一种气化炉中部防堵塞装置制造方法及图纸

技术编号:22264166 阅读:102 留言:0更新日期:2019-10-10 15:55
本实用新型专利技术公开了一种气化炉中部防堵塞装置,包括内筒、外筒、集气环管、生物质气出口、集气小孔、生物质气通道,其中,外筒套设在内筒外侧,且外筒与内筒间形成夹套,外筒顶部设置有上封板、底部设置有下封板;上封板与集气环管连通,且生物质气出口均匀设置在集气环管上;集气小孔设置在内筒下部;内筒内设置有生物质气通道,其出气端为垂直结构且与集气小孔连通,其进气端为上部水平、下部向下倾斜的开口结构。本实用新型专利技术中设置了生物质气通道,使集气小孔与炉内物料隔离,避免炉内物料堵塞集气小孔。

An anti-clogging device in the middle of gasifier

【技术实现步骤摘要】
一种气化炉中部防堵塞装置
本技术属于生物质机械设备领域,具体的是涉及一种气化炉中部防堵塞装置。
技术介绍
生物质气化炉由于其环保,原料成本及运行成本低的特点,得到了越来越广泛的使用。现有的一些气化炉,生物质气收集部位为多小孔布置,且与炉内物料直接接触,在实际生产运行中易造成物料堵塞通气孔的问题。通气孔堵塞后由于透气不均匀造成炉内反应不均匀,出现炉内偏烧、产气量降低等不良现象,最后不得不停炉检修的状况,进一步会降低气化设备的运转率,进而增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气化炉中部防堵塞装置,使通气孔与炉内物料隔离,避免炉内物料堵塞通气孔。为实现上述目的,本技术的技术方案是:一种气化炉中部防堵塞装置,包括内筒、外筒、集气环管、生物质气出口、集气小孔、生物质气通道,其中,外筒套设在内筒外侧,且外筒与内筒间形成夹套,外筒顶部设置有上封板、底部设置有下封板;上封板与集气环管连通,且生物质气出口均匀设置在集气环管上;集气小孔设置在内筒下部;内筒内设置有生物质气通道,其出气端为垂直结构且与集气小孔连通,其进气端为上部水平、下部向下倾斜的开口结构。更进一步的,集气小孔横向排布3-4排,其直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气化炉中部防堵塞装置,其特征在于,包括内筒、外筒、集气环管、生物质气出口、集气小孔、生物质气通道,其中,所述外筒套设在所述内筒外侧,且所述外筒与所述内筒间形成夹套,所述外筒顶部设置有上封板、底部设置有下封板;所述上封板与所述集气环管连通,且所述生物质气出口均匀设置在所述集气环管上;所述集气小孔设置在所述内筒下部;所述内筒内设置有所述生物质气通道,其出气端为垂直结构且与所述集气小孔连通,其进气端为上部水平、下部向下倾斜的开口结构。

【技术特征摘要】
1.一种气化炉中部防堵塞装置,其特征在于,包括内筒、外筒、集气环管、生物质气出口、集气小孔、生物质气通道,其中,所述外筒套设在所述内筒外侧,且所述外筒与所述内筒间形成夹套,所述外筒顶部设置有上封板、底部设置有下封板;所述上封板与所述集气环管连通,且所述生物质气出口均匀设置在所述集气环管上;所述集气小孔设置在所述内筒下部;所述内筒内设置有所述生物质气通道,其出气端为垂直结构且与所述集气小孔连通,其进气端为上部水平、下部向下倾斜的开口结构。2.根据权利要求1所述的一种气化炉中部防堵塞装置,其特征在于,所述集气小孔横向排布3-4排,其直径为25-30mm,且相邻小孔中心距离为50-60mm。3.根据权利要求1所述的一种气化炉中部防堵塞装置,其特征在于,所述生物质气通道进气端下部向下倾斜的角度为45-60°。4.根据权利要求1所述的一种气化炉中部防堵塞装置,其特征在于,所述生物质气通道最小...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟涛巩雪桦李亚鹏董雪松
申请(专利权)人:河北天善生物技术有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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