一种热真空处理炉的快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热真空处理炉的快速冷却装置，包括风冷结构、冷却机构和淬火油槽，所述淬火油槽一侧设有风冷结构，所述风冷结构顶部设有风机，所述风机一侧设有出风管，所述风机侧面设有进气口，所述淬火油槽底部安装有冷却机构，所述冷却机构由第一冷却装置和第二冷却装置构成，所述第一冷却装置由回流冷凝管和第一水泵构成，所述第一水泵安装于淬火油槽一侧，所述第一水泵一侧安装有连接部，且所述回流冷凝管与所述第一水泵通过所述连接部连通，所述回流冷凝管一端设有冷凝水汇流箱，所述冷凝水汇流箱安装于淬火油槽侧面，具有风冷和水冷双重冷却方式，冷却速度快，冷却处理效果好；结构设计简单，使用便利。

A Rapid Cooling Device for Thermal Vacuum Treatment Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种热真空处理炉的快速冷却装置
本技术涉及冷却装置
，具体讲是一种热真空处理炉的快速冷却装置。
技术介绍
真空热处理即真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。真空热处理炉热效率高，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果，在进行真空热处理之后的工件需要进行淬火处理，一般使用淬火油，但是淬火油在淬火后温度会上升，淬火油的质量会下降，所以需要对淬火油进行冷却处理经过检索发现，专利号CN204003064U的技术公开了一种冷却装置，所述冷却装置配置于汽车冷却液的循环路径中；所述冷却装置包括水箱，承载所述水箱并与所述水箱匹配的框架，以及设置于所述水箱上方并与所述水箱匹配的风扇组件；所述风扇组件包括：风扇，以及契合所述风扇并与所述框架可拆卸连接的护风罩；所述水箱的横截面为正方形；所述风扇的中轴线和所述水箱的中轴线在同一直线上；所述风扇的直径等于所述水箱的边长。然而，经过分析发现，现有的热真空处理炉的快速冷却装置存在以下不足；其一：冷却虚度较慢，其二：冷却处理效果差；其三：冷却处理手段单一。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种热真空处理炉的快速冷却装置，具有风冷和水冷双重冷却方式，冷却速度快，冷却处理效果好；结构设计简单，使用便利。本技术是这样实现的，构造一种热真空处理炉的快速冷却装置，包括风冷结构、冷却机构和淬火油槽，所述淬火油槽一侧设有风冷结构，所述风冷结构顶部设有风机，所述风机一侧设有出风管，所述风机侧面设有进气口，所述淬火油槽底部安装有冷却机构，所述冷却机构由第一冷却装置和第二冷却装置构成，所述第一冷却装置由回流冷凝管和第一水泵构成，所述第一水泵安装于淬火油槽一侧，所述第一水泵一侧安装有连接部，且所述回流冷凝管与所述第一水泵通过所述连接部连通，所述回流冷凝管一端设有冷凝水汇流箱，所述冷凝水汇流箱安装于淬火油槽侧面，所述冷凝水汇流箱底部设有通管，所述第二冷却装置安装于所述淬火油槽底部，所述第二冷却装置由网板和第二水泵构成，所述第二水泵顶部连接有冷凝水管，所述冷凝水管嵌入设置于所述网板内，所述冷凝水管顶部设有喷头。进一步的，所述进气口一侧设有防尘网，通过设置的防尘网能够避免风机将空气中的粉尘吸入，避免淬火油中渗入杂质。进一步的，所述喷头底部设有压力补偿座，且所述喷头与所述冷凝水管通过所述压力补偿座连通，通过设置的压力补偿座能够提高喷头喷出的冷凝水的压力，保证喷头能够将冷凝水喷淋在淬火油槽上，从而达到冷却降温作用。进一步的，所述网板顶部设有漏水孔，通过设置的漏水孔能够让喷头喷出的冷凝水回落到第二冷却装置内，避免网板上积水。进一步的，所述回流冷凝管环绕设置于所述淬火槽侧面，通过将回流冷凝管环绕在淬火油槽上，能够让淬火油槽较为均衡的降温，避免出现淬火油槽内的淬火油温度分布不均等问题。本技术通过改进在此提供一种热真空处理炉的快速冷却装置，与现有热真空处理炉的快速冷却装置相比，具有如下优点：具有风冷和水冷双重冷却方式，冷却速度快，冷却处理效果好；结构设计简单，使用便利，具体体现为：优点1：进气口一侧设有防尘网，通过设置的防尘网能够避免风机将空气中的粉尘吸入，避免淬火油中渗入杂质。优点2：喷头底部设有压力补偿座，且喷头与冷凝水管通过压力补偿座连通，通过设置的压力补偿座能够提高喷头喷出的冷凝水的压力，保证喷头能够将冷凝水喷淋在淬火油槽上，从而达到冷却降温作用。优点3：网板顶部设有漏水孔，通过设置的漏水孔能够让喷头喷出的冷凝水回落到第二冷却装置内，避免网板上积水。附图说明图1是本技术一种热真空处理炉的快速冷却装置结构示意图；图2是本技术一种热真空处理炉的快速冷却装置的第二冷却机构结构示意图；图3是本技术一种热真空处理炉的快速冷却装置图2中A0结构示意图；图中所示序号：风冷结构1、进气口101、防尘网102、出风管103、风机104、冷却机构2、淬火油槽3、第一冷却装置4、回流冷凝管401、第一水泵402、连接部403、冷凝水汇流箱404、通管405、第二冷却装置5、网板501、冷凝水管502、第二水泵503、压力补偿座504、喷头505、漏水孔506。具体实施方式下面将结合附图1-图3对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术通过改进在此提供一种热真空处理炉的快速冷却装置，如图1-图3所示，可以按照如下方式予以实施；包括风冷结构1、冷却机构2和淬火油槽3，淬火油槽1一侧设有风冷结构1，风冷结构1顶部设有风机104，风机1一侧设有出风管103，风机104侧面设有进气口101，淬火油槽3底部安装有冷却机构2，冷却机构2由第一冷却装置4和第二冷却装置5构成，第一冷却装置4由回流冷凝管401和第一水泵402构成，第一水泵402安装于淬火油槽3一侧，第一水泵402一侧安装有连接部403，且回流冷凝管401与第一水泵402通过连接部403连通，回流冷凝管401一端设有冷凝水汇流箱404，冷凝水汇流箱404安装于淬火油槽3侧面，冷凝水汇流箱404底部设有通管405，第二冷却装置5安装于淬火油槽3底部，第二冷却装置5由网板501和第二水泵503构成，第二水泵503顶部连接有冷凝水管502，冷凝水管502嵌入设置于网板501内，冷凝水管502顶部设有喷头505。进一步的，进气口101一侧设有防尘网102，通过设置的防尘网102能够避免风机104将空气中的粉尘吸入，避免淬火油中渗入杂质。进一步的，喷头505底部设有压力补偿座504，且喷头505与冷凝水管502通过压力补偿座504连通，通过设置的压力补偿座504能够提高喷头505喷出的冷凝水的压力，保证喷头505能够将冷凝水喷淋在淬火油槽3上，从而达到冷却降温作用。进一步的，网板501顶部设有漏水孔506，通过设置的漏水孔506能够让喷头505喷出的冷凝水回落到第二冷却装置5内，避免网板501上积水。进一步的，回流冷凝管401环绕设置于淬火槽3侧面，通过将回流冷凝管401环绕在淬火油槽3上，能够让淬火油槽3较为均衡的降温，避免出现淬火油槽3内的淬火油温度分布不均等问题。该种热真空处理炉的快速冷却装置的工作原理：在使用时将该装置按照结构安装在淬火油槽上，接着将外接电源连接好，在淬火时，风冷结构4上的风机401能够将外部冷空气鼓入淬火油槽3上方，在气压作用下将淬火本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热真空处理炉的快速冷却装置，包括风冷结构(1)、冷却机构(2)和淬火油槽(3)，其特征在于：所述淬火油槽(3)一侧设有风冷结构(1)，所述风冷结构(1)顶部设有风机(104)，所述风机(104)一侧设有出风管(103)，所述风机(104)侧面设有进气口(101)，所述淬火油槽(3)底部安装有冷却机构(2)，所述冷却机构(2)由第一冷却装置(4)和第二冷却装置(5)构成，所述第一冷却装置(4)由回流冷凝管(401)和第一水泵(402)构成，所述第一水泵(402)安装于淬火油槽(3)一侧，所述第一水泵(402)一侧安装有连接部(403)，且所述回流冷凝管(401)与所述第一水泵(402)通过所述连接部(403)连通，所述回流冷凝管(401)一端设有冷凝水汇流箱(404)，所述冷凝水汇流箱(404)安装于淬火油槽(3)侧面，所述冷凝水汇流箱(404)底部设有通管(405)，所述第二冷却装置(5)安装于所述淬火油槽(3)底部，所述第二冷却装置(5)由网板(501)和第二水泵(503)构成，所述第二水泵(503)顶部连接有冷凝水管(502)，所述冷凝水管(502)嵌入设置于所述网板(501)内，所述冷凝水管(502)顶部设有喷头(505)。...

【技术特征摘要】
1.一种热真空处理炉的快速冷却装置，包括风冷结构(1)、冷却机构(2)和淬火油槽(3)，其特征在于：所述淬火油槽(3)一侧设有风冷结构(1)，所述风冷结构(1)顶部设有风机(104)，所述风机(104)一侧设有出风管(103)，所述风机(104)侧面设有进气口(101)，所述淬火油槽(3)底部安装有冷却机构(2)，所述冷却机构(2)由第一冷却装置(4)和第二冷却装置(5)构成，所述第一冷却装置(4)由回流冷凝管(401)和第一水泵(402)构成，所述第一水泵(402)安装于淬火油槽(3)一侧，所述第一水泵(402)一侧安装有连接部(403)，且所述回流冷凝管(401)与所述第一水泵(402)通过所述连接部(403)连通，所述回流冷凝管(401)一端设有冷凝水汇流箱(404)，所述冷凝水汇流箱(404)安装于淬火油槽(3)侧面，所述冷凝水汇流箱(404)底部设有通管(405)，所述第二冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：金革成，喻景盛，刘固元，
申请(专利权)人：金革成，
类型：新型
国别省市：江西,36