电极板的制造方法及制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种电极板的制造方法及制造装置，其能抑制设备的大型化、复杂化且获得高密度的电极层。在制造在集电箔的两表面具有电极层的电极板时，使用：原板送出部，送出在集电箔的两表面具有未成形电极层的原电极板；挤压辊对，从被送出的原电极板的两表面侧与其接触来将未成形电极层形成为电极层；电极板收取部，接收经过挤压辊对的电极板；及驱动部，使挤压辊对的各辊向原电极板及电极板的搬运方向旋转，将原板送出部、挤压辊对及电极板收取部的位置关系设定为原电极板乃至电极板向一个辊卷绕的配置，使驱动部对各辊的驱动以如下方式进行：使得与进行卷绕的内辊的圆柱面的移动速度相比，外辊的圆柱面的移动速度更快。

Manufacturing Method and Device of Electrode Plate

【技术实现步骤摘要】
电极板的制造方法及制造装置
本专利技术涉及作为电池的构成构件的电极板的制造方法及制造装置。更详细地说，涉及对在集电箔的两表面具有电极层的结构的电极板进行制造的方法及装置。
技术介绍
以往，二次电池、其他各种电池使用正负电极板构成。这些电极板大多情况下是在集电箔的两表面具有电极层的结构。电极层以电极活性物质为主要成分形成为层状。通常，这样的电极板是在集电箔的两表面形成原料粉末与液体成分的混合物的层，然后使液体成分挥发而除去来制造。而且，在液体成分挥发后，在厚度方向上对电极层进行加压(例如，专利文献1)。这是因为电极层的密度大对确保电池容量有利。【现有技术文献】【专利文献】专利文献1：日本特开2009-245788号公报
技术实现思路
【专利技术要解决的技术问题】但是，在前述的现有技术中，具有如下的问题。若使加压后的电极层的密度足够大，则不可避免地导致制造设备的大型化。这是因为必须将对电极层进行加压的辊形成为能够应对高载荷的辊。在专利文献1的技术中，在辊上还附加有加热功能来实现高密度化，但是加热功能的附加也是制造设备的复杂化、大型化的主要原因。本专利技术是为了解决前述的现有技术具有的问题而提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电极板的制造方法，制造在集电箔的两表面具有电极层的电极板，其特征在于，包括如下工序：从原板送出部送出在集电箔的两表面具有未成形电极层的原电极板；使包括一对辊的挤压辊对从自所述原板送出部送出的原电极板的两表面侧与所述原电极板接触，而将所述未成形电极层形成为电极层；通过电极板收取部接收经过了所述挤压辊对的电极板；及通过驱动部使所述挤压辊对的各辊向所述原电极板及所述电极板的搬运方向旋转，将所述原板送出部、所述挤压辊对及所述电极板收取部的位置关系设定为使所述原电极板及所述电极板向一个辊卷绕的配置，以如下方式进行所述驱动部对所述各辊的驱动：使得与卷绕所述原电极板及所述电极板的一个辊即内辊的圆柱面...

【技术特征摘要】
2018.03.20 JP 2018-0528011.一种电极板的制造方法，制造在集电箔的两表面具有电极层的电极板，其特征在于，包括如下工序：从原板送出部送出在集电箔的两表面具有未成形电极层的原电极板；使包括一对辊的挤压辊对从自所述原板送出部送出的原电极板的两表面侧与所述原电极板接触，而将所述未成形电极层形成为电极层；通过电极板收取部接收经过了所述挤压辊对的电极板；及通过驱动部使所述挤压辊对的各辊向所述原电极板及所述电极板的搬运方向旋转，将所述原板送出部、所述挤压辊对及所述电极板收取部的位置关系设定为使所述原电极板及所述电极板向一个辊卷绕的配置，以如下方式进行所述驱动部对所述各辊的驱动：使得与卷绕所述原电极板及所述电极板的一个辊即内辊的圆柱面的移动速度相比，另一个辊即外辊的圆柱面的移动速度更快。2.根据权利要求1所述的电极板的制造方法，其特征在于，使所述外辊的圆柱面的移动速度处于所述内辊的圆柱面的移动速度的1.03～1.05倍的范围内。3.根据权利要求1或2所述的电极板的制造方法，其特征在于，所述原电极板及所述电极板向所述内辊卷绕的卷绕角处于30～120°的范围内。4.根据权利要求1～3中任一项所述的电极板的制造方法，其特征在于，从所述原板送出部将正反面的未成形电极层的密度存在密度差的原电极板以密度较大的未成形电极层朝向所述挤压辊对中...

【专利技术属性】
技术研发人员：蛭川智史，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP