一种锂电池负极材料制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种锂电池负极材料制备工艺，它包粘合剂制备、物料烘干、四次混合搅拌、检测过筛等工艺流程；本发明专利技术的一种锂电池负极材料制备工艺，具有工艺流程简单，生产标准化，方便操作，便于工业化生产，原料相对容易获得，制作成本低廉，生产效率高等优点。

Preparation of a Lithium Battery Anode Material

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池负极材料制备工艺
本专利技术涉及锂电池电极材料制备
，特别涉及一种锂电池负极材料制备工艺。
技术介绍
锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一，锂离子电池具有以下特点:高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多，因其上述特点，锂离子电池已应用到移动电话、笔记本电脑、摄像机、数码相机等各大领域。负极材料作为锂电池四大组成材料之一，在提高锂电池的容量以及循环性能方面起到了非常重要的作用，是锂电池产业中游的核心环节，负极材料占锂电池成本的30%左右，因此可以标准化高效的生产锂电池负极材料，减少损耗也是节约锂电池成本的重要途径。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锂电池负极材料制备工艺，使锂电池负极材料的生产标准化，生产更加高效。本专利技术所采用的技术方案如下：一种锂电池负极材料制备工艺，它的步骤包括：（1）物料烘干：将导电剂烘干，烘干温度为120℃，时间为240分钟，准备负极石墨。（2）第一次搅拌：将烘干后的导电剂与负极石墨混合搅拌40分钟，搅拌速度公转15Hz。（3）第二次搅拌：搅拌好后，加入制备好的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池负极材料制备工艺，其特征在于：所述锂电池负极材料制备工艺的步骤包括：物料烘干：将导电剂烘干，烘干温度为120℃，时间为240分钟，准备负极石墨；第一次搅拌：将烘干后的导电剂与负极石墨混合搅拌40分钟，搅拌速度公转15Hz；第二次搅拌：搅拌好后，加入制备好的粘合剂混合搅拌40分钟，搅拌速度公/自转转速频率为10/20Hz；第三次搅拌：在搅拌速度公/自转转速频率为25/35Hz的情况下继续搅拌140分钟；第四次搅拌：加入SBR（丁苯橡胶名），真空搅拌60分钟，搅拌速度公/自转转速频率为22/25Hz，检测粘度；第五次搅拌：根据第四次搅拌后检测的粘度，加H2O(水）调节粘度，真空搅拌4...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池负极材料制备工艺，其特征在于：所述锂电池负极材料制备工艺的步骤包括：物料烘干：将导电剂烘干，烘干温度为120℃，时间为240分钟，准备负极石墨；第一次搅拌：将烘干后的导电剂与负极石墨混合搅拌40分钟，搅拌速度公转15Hz；第二次搅拌：搅拌好后，加入制备好的粘合剂混合搅拌40分钟，搅拌速度公/自转转速频率为10/20Hz；第三次搅拌：在搅拌速度公/自转转速频率为25/35Hz的情况下继续搅拌140分钟；第四次搅拌：加入SBR（丁苯橡胶名），真空搅拌60分钟，搅拌速度公/自转转速频率为22/25Hz，检测粘度；第五次搅拌：根据第四次搅拌后检测的粘度，加H2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国俊，张冬福，
申请(专利权)人：安徽瑞科玛电池有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34