新型饲料制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型饲料制粒机，包括：料斗，其下端设置有排料口料斗内竖直设置有搅拌器；送料筒，其倾斜设置在料斗的下方，送料筒内设置有螺旋输送机构；制粒装置，其包括制粒罐、挤压机构和成型模具，制粒罐内部具有容纳物料的空腔，送料筒下端连接在与制粒罐上部并与空腔连通以向空腔输送物料，挤压机构设置在空腔内用于向下挤压物料，成型模具设置在制粒罐下部并与空腔连通用于使物料成型；切断装置，其包括刀片和驱动电机，驱动电机带动刀片将物料切断；冷却装置，其包括冷凝管、供水泵和内部容纳有制冷液的储液箱，冷凝管螺旋盘绕在送料筒和制粒罐外部；以及粉尘抽吸装置，其包括套筒、抽吸泵以及除尘袋。

New Type Feed Pelletizer

【技术实现步骤摘要】
新型饲料制粒机
本技术涉及饲料生产设备领域，更具体地说，本技术涉及一种新型饲料制粒机。
技术介绍
饲料制粒机是饲料生产设备之一，现有的饲料制粒机一般设置有投料斗用于输入物料，设置物料推送装置将物料推动到制粒装置，制粒装置再将物料挤压得到饲料颗粒。这样的饲料制粒机存在以下问题：首先，物料在推送和制粒的过程中受到挤压和摩擦产生大量的热量，这些热量无法及时散发容易烧坏物料，影响饲料的质量；其次，生产过程中物料推送装置和制粒装置内残留大量的物料，在生产结束以后需要人工清理，十分麻烦；还有，设备结构复杂，造价昂贵，不利于推广使用。因此，亟需设计一种新型饲料制粒机以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，本技术提供一种新型饲料制粒机，包括：料斗，其下端设置有排料口，所述排料口上设置有闸板阀，所述料斗内竖直设置有搅拌器。物料从料斗的上方投入，然后被搅拌器搅拌均匀后，打开闸板阀，物料从料斗下端的排料口排出进入到送料筒，搅拌器的设置能够保证物料能够再次搅拌均匀。送料筒，其倾斜设置在所述料斗的下方，所述送料筒与水平面的夹角为30～45°，所述排料口连通至所述送料筒的上端，所述送料筒套接在所述料斗下端并与所述排料口连通，所述送料筒内设置有螺旋输送机构；送料筒的倾斜设置避免物料在送料筒内部堆积给清理带来麻烦，同时倾斜的送料筒能够使物料更加顺畅的滑落，送料更加效率。制粒装置，其设置在所述送料筒下方并与送料筒下端连通，所述制粒装置包括制粒罐、挤压机构和成型模具，所述制粒罐内部具有容纳物料的空腔，所述送料筒下端连接在与所述制粒罐上端并与所述空腔连通以向空腔输送物料，所述挤压机构设置在所述空腔内用于向下挤压物料，所述成型模具设置在所述制粒罐下端并与所述空腔连通用于将物料挤出成型；送料筒将物料送入到制粒罐内部，在挤压机构的推动下物料挤向成型模具，成型模具上设置有通孔，物料通过通孔后形成条状的物料，然后被切断装置切断形成饲料颗粒。切断装置，其包括刀片和驱动电机，所述刀片设置在所成型模具的正下方，所述驱动电机带动刀片用于将挤出成型的条状的物料切断形成颗粒状的饲料。冷却装置，其包括冷凝管、供水泵和内部容纳有制冷液的储液箱，所述冷凝管螺旋盘绕在所述送料筒和制粒罐外部、所述冷凝管一端与所述供水泵连通，另一端与所述储液箱连通，所述供水泵与所述储液箱连通；供水泵、储液箱以及冷凝管互相连接形成环路，供水泵启动后能够持续对送料筒和制粒罐进行冷却降温，及时将送料筒和制粒罐内部产生的热量带走，避免物料在送料筒和制粒罐内部收到挤压和摩擦导致的过热，从而解决了传统设备中饲料容易被烧焦烧坏的问题。粉尘抽吸装置，其包括套筒、抽吸泵以及除尘袋，所述套筒上端开口套接至所述制粒罐的下方并将所述切断装置容纳在内，所述套筒下端开口用于排出切断的物料，所述套筒的侧壁设置有抽吸口，所述抽吸口通过抽吸管与所述抽吸泵连通，所述抽吸泵连通至所述除尘袋。传统设备饲料制粒的过程中容易产生粉尘，特别是将饲料切断的过程中更加容易扬尘，为了减少扬尘，通过设置套筒将切割装置罩设在内，避免粉尘泄漏，同时设置抽吸泵及时将粉尘抽入到除尘袋中，使得粉尘能够及时被收集，方便再次利用。优选的是，所述的新型饲料制粒机中，所述搅拌器包括搅拌电机和搅拌叶，所述搅拌电机设置在所述料斗的正上方，所述搅拌电机的转动轴伸入所述料斗内并伸延至排料口的上方，所述搅拌叶设置在所述搅拌电机的转动轴上。便于将物料搅拌均匀。优选的是，所述的新型饲料制粒机中，所述送料筒与水平面的夹角为45°。避免物料沉积在送料筒中。优选的是，所述的新型饲料制粒机中，所述螺旋输送机构包括：输送电机，其设置在所述送料筒的上端；旋转轴，其从所述送料筒的上端伸延至送料筒的下端，所述输送电机连接并驱动所述旋转轴；叶片，其沿所述旋转轴的表面螺旋设置。优选的是，所述的新型饲料制粒机中，所述挤压机构包括：推料螺旋杆，其上设置有螺旋叶片，所述推料螺旋杆从所述制粒罐的上端竖直向下伸延至所述成型模具的上方；推料电机，其设置在所述制粒罐的上端并连接驱动所述推料螺旋杆。优选的是，所述的新型饲料制粒机中，所述冷却装置还包括温度感应器和控制器，所述温度感应器设置在所述制粒罐内或送料筒内，所述温度感应器与所述控制器连接，所述控制器与所述供水泵连接。控制器可以更加温度感应器的温度控制供水泵的运行，保证制粒罐和送料筒能够及时降温。优选的是，所述的新型饲料制粒机中，所述推料螺旋杆为中空结构，所述中空结构内设置有水通道，所述推料螺旋杆的上端开设有用于连接高压泵的接水口，所述接水口与所述水通道连通，所述推料螺旋杆的侧壁侧壁设置有多个第一喷水孔，所述第一喷水孔与所述制粒罐的内壁对应，所述推料螺旋杆的下端设置有多个第二喷水孔，所述第二喷水孔与所述成型模具对应。接水口方便与高压泵连通，高压泵向水通道泵入高压水，然后从第一喷水孔和第二喷水孔喷出，以对制粒罐的内壁和成型模具进行清洗，清理干净粘附的物料，代替了传统的人工清理的方式，更加高效，效果更好。本技术至少包括以下有益效果：本技术的新型饲料制粒机设置了冷却装置，冷却装置的冷凝管环绕制粒罐和送料筒的外部设置，冷凝管内部通入制冷液如冰水，能够迅速吸走制粒罐和送料筒内部物料挤压和摩擦产生的热量，避免物料过热而烧坏，解决了传统设备中物料容易过热烧坏变质的问题。本技术的新型饲料制粒机的送料筒设置为倾斜结构，避免了物料在送料筒内部堆积，避免了后期人工清理的麻烦；同时将推料螺旋杆设置为中空结构，并在推料螺旋杆的侧壁和下端设置喷孔，通过高压泵泵入水后可以对制粒罐的内壁和成型模具进行高压喷洗，代替了传统的人工清理，提高了清理效果和效率。本技术的新型饲料制粒机还设置粉尘抽吸装置将制粒过程中产生的粉尘及时抽吸干净，减少了扬尘，解决了传统设备中扬尘过多的问题。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术所述的新型饲料制粒机的一种实施方式的结构示意图；图2为本技术所述的制粒罐的另一种实施方式的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1所示，一种新型饲料制粒机，包括：料斗1，其下端设置有排料口，所述排料口上设置有闸板阀用于打开或关闭排料口，所述料斗1内竖直设置有搅拌器2。物料从料斗的上方投入，然后被搅拌器搅拌均匀后，打开闸板阀，物料从料斗下端的排料口排出进入到送料筒，搅拌器的设置能够保证物料能够再次搅拌均匀。所述搅拌器2包括搅拌电机3和搅拌叶5，所述搅拌电机3设置在所述料斗1的正上方，所述搅拌电机3的转动轴4伸入所述料斗1内并伸延至排料口的上方，转动轴距离排料口10-20厘米为最佳，避免转动轴影响排料，所述搅拌叶5设置在所述搅拌电机的转动轴5上。送料筒6，其倾斜设置在所述料斗1的下方，所述送料筒6与水平面的夹角为30～45°，所述排料口连通至所述送料筒6的上部，所述送料筒6套接在所述料斗1下端并与所述排料口连通，所述送料筒内设置有螺旋输送机构；所述螺旋输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型饲料制粒机，其特征在于，包括：料斗，其下端设置有排料口，所述排料口上设置有闸板阀，所述料斗内竖直设置有搅拌器；送料筒，其倾斜设置在所述料斗的下方，所述送料筒与水平面的夹角为30～45°，所述送料筒的上部套接在所述料斗下端并与所述排料口连通，所述送料筒内设置有螺旋输送机构；制粒装置，其与送料筒下端连通，所述制粒装置包括制粒罐、挤压机构和成型模具，所述制粒罐内部具有容纳物料的空腔，所述送料筒下端连接在与所述制粒罐上部并与所述空腔连通以向空腔输送物料，所述挤压机构设置在所述空腔内用于向下挤压物料，所述成型模具设置在所述制粒罐下部并与所述空腔连通用于使物料成型；切断装置，其包括刀片和驱动电机，所述刀片设置在所成型模具的正下方，所述驱动电机带动刀片用于将挤出成型的物料切断；冷却装置，其包括冷凝管、供水泵和内部容纳有制冷液的储液箱，所述冷凝管螺旋盘绕在所述送料筒和制粒罐外部、所述冷凝管一端与所述供水泵连通，另一端与所述储液箱连通，所述供水泵与所述储液箱连通；以及粉尘抽吸装置，其包括套筒、抽吸泵以及除尘袋，所述套筒上端开口套接至所述制粒罐的下方并将所述切断装置容纳在内，所述套筒下端开口用于排出切断的物料，所述套筒的侧壁设置有抽吸口，所述抽吸口通过抽吸管与所述抽吸泵连通，所述抽吸泵连通至所述除尘袋。...

【技术特征摘要】
1.一种新型饲料制粒机，其特征在于，包括：料斗，其下端设置有排料口，所述排料口上设置有闸板阀，所述料斗内竖直设置有搅拌器；送料筒，其倾斜设置在所述料斗的下方，所述送料筒与水平面的夹角为30～45°，所述送料筒的上部套接在所述料斗下端并与所述排料口连通，所述送料筒内设置有螺旋输送机构；制粒装置，其与送料筒下端连通，所述制粒装置包括制粒罐、挤压机构和成型模具，所述制粒罐内部具有容纳物料的空腔，所述送料筒下端连接在与所述制粒罐上部并与所述空腔连通以向空腔输送物料，所述挤压机构设置在所述空腔内用于向下挤压物料，所述成型模具设置在所述制粒罐下部并与所述空腔连通用于使物料成型；切断装置，其包括刀片和驱动电机，所述刀片设置在所成型模具的正下方，所述驱动电机带动刀片用于将挤出成型的物料切断；冷却装置，其包括冷凝管、供水泵和内部容纳有制冷液的储液箱，所述冷凝管螺旋盘绕在所述送料筒和制粒罐外部、所述冷凝管一端与所述供水泵连通，另一端与所述储液箱连通，所述供水泵与所述储液箱连通；以及粉尘抽吸装置，其包括套筒、抽吸泵以及除尘袋，所述套筒上端开口套接至所述制粒罐的下方并将所述切断装置容纳在内，所述套筒下端开口用于排出切断的物料，所述套筒的侧壁设置有抽吸口，所述抽吸口通过抽吸管与所述抽吸泵连通，所述抽吸泵连通至所述除尘袋。2.如权利要求1所述的新型饲料制粒机，其特征在于，所述搅拌器包括搅拌电机和搅拌叶，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢金华，李益溪，钱荣清，
申请(专利权)人：贵港市恒和农牧科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45