一种管道弹簧支吊架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管道弹簧支吊架，包括减震支架，该管道弹簧支吊架还包括设置在减震支架内的至少三个减震单元和一个上压板，每个减震单元包括处于所述上压板和所述减震支架底部之间的减震弹簧以及用于吊装管道的吊件，所述吊件包括吊杆，所述吊杆上端套接于所述减震弹簧内且与所述上压板连接。本实用新型专利技术的优点是当需要吊装管道数量较多的时候，更进一步地较小对于设备的震动和噪音。

A Pipeline Spring Support and Suspension Frame

【技术实现步骤摘要】
一种管道弹簧支吊架
本技术涉及建筑支吊架的
，尤其是涉及一种管道弹簧支吊架。
技术介绍
管道支吊架管托结构的设计和形式选用是管道系统设计中的一个重要组成部分，管托除支撑管道重量外，特制的管托可平衡管系作用力,限制管道位移和吸收震动。在建筑工程等行业中，设备或管道需要吊装的有很多，如空调机、新风机、风机盘管、风机及精密仪器等，因设备产生的震动和噪声影响环境，尤其是需要吊装的管道较多的时候，噪音叠加，对于外界的影响更为严重。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管道弹簧支吊架，其优点是：当需要吊装管道数量较多的时候，更进一步地较小对于设备的震动和噪音。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管道弹簧支吊架，包括减震支架，该管道弹簧支吊架还包括设置在减震支架内的至少三个减震单元和一个上压板，每个减震单元包括处于所述上压板和所述减震支架底部之间的减震弹簧以及用于吊装管道的吊件，所述吊件包括吊杆，所述吊杆上端套接于所述减震弹簧内且与所述上压板连接。通过采用上述技术方案，如此设置，使得若干减震弹簧与同一个上压板连接，则当每一个减震单元的吊件吊装有管道的时候，当其中有一个管道或者每一个管道振动运动的时候，通过吊件作用于上压板上，然后上压板上传递受力至若干减震弹簧上，使得每一个减震弹簧都起到一定的分力减震的作用，减震效果更好。尤其是当其中一个管道振动的时候，对此的效果更好，远远优于每一个吊支架对于每一个管道的减震作用。本技术进一步设置为：所述减震支架内还设置有缓冲垫，所述吊杆穿过所述缓冲垫。通过采用上述技术方案，缓冲垫的设置可以实现对于减震弹簧的缓冲。本技术进一步设置为：所述减震支架包括底板和处于底板两侧的侧板，所述侧板之间的距离向着靠近所述底板方向逐渐减小；所述缓冲垫设置在所述底板上，所述侧板远离所述底板一端连接有连接板，连接板向着相互远离方向设置，所述连接板上开设有安装孔。通过采用上述技术方案，V形支架的设置对于弹簧在拉伸过程中起到一定的限位作用，当弹簧受力向下压缩的过程中，因为侧板之间的距离向着靠近底板方向逐渐减小，对于弹簧在水平方向上便宜具有一定的限位作用，减小其在水平方向上滑移的程度。本技术进一步设置为：所述缓冲垫沿其周向设置有一圈定位槽，所述底板上开设有与所述定位槽插接的定位环，所述定位环与所述定位槽插接。通过采用上述技术方案，如此设置，使得缓冲垫稳定地存在于底板上，减少缓冲垫在底板上移动的可能性，进而对吊杆的限位作用更好，防止其在水平方向上滑移。本技术进一步设置为：该管道弹簧支吊架还包括设置在所述底板与所述上压板之间的弹性组件，弹性组件包括与所述上压板连接的弧形第一弹簧片以及与所述底板连接的弧形第二弹簧片；所述第一弹簧片和所述第二弹簧片的其中一个自由端分别向外凸起形成第一固定板和第二固定板，第一固定板与所述上压板通过螺栓固定，第二固定板与所述底板通过螺栓固定。通过采用上述技术方案，第一弹簧片和第二弹簧片的设置起到减震的作用，当吊件连接的管道受力的时候，上压板运动，第一弹簧片和第二弹簧片起到缓冲的作用。本技术进一步设置为：相邻的所述减震单元之间设置有所述弹性组件。通过采用上述技术方案，如此设置，使得弹性组件两侧的减震弹簧受力压缩过程中，第一弹簧片和第二弹簧片受力使得其自由端向着靠近减震弹簧方向运动的过程中，对减震弹簧压缩起到一定的限位作用。本技术进一步设置为：所述第一弹簧片和所述第二弹簧片的弧形最高端固定连接。通过采用上述技术方案，如此设置，使得第一弹簧片和第二弹簧片在受力压缩的过程中起到定向的作用。本技术进一步设置为：所述吊杆螺纹穿过所述上压板且与所述上压板之间通过螺母抵紧，所述螺母与所述吊杆螺纹连接。通过采用上述技术方案，如此设置可以实现对于吊杆与上压板的连接于固定。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、本技术中若干减震弹簧与同一个上压板连接，则当每一个减震单元的吊件吊装有管道的时候，当其中有一个管道或者每一个管道振动运动的时候，通过吊件作用于上压板上，然后上压板上传递受力至若干减震弹簧上，使得每一个减震弹簧都起到一定的分力减震的作用，减震效果更好，尤其是当其中一个管道振动的时候，对此的效果更好，远远优于每一个吊支架对于每一个管道的减震作用；2、弹性组件的设置一方面进一步起到减震缓冲的作用，另一方面，在弹性组件两侧的减震弹簧受力压缩过程中，第一弹簧片和第二弹簧片受力使得其自由端向着靠近减震弹簧方向运动的过程中，对减震弹簧压缩起到一定的限位作用。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图中，1、减震支架；11、底板；12、侧板；13、连接板；2、减震单元；21、减震弹簧；22、吊件；221、吊杆；3、上压板；4、缓冲垫；5、弹性组件；51、第一弹簧片；52、第二弹簧片；53、第一固定板；54、第二固定板。具体实施方式参照图1，为本技术公开的一种管道弹簧支吊架，包括减震支架1、若干减震单元2以及一个上压板3，一个减震支架1内至少设置有三个减震单元2，每个减震单元2包括用于吊装管道的吊件22和与吊件22连接的减震弹簧21，减震弹簧21处于减震支架1的底板11和上压板3之间，且上压板3与减震弹簧21上端固接，吊件22包括吊杆221，吊杆221上端套接于减震弹簧21内且穿过上压板3通过螺母抵紧固定。若干减震弹簧21与同一个上压板3连接，则当每一个减震单元2的吊件22吊装有管道的时候，当其中有一个管道或者每一个管道振动运动的时候，通过吊件22作用于上压板3上，然后上压板3上传递受力至若干减震弹簧21上，使得每一个减震弹簧21都起到一定的分力减震的作用，减震效果更好。尤其是当其中一个管道振动的时候，对此的效果更好，远远优于每一个吊支架对于每一个管道的减震作用。减震支架1包括底板11以及与底板11两端固接的一对侧板12，侧板12远离底板11一端连接有连接板13，连接板13向着相互远离方向设置，连接板13上开设有安装孔。安装孔的设置用于安装减震支架1。侧板12可以沿竖直方向设置，也可以是侧板12之间的距离向着靠近底板11方向逐渐减小，此时，减震支架1为V形支架，V形支架的设置对于弹簧在拉伸过程中起到一定的限位作用，当弹簧受力向下压缩的过程中，因为侧板12之间的距离向着靠近底板11方向逐渐减小，对于弹簧在水平方向上便宜具有一定的限位作用，减小其在水平方向上滑移的程度。减震支架1内还设置有缓冲垫4，吊杆221穿过缓冲垫4。缓冲垫4的设置可以实现对于减震弹簧21的缓冲。缓冲垫4沿其周向设置有一圈定位槽，底板11上开设有与定位槽插接的定位环，定位环与定位槽插接。如此设置，使得缓冲垫4稳定地存在于底板11上，减少缓冲垫4在底板11上移动的可能性，进而对吊杆221的限位作用更好，防止其在水平方向上滑移。进一步地，该管道弹簧支吊架还包括设置在底板11与上压板3之间的弹性组件5，弹性组件5包括与上压板3连接的弧形第一弹簧片51以及与底板11连接的弧形第二弹簧片52，第一弹簧片51和第二弹簧片52的其中一个自由端分别向外凸起形成第一固定板53和第二固定板54，第一固定板53与上压板3通过螺栓固定，第二固定板54与底板11通过螺栓固定。相邻的减震单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道弹簧支吊架，包括减震支架(1)，其特征在于：该管道弹簧支吊架还包括设置在减震支架(1)内的至少三个减震单元(2)和一个上压板(3)，每个减震单元(2)包括处于所述上压板(3)和所述减震支架(1)底部之间的减震弹簧(21)以及用于吊装管道的吊件(22)，所述吊件(22)包括吊杆(221)，所述吊杆(221)上端套接于所述减震弹簧(21)内且与所述上压板(3)连接。

【技术特征摘要】
1.一种管道弹簧支吊架，包括减震支架(1)，其特征在于：该管道弹簧支吊架还包括设置在减震支架(1)内的至少三个减震单元(2)和一个上压板(3)，每个减震单元(2)包括处于所述上压板(3)和所述减震支架(1)底部之间的减震弹簧(21)以及用于吊装管道的吊件(22)，所述吊件(22)包括吊杆(221)，所述吊杆(221)上端套接于所述减震弹簧(21)内且与所述上压板(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种管道弹簧支吊架，其特征在于：所述减震支架(1)内还设置有缓冲垫(4)，所述吊杆(221)穿过所述缓冲垫(4)。3.根据权利要求2所述的一种管道弹簧支吊架，其特征在于：所述减震支架(1)包括底板(11)和处于底板(11)两侧的侧板(12)，所述侧板(12)之间的距离向着靠近所述底板(11)方向逐渐减小；所述缓冲垫(4)设置在所述底板(11)上，所述侧板(12)远离所述底板(11)一端连接有连接板(13)，连接板(13)向着相互远离方向设置，所述连接板(13)上开设有安装孔。4.根据权利要求3所述的一种管道弹簧支吊架，其特征在于：所述缓冲垫(4)沿其周向设置有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，李由，
申请(专利权)人：中煤地建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61