一种有机肥制粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机肥制粒装置，包括底座与成形箱，所述成形箱固定安装于底座的上端一侧，所述底座的上端另一侧固定安装有电动机，所述成形箱的一侧外表面固定安装有齿轮箱。本实用新型专利技术所述的一种有机肥制粒装置，能够对粉碎后的原料进行挤压，限位齿轮可以更换不同的尺寸，实现主动辊与从动辊之间距离的调节，满足不同长度颗粒的加工，能够对进入该装置的原料进行均匀喷洒水分进行湿润，增大原料韧性，便于粉碎的进行，同时便于在成形箱内部的挤压成形，能够对加工成形的颗粒进行干燥后排出该装置，便于以后的存放与保存，将在喷淋室内部润湿带来的水分与原有水分进行烘干处理，具有一定的实用性，带来更好的使用前景。

A Pelletizing Device for Organic Fertilizer

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥制粒装置
本技术涉及制粒装置领域，特别涉及一种有机肥制粒装置。
技术介绍
有机肥主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体等原料加工而来，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，有机肥制粒装置是将有机肥原料加工成颗粒状有机肥的装置；现有的有机肥制粒装置在使用时存在一定的弊端，首先，不能够实现主动辊与从动辊之间距离的调节，无法满足不同长度颗粒的加工，其次，不能够对待加工的原料进行湿润，容易因原料粉碎时产生粉末弥散在空气中，造成污染，同时不便于在成形箱内部的挤压成形，最后，不能够对加工成形的颗粒先进行干燥再排出，不便于以后的存放与保存，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种有机肥制粒装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种有机肥制粒装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种有机肥制粒装置，包括底座与成形箱，所述成形箱固定安装于底座的上端一侧，所述底座的上端另一侧固定安装有电动机，所述成形箱的一侧外表面固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的内部固定安装有固定齿轮，且固定齿轮固定安装于成形箱的一侧，所述固定齿轮的一侧设置有限位齿轮，且限位齿轮的一侧设置有传动齿轮，所述齿轮箱的内壁开设有调节槽，且传动齿轮贯穿于调节槽的内部，所述传动齿轮的一端固定安装有主动辊，所述成形箱的内壁设置有从动辊，且从动辊位于主动辊的一侧。优选的，所述成形箱的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有粉碎室，所述粉碎室的一端下部相通连接有送料斜管，且送料斜管位于成形箱的上端一侧。优选的，所述粉碎室的上端一侧相通连接有喷淋室，所述喷淋室的上端一侧相通连接有送料管，所述送料管上端一端相通连接有进料斗。优选的，所述粉碎室的中部上端位置固定安装有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有送料电机，且送料电机位于进料斗的一端，所述送料电机的一端设置有送料螺杆，且送料螺杆贯穿于送料管与进料斗的内部。优选的，所述粉碎室的内部设置有粉碎辊，所述粉碎室的一端固定安装有粉碎电机，且粉碎电机与粉碎辊活动连接。优选的，所述成形箱的上端一侧开设有传料口，且传料口位于送料斜管的底端，所述成形箱的底端固定安装有斜板，且斜板位于出料口的后端，所述斜板的下端设置有电热丝。优选的，所述喷淋室的上端内部设置有水槽，且水槽的上端开设有进水口，所述喷淋室的内壁固定安装有喷淋板，且喷淋板位于水槽的下端。优选的，所述电动机的转轴贯穿于齿轮箱的内部，且转轴与传动齿轮固定连接，所述电动机的底端固定安装有电控箱，电控箱的一侧固定安装有电源线，所述电动机、送料电机、电热丝与粉碎电机的输入端均和电控箱的输出端电性连接。优选的，所述主动辊的圆周外表面开设有若干组成形凹槽，所述从动辊的圆周外表面固定安装有若干组挤压凸块，且若干组成形凹槽与若干组挤压凸块的位置一一对应相互配合。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过设置的主动辊与从动辊，能够对粉碎后的原料进行挤压，依靠成形凹槽与挤压凸块的相互作用实现成形，限位齿轮可以更换不同的尺寸，实现主动辊与从动辊之间距离的调节，满足不同长度颗粒的加工；2、通过设置的喷淋室，能够对进入该装置的原料进行均匀喷洒水分进行湿润，避免原料粉碎时产生粉末弥散在空气中，造成污染，同时增大原料韧性，便于粉碎的进行，便于在成形箱内部的挤压成形，喷淋室与粉碎室的设置能够增大该装置的使用范围，相比传统的对粉碎后的原料进行加工较为实用，同时相比传统的对原料加工效率更高，效果更好；3、通过设置的电热丝，能够对加工成形的颗粒进行干燥后排出该装置，便于以后的存放与保存，将在喷淋室内部润湿带来的水分与原有水分进行烘干处理。附图说明图1为本技术一种有机肥制粒装置的整体结构示意图；图2为本技术一种有机肥制粒装置的局部剖视图；图3为本技术一种有机肥制粒装置的成形箱的内部俯视图；图4为本技术一种有机肥制粒装置的成形箱的内部剖视图；图5为本技术一种有机肥制粒装置的旁齿轮箱的内部连接图；图6为本技术一种有机肥制粒装置的图2中A的放大图。图中：1、底座；2、成形箱；3、电动机；4、支撑板；5、粉碎室；6、送料斜管；7、出料口；8、喷淋室；9、支撑架；10、送料电机；11、进料斗；12、送料管；13、送料螺杆；14、粉碎辊；15、齿轮箱；16、传动齿轮；17、固定齿轮；18、限位齿轮；19、主动辊；20、从动辊；21、成形凹槽；22、挤压凸块；23、调节槽；24、电热丝；25、斜板；26、传料口；27、进水口；28、水槽；29、喷淋板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例1如图1-6所示，一种有机肥制粒装置，包括底座1与成形箱2，成形箱2固定安装于底座1的上端一侧，底座1的上端另一侧固定安装有电动机3，成形箱2的一侧外表面固定安装有齿轮箱15，齿轮箱15的内部固定安装有固定齿轮17，且固定齿轮17固定安装于成形箱2的一侧，固定齿轮17的一侧设置有限位齿轮18，且限位齿轮18的一侧设置有传动齿轮16，齿轮箱15的内壁开设有调节槽23，且传动齿轮16贯穿于调节槽23的内部，传动齿轮16的一端固定安装有主动辊19，成形箱2的内壁设置有从动辊20，且从动辊20位于主动辊19的一侧，电动机3的转轴贯穿于齿轮箱15的内部，且转轴与传动齿轮16固定连接，电动机3的底端固定安装有电控箱，电控箱的一侧固定安装有电源线，电动机3、送料电机10、电热丝24与粉碎电机的输入端均和电控箱的输出端电性连接，主动辊19的圆周外表面开设有若干组成形凹槽21，从动辊20的圆周外表面固定安装有若干组挤压凸块22，且若干组成形凹槽21与若干组挤压凸块22的位置一一对应相互配合，电动机3转动带动传动齿轮16转动，固定齿轮17固定安装在成形箱2的一侧外部，固定齿轮17与限位齿轮18共同起到限定位置的作用，相互配合保证传动齿轮16能够稳定转动，传动齿轮16转动带动内部主动辊19转动，外表面开设的成形凹槽21与从动辊20上端固定的挤压凸块22配合作用，相互挤压实现原料的成形，限位齿轮18可以更换不同的尺寸，实现主动辊19与从动辊20之间距离的调节，满足不同长度颗粒的加工，更换限位齿轮18后可以通过调节槽23调节主动辊19的位置。实施例2如图1-6所示，包括底座1与成形箱2，成形箱2固定安装于底座1的上端一侧，底座1的上端另一侧固定安装有电动机3，成形箱2的一侧外表面固定安装有齿轮箱15，齿轮箱15的内部固定安装有固定齿轮17，且固定齿轮17固定安装于成形箱2的一侧，固定齿轮17的一侧设置有限位齿轮18，且限位齿轮18的一侧设置有传动齿轮16，齿轮箱15的内壁开设有调节槽23，且传动齿轮16贯穿于调节槽23的内部，传动齿轮16的一端固定安装有主动辊19，成形箱2的内壁设置有从动辊20，且从动辊20位于主动辊19的一侧，成形箱2的上端固定安装有支撑板4，支撑板4的上端固定安装有粉碎室5，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥制粒装置，包括底座(1)与成形箱(2)，其特征在于：所述成形箱(2)固定安装于底座(1)的上端一侧，所述底座(1)的上端另一侧固定安装有电动机(3)，所述成形箱(2)的一侧外表面固定安装有齿轮箱(15)，所述齿轮箱(15)的内部固定安装有固定齿轮(17)，且固定齿轮(17)固定安装于成形箱(2)的一侧，所述固定齿轮(17)的一侧设置有限位齿轮(18)，且限位齿轮(18)的一侧设置有传动齿轮(16)，所述齿轮箱(15)的内壁开设有调节槽(23)，且传动齿轮(16)贯穿于调节槽(23)的内部，所述传动齿轮(16)的一端固定安装有主动辊(19)，所述成形箱(2)的内壁设置有从动辊(20)，且从动辊(20)位于主动辊(19)的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种有机肥制粒装置，包括底座(1)与成形箱(2)，其特征在于：所述成形箱(2)固定安装于底座(1)的上端一侧，所述底座(1)的上端另一侧固定安装有电动机(3)，所述成形箱(2)的一侧外表面固定安装有齿轮箱(15)，所述齿轮箱(15)的内部固定安装有固定齿轮(17)，且固定齿轮(17)固定安装于成形箱(2)的一侧，所述固定齿轮(17)的一侧设置有限位齿轮(18)，且限位齿轮(18)的一侧设置有传动齿轮(16)，所述齿轮箱(15)的内壁开设有调节槽(23)，且传动齿轮(16)贯穿于调节槽(23)的内部，所述传动齿轮(16)的一端固定安装有主动辊(19)，所述成形箱(2)的内壁设置有从动辊(20)，且从动辊(20)位于主动辊(19)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种有机肥制粒装置，其特征在于：所述成形箱(2)的上端固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上端固定安装有粉碎室(5)，所述粉碎室(5)的一端下部相通连接有送料斜管(6)，且送料斜管(6)位于成形箱(2)的上端一侧。3.根据权利要求2所述的一种有机肥制粒装置，其特征在于：所述粉碎室(5)的上端一侧相通连接有喷淋室(8)，所述喷淋室(8)的上端一侧相通连接有送料管(12)，所述送料管(12)上端一端相通连接有进料斗(11)。4.根据权利要求3所述的一种有机肥制粒装置，其特征在于：所述粉碎室(5)的中部上端位置固定安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的上端固定安装有送料电机(10)，且送料电机(10)位于进料斗(11)的一端，所述送料电机(10)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永芳，
申请(专利权)人：安徽金秋肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34