一种新型化学反应釜制造技术

技术编号:22274482 阅读:101 留言:0更新日期:2019-10-13 21:36
本实用新型专利技术公开了一种新型化学反应釜,包括底座,所述底座的顶部左右两侧均固接有第一轴承,所述橡胶圈的外壁过盈配合有盖体,所述盖体的中心固接有第二轴承,所述第二轴承的内壁左右两侧均固接有滑块,所述滑块的内侧通过滑槽滑动卡接有竖杆,所述竖杆的底部固接有筛网。该新型化学反应釜,大大降低了工作人员的工作难度,不会由于溶液内部存在固体物料的残渣对溶液的浓度造成影响,并且该新型化学反应釜通过上下拉动筛网,进而可以提高反应速率,提高了自然反应过程中时间的浪费,降低反应周期,给工作人员带来了便利,并且该新型化学反应釜结构简单,便于操作,所以该新型化学反应釜完全可以满足人们的使用需要。

A New Chemical Reaction Vessel

【技术实现步骤摘要】
一种新型化学反应釜
本技术涉及化学反应
,具体为一种新型化学反应釜。
技术介绍
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料,反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造,搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构,但是现有技术中的化学反应釜,在反应之后,无法快速的将溶液与物料进行分离,不仅给工作人员带来一定的麻烦,并且容易对溶液的浓度造成影响,并且仅仅通过自然反应无法提高反应速率,会导致时间的浪费,所以现有技术无法满足人们的使用需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型化学反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型化学反应釜,包括底座,所述底座的顶部左右两侧均固接有第一轴承,所述第一轴承的内壁固接有短杆,两个所述短杆的内侧通过箱体固接在一起,所述箱体的外壁顶部固接有橡胶圈,所述橡胶圈的外壁过盈配合有盖体,所述盖体的中心固接有第二轴承,所述第二轴承的内壁左右两侧均固接有滑块,所述滑块的内侧通过滑槽滑动卡接有竖杆,所述竖杆的底部固接有筛网,所述竖杆的顶部固接有圆板,所述圆板的顶部左侧固接有第一把手,所述底座的内壁顶部开设有竖槽,所述竖槽的内壁底部固接有弹簧,所述弹簧的顶部固接有铁销,所述铁销的顶部和箱体间隙配合,所述铁销的右侧上方开设有圆槽,所述竖槽的内壁右侧开设有横槽,所述横槽的内部间隙配合有长杆。优选的,所述筛网的顶部右端固接有圆环,所述盖体的顶部右侧开设有通孔,所述通孔的内部过盈配合有橡胶塞,所述橡胶塞的底部固接有挂钩,所述橡胶塞的顶部固接有挡板,所述挡板的顶部固接有第二把手。优选的,所述底座的底部四角均固接有垫板。优选的,所述第一把手的外壁套接有第一橡胶套。优选的,所述铁销的左侧上方固接有支杆。优选的,所述第二把手的外壁套接有第二橡胶套。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型化学反应釜,通过竖杆、筛网和盖体之间的配合,可以快速的将反应之后的固体物料和箱体内部的溶液分离,避免了现有技术中的化学反应釜在反应之后无法快速的将溶液与物料进行分离的问题,大大降低了工作人员的工作难度,不会由于溶液内部存在固体物料的残渣对溶液的浓度造成影响,并且该新型化学反应釜通过上下拉动筛网,进而可以提高反应速率,提高了自然反应过程中时间的浪费,降低反应周期,给工作人员带来了便利,并且该新型化学反应釜结构简单,便于操作,所以该新型化学反应釜完全可以满足人们的使用需要。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1中盖体、圆板和第一把手的连接关系结构示意图;图3为图1中弹簧、铁销和支杆的连接关系结构示意图。图中:1、底座,2、第一轴承,3、短杆,4、箱体,5、橡胶圈,6、盖体,7、第二轴承,8、滑块,9、滑槽,10、竖杆,11、圆板,12、第一把手,13、第一橡胶套,14、筛网,15、圆环,16、通孔,17、橡胶塞,18、挡板,19、第二把手,20、第二橡胶套,21、挂钩,22、垫板,23、竖槽,24、弹簧,25、铁销,26、圆槽,27、支杆,28、横槽,29、长杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种新型化学反应釜,包括底座1,底座1通过第一轴承2对箱体4起到支撑的作用,底座1的顶部左右两侧均固接有第一轴承2,第一轴承2的内壁固接有短杆3,两个短杆3的内侧通过箱体4固接在一起,箱体4的外壁顶部固接有橡胶圈5,橡胶圈5增强盖体6和箱体1之间的密封性,橡胶圈5的外壁过盈配合有盖体6,盖体6的中心固接有第二轴承7,第二轴承7的内壁左右两侧均固接有滑块8,通过滑块8和滑槽9之间的配合,便于竖杆10在第二轴承7的内部滑动,滑块8的内侧通过滑槽9滑动卡接有竖杆10,竖杆10的底部固接有筛网14,筛网14的目数为二十,竖杆10的顶部固接有圆板11,圆板11的顶部左侧固接有第一把手12,第一把手12便于使用者转动竖杆10,底座1的内壁顶部开设有竖槽23,竖槽23的内壁底部固接有弹簧24,弹簧24给予铁销25向上的弹力,弹簧24的顶部固接有铁销25,铁销25对箱体4起到限位的作用,铁销25的顶部和箱体4间隙配合,铁销25的右侧上方开设有圆槽26,竖槽23的内壁右侧开设有横槽28,横槽28的内部间隙配合有长杆29,长杆29通过和圆槽26之间的配合对铁销25起到限位的作用,筛网14的顶部右端固接有圆环15,圆环5通过和挂钩21之间的配合,可以对筛网14起到固定的作用,盖体6的顶部右侧开设有通孔16,通孔16的内部过盈配合有橡胶塞17,橡胶塞17对通孔16起到封闭的作用,橡胶塞17的底部固接有挂钩21,橡胶塞17的顶部固接有挡板18,挡板18的顶部固接有第二把手19,第二把手19便于使用者控制挡板18,底座1的底部四角均固接有垫板22,第一把手12的外壁套接有第一橡胶套13,铁第一橡胶套13增大第一把手12外壁的摩擦,销25的左侧上方固接有支杆27,第二把手19的外壁套接有第二橡胶套20,第二橡胶套20增大第二把手19外壁的摩擦。在使用该新型化学反应釜时,首先将盖体6取下,随后将外界待反应液体放入箱体4的内部,随后将盖体6盖在箱体1的顶部,随后将橡胶塞17从通孔16的内部取下,向上提拉第一把手12,第一把手12带动竖杆10沿着第二轴承7的内壁向上运动,竖杆10带动筛网14向上运动,随后通过通孔16在箱体1的内部放入待反应的物料,物料经过通孔16进入到筛网14的内部,随后通过使用者控制竖杆10沿着第二轴承7的内壁向下运动,进而使得筛网14进入到箱体4内部溶液下方,进而使得筛网14内部的物料与箱体1内部的溶液反应,通过反复控制筛网14的高度,进而提高反应速率,当反应之后,向上提拉竖杆10,竖杆10带动筛网14顶部的圆环15和橡胶塞17底部的挂钩16活动相连,进而对筛网14起到固定的作用,当需要将箱体1内部的溶液倒出时,将盖体6从箱体4的顶部取下,随后将铁销25与箱体4的底部分离,进而使得箱体4的底部失去铁销25的卡接,随后转动箱体4,使得箱体4内部的溶液可以倒出。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型化学反应釜,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部左右两侧均固接有第一轴承(2),所述第一轴承(2)的内壁固接有短杆(3),两个所述短杆(3)的内侧通过箱体(4)固接在一起,所述箱体(4)的外壁顶部固接有橡胶圈(5),所述橡胶圈(5)的外壁过盈配合有盖体(6),所述盖体(6)的中心固接有第二轴承(7),所述第二轴承(7)的内壁左右两侧均固接有滑块(8),所述滑块(8)的内侧通过滑槽(9)滑动卡接有竖杆(10),所述竖杆(10)的底部固接有筛网(14),所述竖杆(10)的顶部固接有圆板(11),所述圆板(11)的顶部左侧固接有第一把手(12),所述底座(1)的内壁顶部开设有竖槽(23),所述竖槽(23)的内壁底部固接有弹簧(24),所述弹簧(24)的顶部固接有铁销(25),所述铁销(25)的顶部和箱体(4)间隙配合,所述铁销(25)的右侧上方开设有圆槽(26),所述竖槽(23)的内壁右侧开设有横槽(28),所述横槽(28)的内部间隙配合有长杆(29)。

【技术特征摘要】
1.一种新型化学反应釜,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部左右两侧均固接有第一轴承(2),所述第一轴承(2)的内壁固接有短杆(3),两个所述短杆(3)的内侧通过箱体(4)固接在一起,所述箱体(4)的外壁顶部固接有橡胶圈(5),所述橡胶圈(5)的外壁过盈配合有盖体(6),所述盖体(6)的中心固接有第二轴承(7),所述第二轴承(7)的内壁左右两侧均固接有滑块(8),所述滑块(8)的内侧通过滑槽(9)滑动卡接有竖杆(10),所述竖杆(10)的底部固接有筛网(14),所述竖杆(10)的顶部固接有圆板(11),所述圆板(11)的顶部左侧固接有第一把手(12),所述底座(1)的内壁顶部开设有竖槽(23),所述竖槽(23)的内壁底部固接有弹簧(24),所述弹簧(24)的顶部固接有铁销(25),所述铁销(25)的顶部和箱体(4)间隙配合,所述铁销(25)的右侧上方开设有圆槽(26),所述竖槽(23)的内壁右...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙玉坤金雷梁劲
申请(专利权)人:大连海鑫化工有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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