一种自散热光分路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自散热光分路器，属于光分路器技术领域，包括防护罩、固定于防护罩内的光分路器本体、以及固定于防护罩内用于光分路器本体散热的散热组件，防护罩包括上壳盖以及与上壳盖盖设配合的下壳盖，上壳盖内设有若干第一限位筋板以及分布于第一限位筋板两侧的第一限位筋条，下壳盖内设有若干第二限位筋板以及分布于第二限位筋板两侧的第二限位筋条，第一限位筋板、第二限位筋板、第一限位筋条以及第二限位筋条之间对光分路器本体形成夹持固定，相邻第一限位筋板之间以及相邻第二限位筋板之间分别形成散热通道，散热组件包括分布于光分路器本体两侧的散热风扇以及滤尘器；其具有较好的散热效果且防护效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种自散热光分路器
本技术涉及光分路器
，更具体的，涉及一种自散热光分路器。
技术介绍
光分路器又称分光器，是光纤链路中重要的无源器件之一，是具有多个输入端和多个输出端的光纤汇接器件，光分路器按分光原理可以分为熔融拉锥型和平面波导型(PLC型)两种；光分路器在工作过程中容易发热，而如果热量得不到很好的散出，就容易使得内部的温度升高进而影响分光器件正常工作，使得分光器易损坏；现有的光分路器通常是在机壳的内部贴付相应的散热石墨纸，或者利用铜管等进行导热，进而加强散热效果，但是这样的散热方式其散热效果仍有所不足；而且如果是室外安装的光分路器，处于夏季期间，其散热需求也更加大，往往其自身配备的散热组件是无法满足散热要求的；而且直接将光分路器置于户外得不到较好的防护，容易受到灰尘等污染影响，降低使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种自散热光分路器，通过设置一上壳盖以及下壳盖形成一防护罩，对光分路器形成更好的保护，而且在上壳盖的第一内凹腔内设置若干第一限位筋板以及在下壳盖的第二内凹腔内设置若干第二限位筋板来架空固定光分路器本体，并形成散热通道，进而通过散热风扇来带动气流在散热通道内流通，从而利用带走光分路器本体产生的热量，起到较好的散热效果，而通过设置滤尘器能够对吸入的气流起到过滤除尘效果，减少内部光分路器本体受灰尘等杂质污染，使用更加安全和方便。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种自散热光分路器，包括防护罩、固定于所述防护罩内的光分路器本体、以及固定于所述防护罩内用于所述光分路器本体散热的散热组件，所述防护罩包括上壳盖以及与所述上壳盖盖设配合的下壳盖，所述上壳盖底面上设有第一内凹腔，所述下壳盖顶面上设有第二内凹腔，所述第一内凹腔顶壁上垂直设有若干沿所述上壳盖长度方向设置且沿所述上壳盖宽度方向阵列分布的第一限位筋板，所述第一内凹腔顶壁上于所述第一限位筋板在所述上壳盖长度方向的两侧对称设有若干沿所述上壳盖宽度方向间距设置的第一限位筋条，所述第二内凹腔的底壁上分别设有若干与所述第一限位筋板对应的第二限位筋板、以及与所述第一限位筋条对应的第二限位筋条；于所述上壳盖与所述下壳盖处于盖合状态时，所述第一限位筋板、所述第二限位筋板、所述第一限位筋条以及所述第二限位筋条之间对所述光分路器本体形成夹持固定，相邻所述第一限位筋板之间以及相邻所述第二限位筋板之间分别形成散热通道；所述散热组件包括散热风扇以及滤尘器，所述上壳盖以及所述下壳盖的一侧壁上设有若干连通所述散热通道的进气孔，所述上壳盖以及所述下壳盖的另一侧壁上设有若干连通所述散热通道的出气孔，所述第一内凹腔顶壁上于所述第一限位筋板一侧的所述第一限位筋条与所述上壳盖一侧壁之间以及于所述第一限位筋板另一侧的所述第一限位筋条与所述上壳盖另一侧壁之间对称设有若干第三限位筋条，所述第二内凹腔底壁上设有若干与所述第三限位筋条对称的第四限位筋条；于所述上壳盖与所述下壳盖处于盖合状态时，于靠近所述进气孔的所述第一限位筋条、所述第二限位筋条、所述第三限位筋条以及所述第四限位筋条之间对所述滤尘器形成夹持固定，于靠近所述出气孔的所述第一限位筋条、所述第二限位筋条、所述第三限位筋条以及所述第四限位筋条之间对所述散热风扇形成夹持固定。可选地，通过所述除尘滤布与所述散热通道连通。可选地，所述第二内凹腔底壁上于靠近所述进气孔以及靠近所述出气孔位置分别设有连接柱，所述连接柱的顶部设有螺纹孔，所述上壳盖顶部设有连通所述第一内凹腔且与所述螺纹孔对应的沉孔，所述上壳盖通过螺钉与所述下壳盖固定配合。可选地，所述防护罩的正面以及背面均开设有供导线穿过的布线槽孔，所述布线槽孔内固定有护线套。可选地，所述上壳盖顶部固定有呈倒U形的提手。可选地，所述下壳盖底部于靠近两侧边缘位置分别固定有呈条状的吸盘。本技术的有益效果为：本技术通过设置一上壳盖以及下壳盖形成一防护罩，对光分路器形成更好的保护，而且在上壳盖的第一内凹腔内设置若干第一限位筋板以及在下壳盖的第二内凹腔内设置若干第二限位筋板来架空固定光分路器本体，并形成散热通道，进而通过散热风扇来带动气流在散热通道内流通，从而利用带走光分路器本体产生的热量，起到较好的散热效果，而通过设置滤尘器能够对吸入的气流起到过滤除尘效果，减少内部光分路器本体受灰尘等杂质污染，使用更加安全和方便。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种自散热光分路器整体结构示意图。图2是本技术具体实施方式提供的一种自散热光分路器防护罩的结构示意图。图3是本技术具体实施方式提供的一种自散热光分路器下壳盖的俯视图。图4是本技术具体实施方式提供的一种自散热光分路器上壳盖的仰视图。图中：100、防护罩；101、进气孔；102、出气孔；103、布线槽孔；200、光分路器本体；1、上壳盖；11、第一限位筋板；110、散热通道；12、第一限位筋条；13、第三限位筋条；14、沉孔；15、提手；2、下壳盖；21、第二限位筋板；22、第二限位筋条；23、第四限位筋条；24、连接柱；241、螺纹孔；25、吸盘；31、滤尘器；311、固定框；312、除尘滤布；32、散热风扇；4、螺钉。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至图4所示，一种自散热光分路器，包括防护罩100、固定于防护罩100内的光分路器本体200、以及固定于防护罩100内用于光分路器本体200散热的散热组件，防护罩100包括上壳盖1以及与上壳盖1盖设配合的下壳盖2，上壳盖1底面上设有第一内凹腔，下壳盖2顶面上设有第二内凹腔，第一内凹腔顶壁上垂直设有若干沿上壳盖1长度方向设置且沿上壳盖1宽度方向阵列分布的第一限位筋板11，第一内凹腔顶壁上于第一限位筋板11在上壳盖1长度方向的两侧对称设有若干沿上壳盖1宽度方向间距设置的第一限位筋条12，第二内凹腔的底壁上分别设有若干与第一限位筋板11对应的第二限位筋板21、以及与第一限位筋条12对应的第二限位筋条22；于上壳盖1与下壳盖2处于盖合状态时，第一限位筋板11、第二限位筋板21、第一限位筋条12以及第二限位筋条22之间对光分路器本体200形成夹持固定，相邻第一限位筋板11之间以及相邻第二限位筋板21之间分别形成散热通道110；具体来说，上壳盖1以及下壳盖2均可以是塑料材质或者是铝合金材质，如果是塑料材质，那么第一限位筋板11、第一限位筋条12与上壳盖1之间可以一体注塑成型，同理第二限位筋板21、第二限位筋条22可以与下壳体之间一体注塑成型，如果是铝合金材质，则可以通过折弯焊接等工艺制成，第一限位筋板11以及第二限位筋板21均呈板状，这样对光分路器本体200的夹持固定就更加牢固，而将第一限位筋条12以及第二限位筋条22设置呈条状，其目的是减少对散热通道110的阻挡，其宽度可以设置小于散热通道110的宽度，且数量可以分别设置为2～3条，进而实现对光分路器本体200于长度方向夹持固定，也不会过多的影响到散热通道110的导通。如图1至图4所示，散热组件包括散热风扇32以及滤尘器31，上壳盖1以及下壳盖2的一侧壁上设有若干连通散热通道110的进气孔101，上壳盖1以及下壳盖2的另一侧壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自散热光分路器，其特征在于：包括防护罩(100)、固定于所述防护罩(100)内的光分路器本体(200)、以及固定于所述防护罩(100)内用于所述光分路器本体(200)散热的散热组件，所述防护罩(100)包括上壳盖(1)以及与所述上壳盖(1)盖设配合的下壳盖(2)，所述上壳盖(1)底面上设有第一内凹腔，所述下壳盖(2)顶面上设有第二内凹腔，所述第一内凹腔顶壁上垂直设有若干沿所述上壳盖(1)长度方向设置且沿所述上壳盖(1)宽度方向阵列分布的第一限位筋板(11)，所述第一内凹腔顶壁上于所述第一限位筋板(11)在所述上壳盖(1)长度方向的两侧对称设有若干沿所述上壳盖(1)宽度方向间距设置的第一限位筋条(12)，所述第二内凹腔的底壁上分别设有若干与所述第一限位筋板(11)对应的第二限位筋板(21)、以及与所述第一限位筋条(12)对应的第二限位筋条(22)；于所述上壳盖(1)与所述下壳盖(2)处于盖合状态时，所述第一限位筋板(11)、所述第二限位筋板(21)、所述第一限位筋条(12)以及所述第二限位筋条(22)之间对所述光分路器本体(200)形成夹持固定，相邻所述第一限位筋板(11)之间以及相邻所述第二限位筋板(21)之间分别形成散热通道(110)；所述散热组件包括散热风扇(32)以及滤尘器(31)，所述上壳盖(1)以及所述下壳盖(2)的一侧壁上设有若干连通所述散热通道(110)的进气孔(101)，所述上壳盖(1)以及所述下壳盖(2)的另一侧壁上设有若干连通所述散热通道(110)的出气孔(102)，所述第一内凹腔顶壁上于所述第一限位筋板(11)一侧的所述第一限位筋条(12)与所述上壳盖(1)一侧壁之间以及于所述第一限位筋板(11)另一侧的所述第一限位筋条(12)与所述上壳盖(1)另一侧壁之间对称设有若干第三限位筋条(13)，所述第二内凹腔底壁上设有若干与所述第三限位筋条(13)对称的第四限位筋条(23)；于所述上壳盖(1)与所述下壳盖(2)处于盖合状态时，于靠近所述进气孔(101)的所述第一限位筋条(12)、所述第二限位筋条(22)、所述第三限位筋条(13)以及所述第四限位筋条(23)之间对所述滤尘器(31)形成夹持固定，于靠近所述出气孔(102)的所述第一限位筋条(12)、所述第二限位筋条(22)、所述第三限位筋条(13)以及所述第四限位筋条(23)之间对所述散热风扇(32)形成夹持固定。...

【技术特征摘要】
1.一种自散热光分路器，其特征在于：包括防护罩(100)、固定于所述防护罩(100)内的光分路器本体(200)、以及固定于所述防护罩(100)内用于所述光分路器本体(200)散热的散热组件，所述防护罩(100)包括上壳盖(1)以及与所述上壳盖(1)盖设配合的下壳盖(2)，所述上壳盖(1)底面上设有第一内凹腔，所述下壳盖(2)顶面上设有第二内凹腔，所述第一内凹腔顶壁上垂直设有若干沿所述上壳盖(1)长度方向设置且沿所述上壳盖(1)宽度方向阵列分布的第一限位筋板(11)，所述第一内凹腔顶壁上于所述第一限位筋板(11)在所述上壳盖(1)长度方向的两侧对称设有若干沿所述上壳盖(1)宽度方向间距设置的第一限位筋条(12)，所述第二内凹腔的底壁上分别设有若干与所述第一限位筋板(11)对应的第二限位筋板(21)、以及与所述第一限位筋条(12)对应的第二限位筋条(22)；于所述上壳盖(1)与所述下壳盖(2)处于盖合状态时，所述第一限位筋板(11)、所述第二限位筋板(21)、所述第一限位筋条(12)以及所述第二限位筋条(22)之间对所述光分路器本体(200)形成夹持固定，相邻所述第一限位筋板(11)之间以及相邻所述第二限位筋板(21)之间分别形成散热通道(110)；所述散热组件包括散热风扇(32)以及滤尘器(31)，所述上壳盖(1)以及所述下壳盖(2)的一侧壁上设有若干连通所述散热通道(110)的进气孔(101)，所述上壳盖(1)以及所述下壳盖(2)的另一侧壁上设有若干连通所述散热通道(110)的出气孔(102)，所述第一内凹腔顶壁上于所述第一限位筋板(11)一侧的所述第一限位筋条(12)与所述上壳盖(1)一侧壁之间以及于所述第一限位筋板(11)另一侧的所述第一限位筋条(12)与所述上壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：何奎德，
申请(专利权)人：鹰潭明康通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36