制酸生产中的水处理循环系统技术方案

技术编号:22263886 阅读:35 留言:0更新日期:2019-10-10 15:46
一种制酸生产中的水处理循环系统,包括动力波洗涤器及填料塔,动力波洗涤器的下端洗涤水出口通过管路与沉降槽连接,沉降槽的中部的上清液出口通过管路及阀门与动力波储槽连接,动力波储槽通过管路及泵与动力波洗涤器的第一洗涤液入口连接,填料塔的下端洗涤水出口通过管路与填料塔循环槽连接,填料塔循环槽的中部的上清液出口通过管路及泵与填料塔的洗涤水入口连接,填料塔循环槽的下端的浑浊液出口通过泵、阀门及管路与动力波储槽连接,沉降槽的下端的浑浊液经过第一压滤机压滤,滤液进入污酸储槽,污酸储槽的滤液经过污酸处理系统处理后回到回水池,回水池通过管路与填料塔循环槽连接。本实用新型专利技术将冲洗水循环利用,可有效降低生产水消耗。

Water treatment cycle system in acid production

【技术实现步骤摘要】
制酸生产中的水处理循环系统
本技术涉及铅冶炼生产设备,具体涉及一种制酸生产中的水处理循环系统。
技术介绍
在铅精矿熔炼生产过程中,底吹炉产出的含二氧化硫的烟气经过降温、除尘后,通过风机送入制酸系统。在制酸系统中,动力波洗涤器及填料塔用于洗涤二氧化硫烟气中残留的粉尘,同时降低烟气温度,为后续转化器提供符合生产条件的二氧化硫烟气。动力波洗涤器及填料塔的冲洗水使用生产水,动力波洗涤器及填料塔排出的污酸经过污水处理后排放,生产水消耗较大,使得新水的使用量较大,造成浪费。同时污酸处理过程长,水处理难度也较大。因此,现有技术中亟需一种可有效降低生产水消耗的制酸生产中的水处理循环系统。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的不足,提供一种可有效降低生产水消耗的制酸生产中的水处理循环系统。本技术是通过以下技术方案实现的:一种制酸生产中的水处理循环系统,包括动力波洗涤器和填料塔,所述动力波洗涤器的气体出口通过管道与所述填料塔的气体入口连接,还包括沉降槽、动力波储槽、第一压滤机、污酸储槽、填料塔循环槽、回水池及污酸处理系统,所述沉降槽位于所述动力波洗涤器的下方,所述动力波洗涤器的下端洗涤水出口通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制酸生产中的水处理循环系统,包括动力波洗涤器和填料塔,所述动力波洗涤器的气体出口通过管道与所述填料塔的气体入口连接,其特征在于:还包括沉降槽、动力波储槽、第一压滤机、污酸储槽、填料塔循环槽、回水池及污酸处理系统,所述沉降槽位于所述动力波洗涤器的下方,所述动力波洗涤器的下端洗涤水出口通过管路与所述沉降槽连接,所述动力波储槽位于所述沉降槽的旁侧下方,所述沉降槽的中部的上清液出口通过管路及阀门与所述动力波储槽连接,所述动力波储槽通过管路及泵与所述动力波洗涤器的第一洗涤液入口连接,所述填料塔循环槽位于所述填料塔的下方,所述填料塔的下端洗涤水出口通过管路与所述填料塔循环槽连接,所述填料塔循环槽的...

【技术特征摘要】
1.一种制酸生产中的水处理循环系统,包括动力波洗涤器和填料塔,所述动力波洗涤器的气体出口通过管道与所述填料塔的气体入口连接,其特征在于:还包括沉降槽、动力波储槽、第一压滤机、污酸储槽、填料塔循环槽、回水池及污酸处理系统,所述沉降槽位于所述动力波洗涤器的下方,所述动力波洗涤器的下端洗涤水出口通过管路与所述沉降槽连接,所述动力波储槽位于所述沉降槽的旁侧下方,所述沉降槽的中部的上清液出口通过管路及阀门与所述动力波储槽连接,所述动力波储槽通过管路及泵与所述动力波洗涤器的第一洗涤液入口连接,所述填料塔循环槽位于所述填料塔的下方,所述填料塔的下端洗涤水出口通过管路与所述填料塔循环槽连接,所述填料塔循环槽的中部的上清液出口通过管路及泵与所述填料塔的洗涤水入口连接,所述填料塔循环槽的下端的浑浊液出口通过泵、阀门及管路与所述动力波储槽连接,所述第一压滤机位于所述沉降槽的下方,所述沉降槽的下端的浑浊液出口通过管路与所述第一压滤机的滤液入口连接,所述污酸储槽位于所述第一压滤机的下方,所述第一压滤机的滤液出口通过管路与所述污酸储槽连接,所述污酸储槽的滤液出口通过泵、阀门及管路与所述污酸处理系统的进滤液端连接,所述污酸处理系统的出滤液端通过阀门及管路与所述回水池连接,所述回水池位于所述填料塔循环槽的上方,所述回水池通过管路与所述填料塔循环槽连接。2.根据权利要求1所述的制酸生产中的水处理循环系统,其特征在于:所述污酸处理系统包括从前到后依次设置的污酸原液槽、硫化氢反应槽、一级中和槽、第一浓密机、二级中和槽、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:王石龙宋少飞苑欣宇
申请(专利权)人:赤峰山金银铅有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古,15

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