一种豆瓣酱制作用调温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种豆瓣酱制作用调温装置，包括机架、煮料锅、加热装置和冷却装置，所述煮料锅安装在机架上，煮料锅底部设有加热装置，所述加热装置包括加热炉、燃气管道和变频排气扇，所述加热炉内部加工有与煮料锅轮廓相配合的凹槽，所述凹槽的内壁上加工有呈螺旋均匀分布的排热槽，排热槽顶端的加热炉侧壁上加工有通孔，变频排气扇安装在通孔内，所述冷却装置安装在机架上，冷却装置包括水箱、换热管和水泵。本实用新型专利技术通过在煮料锅内设置排热槽，可将燃气燃烧时产生的高温废气体与煮料锅上部的侧壁进行换热，使煮料锅受热均匀，避免糊锅；通过设置冷却装置，可在煮料锅温度过高时，对煮料锅进行快速冷却，避免糊锅，减少了成本流失。

A Temperature Regulating Device for Making Douban Paste

【技术实现步骤摘要】
一种豆瓣酱制作用调温装置
本技术涉及豆瓣酱加工设备领域，特别是涉及一种豆瓣酱制作用调温装置。
技术介绍
豆瓣酱是是一种调味品，主要材料有蚕豆、黄豆等，辅料有辣椒、香油、食盐等。豆瓣酱属于发酵红褐色调味料。根据消费者的习惯不同，在生产豆瓣酱中配制了香油、豆油、味精、辣椒等原料，而增加了豆瓣酱的品种，深受人们喜爱。豆瓣酱在加工时，需要对原料进行加温以提高豆瓣酱的混合效率，从而提高发酵效率，而现有的豆瓣酱在制作时大多通过燃气或加热板对豆瓣酱进行加温，以加快原料融合，但是燃气或电加热板加热时，温度会集中在局部，造成局部温度过高，而且很难快速降温，容易导致豆瓣酱损坏，影响豆瓣酱的口感。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可快速降温的豆瓣酱制作用调温装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种豆瓣酱制作用调温装置，包括机架、煮料锅、加热装置和冷却装置，所述煮料锅安装在机架上，机架顶部设有与煮料锅相接触的耐高温温度传感器，耐高温温度传感器一侧的机架上设有温度显示器，且耐高温温度传感器与温度显示器连接，煮料锅底部设有加热装置，所述加热装置包括加热炉、燃气管道和变频排气扇，所述加热炉内部加工有与煮料锅轮廓相配合的凹槽，凹槽底部中心加工有贯穿加热炉的通口，所述凹槽的内壁上加工有呈螺旋均匀分布的排热槽，排热槽的底端穿过位于通口下方，排热槽顶端的加热炉侧壁上加工有通孔，变频排气扇安装在通孔内，所述燃气管道设置在通口下方，燃气管道上设有与煮料锅底部相配合的燃气喷嘴，燃气喷嘴与煮料锅之间的加热炉上设有控温装置，所述冷却装置安装在机架上，冷却装置包括水箱、换热管和水泵，所述水箱内安装有水泵，换热管一端与水泵的出水口连接，另一端穿过排热槽后连接在水箱的侧壁上。所述控温装置包括支架、集热罩、循环管道、介质进口、介质出口、原料箱和储料箱，所述加热炉的侧壁上加工有滑槽，所述支架可左右滑动的安装在滑槽内，支架上设有多个均匀设置的集热罩，且集热罩中空，中空的集热罩顶部通过循环管道依次连接起来，位于首端的集热罩上设有介质进口，介质进口与原料箱连通，且介质进口上设有阀门，位于尾端的集热罩上设有介质出口，介质出口与储料箱连通，所述原料箱的高度高与储料箱的高度。所述燃气管道上设有电磁流量阀。所述加热炉一侧的机架上设有冷风机，冷风机的出风口通过止回阀与排热槽连通。本技术具有如下效果：(1)通过在煮料锅内设置排热槽，可将燃气燃烧时产生的高温废气体与煮料锅上部的侧壁进行换热，使煮料锅受热均匀，避免糊锅；(2)通过设置冷却装置，可在煮料锅温度过高时，对煮料锅进行快速冷却，避免糊锅，减少了成本流失；(3)通过设置控温装置，可在加热过程中对煮料锅底部的温度进行调控，以保证所制作豆瓣酱的质量；(4)通过在排热槽内设置变频排气扇，可根据变频排气扇的转速调节高温废气与煮料锅的接触时间，用于控制煮料锅的加热温度；(5)通过设置冷风机，可在煮料锅生产时对温度进行微调，以保证豆瓣酱的制作正常运行。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术控温装置的结构示意图。附图标记：1、机架；11、耐高温温度传感器；12、温度显示器；13、冷风机；14、止回阀；2、煮料锅；3、加热装置；31、加热炉；32、燃气管道；33、变频排气扇；34、凹槽；35、通口；36、排热槽；37、通孔；38、燃气喷嘴；39、电磁流量阀；4、控温装置；41、支架；42、集热罩；43、循环管道；44、介质入口；45、介质出口；46、原料箱；47、储料箱；48、阀门；5、冷却装置；51、水箱；52、换热管；53、水泵。具体实施方式实施例如图1、图2所示，本实施例提供的豆瓣酱制作用调温装置包括机架1、煮料锅2、加热装置3和冷却装置5，所述煮料锅2安装在机架1上，机架1顶部设有与煮料锅2相接触的耐高温温度传感器11，耐高温温度传感器11一侧的机架1上设有温度显示器12，且耐高温温度传感器11与温度显示器12连接，煮料锅2底部设有加热装置3，所述加热装置3包括加热炉31、燃气管道32和变频排气扇33，所述加热炉31内部加工有与煮料锅2轮廓相配合的凹槽34，凹槽34底部中心加工有贯穿加热炉31的通口35，所述凹槽34的内壁上加工有呈螺旋均匀分布的排热槽36，排热槽36的底端穿过位于通口35下方，排热槽36顶端的加热炉31侧壁上加工有通孔37，变频排气扇33安装在通孔37内，所述加热炉31一侧的机架1上设有冷风机13，冷风机13的出风口通过止回阀14与排热槽36连通，所述燃气管道32设置在通口35下方，燃气管道32上设有与煮料锅2底部相配合的燃气喷嘴38，燃气喷嘴38与煮料锅2之间的加热炉31上设有控温装置4，所述燃气管道32上设有电磁流量阀39，所述冷却装置5安装在机架1上，冷却装置5包括水箱51、换热管52和水泵53，所述水箱51内安装有水泵53，换热管52一端与水泵53的出水口连接，另一端穿过排热槽36后连接在水箱51的侧壁上。所述控温装置4包括支架41、集热罩42、循环管道43、介质进口、介质出口45、原料箱46和储料箱47，所述加热炉31的侧壁上加工有滑槽，所述支架41可左右滑动的安装在滑槽内，支架41上设有多个均匀设置的集热罩42，且集热罩42中空，中空的集热罩42顶部通过循环管道43依次连接起来，位于首端的集热罩42上设有介质进口，介质进口与原料箱46连通，且介质进口上设有阀门48，位于尾端的集热罩42上设有介质出口45，介质出口45与储料箱47连通，所述原料箱46的高度高与储料箱47的高度。本技术的使用方法是：工人将待加工的原料倒入煮料锅2内，然后通过燃气管道32对煮料锅2进行加热，燃气燃烧时产生的废气从通口35流入排热槽36内，对煮料锅2上部的侧壁进行加温，使煮料锅2受热均匀，避免局部高温导致糊锅；当加热装置3刚开始加热，同时耐高温温度传感器11检测到煮料锅2受热温度过高时，工人可通过电磁流量阀39控制燃气的送入量，以减少燃气喷嘴38喷出的火焰，此时工人启动冷风机13，通过冷风机13往排热槽36内送入冷风，以降低废热气体的温度，用于降低煮料锅2的受热温度，同时可通过变频器调整变频排气扇33的转速，加快废热气体排出，用于调节温度。当加热装置3工作一段时间后，耐高温温度传感器11检测到煮料锅2温度过高时，为了持续供热，此时工人将支架41滑动至燃气喷嘴38上方，同时打开阀门48，将原料箱46内的冷却介质从介质入口44传入中空的集热罩42内，再通过循环管道43在多个集热罩42内流转，最后通过介质出口45流入储料箱47内，用于通过冷却介质吸收高温气体的温度，降低了煮料锅2的受热温度。当豆瓣酱制作完成后，工人启动水泵53，水泵53将水箱51内的水通过换热管52喷出，对煮料锅2进行水冷，以便于控制豆瓣酱的温度。以上所述仅是本技术优选的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何基于本技术所提供的技术方案和专利技术构思进行的改造和替换都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆瓣酱制作用调温装置，其特征在于：包括机架、煮料锅、加热装置和冷却装置，所述煮料锅安装在机架上，机架顶部设有与煮料锅相接触的耐高温温度传感器，耐高温温度传感器一侧的机架上设有温度显示器，且耐高温温度传感器与温度显示器连接，煮料锅底部设有加热装置，所述加热装置包括加热炉、燃气管道和变频排气扇，所述加热炉内部加工有与煮料锅轮廓相配合的凹槽，凹槽底部中心加工有贯穿加热炉的通口，所述凹槽的内壁上加工有呈螺旋均匀分布的排热槽，排热槽的底端穿过位于通口下方，排热槽顶端的加热炉侧壁上加工有通孔，变频排气扇安装在通孔内，所述燃气管道设置在通口下方，燃气管道上设有与煮料锅底部相配合的燃气喷嘴，燃气喷嘴与煮料锅之间的加热炉上设有控温装置，所述冷却装置安装在机架上，冷却装置包括水箱、换热管和水泵，所述水箱内安装有水泵，换热管一端与水泵的出水口连接，另一端穿过排热槽后连接在水箱的侧壁上。

【技术特征摘要】
1.一种豆瓣酱制作用调温装置，其特征在于：包括机架、煮料锅、加热装置和冷却装置，所述煮料锅安装在机架上，机架顶部设有与煮料锅相接触的耐高温温度传感器，耐高温温度传感器一侧的机架上设有温度显示器，且耐高温温度传感器与温度显示器连接，煮料锅底部设有加热装置，所述加热装置包括加热炉、燃气管道和变频排气扇，所述加热炉内部加工有与煮料锅轮廓相配合的凹槽，凹槽底部中心加工有贯穿加热炉的通口，所述凹槽的内壁上加工有呈螺旋均匀分布的排热槽，排热槽的底端穿过位于通口下方，排热槽顶端的加热炉侧壁上加工有通孔，变频排气扇安装在通孔内，所述燃气管道设置在通口下方，燃气管道上设有与煮料锅底部相配合的燃气喷嘴，燃气喷嘴与煮料锅之间的加热炉上设有控温装置，所述冷却装置安装在机架上，冷却装置包括水箱、换热管和水泵，所述水箱内安装有水泵，换热管一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭兴惠，王军，
申请(专利权)人：郫县恒星调味品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51