撑板上端立向设有导向杆，导向杆的一侧设有丝杆，丝杆的下端设有升降电机；所述导向杆套设有升降臂，且升降臂沿导向杆可上下滑动连接；所述升降臂与丝杆螺纹配合连接；所述升降臂上端设有粉碎电机，转轴上端穿过升降臂与粉碎电机连接。2.根据权利要求1所述的高分子材料粉碎装置，其特征在于：所述支撑板下端设有多个支撑腿。3.根据权利要求2所述的高分子材料粉碎装置，其特征在于：所述多个支撑腿为4个。4.根据权利要求1所述的高分子材料粉碎装置，其特征在于：所述导向杆的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐嘉兴，
申请(专利权)人：成都美鑫塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51