一种岩石切片机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种岩石切片机，包括底座、位于底座上方的切刀机构及连接于底座上的夹持组件，夹持组件包括基座、竖直设置于基座一端的挡板机构、水平地固定连接在挡板机构上的且朝向基座另一端延伸的滑杆、夹持件、弹簧以及拉杆机构；所述滑杆为两个且相互平行地分别设置在基座的两侧；所述夹持件为两个且对称式地分别滑动连接在两个滑杆上；所述弹簧为两个且分别用于驱动两个夹持件朝向挡板一侧滑动；所述拉杆机构连接在两个夹持件之间。本实用新型专利技术夹持操作更加简单快捷，有效保证了切片作业效率；同时通过两个并列夹持块与挡板机构配合夹持，接触面积更大，更稳定。

A rock slicer

【技术实现步骤摘要】
一种岩石切片机
本技术涉及石料加工设备领域，尤其涉及一种岩石切片机。
技术介绍
在建设工程领域中，为了科研、生产的需要，常常要对岩石或混凝土进行切割制样并进行性能检测，而检测之前需要对其进行切片处理，传统的切割装置中，由于其不具有夹持装置，在切割时需要工人人工对石料或混凝土块进行固定，因此其不仅劳动强度大，效率低，岩样质量难保证，而且存在较严重的安全隐患。公告号为CN201064934Y的专利文件公开了一种鹅卵石切片机，其中包括底座，在底座上安装有横向移动平台，在该横向移动平台中设有滑孔与螺孔，该滑孔与螺孔通过滑杆与调节螺杆套置在纵向移动平台面上两边设的轴座与螺孔中；在横向移动平台面上一边装有固定夹座，在固定夹座相对应的一边装有支座，在该支座上设紧固螺杆，在紧固螺杆下端装有活动夹块，通过该紧固螺栓驱动活动夹块对置于固定夹座上的石料进行固定。由于需要切割的石料或混凝土块都是不规则形状，而夹块表面为平面，因此这种通过夹块进行夹持固定的方式存在打滑的隐患，同时螺栓固定时需要手动调节，操作不方便，且效率不高。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种岩石切片机，其解决了现有石料切片机所存在的夹持操作步骤繁琐而导致的效率不高问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种岩石切片机，包括底座、位于底座上方的切刀机构以及连接于底座上的夹持组件，其中：所述夹持组件包括基座、竖直设置于基座一端的挡板机构、水平地固定连接在挡板机构上的且朝向基座另一端延伸的滑杆、夹持件、弹簧以及拉杆机构；所述滑杆为两个且相互平行地分别设置在基座的两侧；所述夹持件为两个且对称式地分别滑动连接在两个滑杆上；所述弹簧为两个且分别用于驱动两个夹持件朝向挡板一侧滑动；所述拉杆机构连接在两个夹持件之间。本技术的原理为：夹持时，先通过拉杆机构拉动两个夹持件朝向远离挡板机构一侧运动，使得两个夹持件与挡板机构之间的距离变大，然后将需切割的石料/混凝土块置于基座上并使之处于挡板机构与夹持件之间，再松开拉杆机构，使两个夹持件在弹簧作用下分别向挡板机构靠拢，进而实现将需切割的石料/混凝土块加急在夹持件与挡板机构之间。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：夹持操作更加简单快捷，有效保证了切片作业效率；同时通过两个并列夹持块与挡板机构配合，接触面积更大，夹持更稳定。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1所示，本技术提出了一种岩石切片机，包括底座10、位于底座10上方的切刀12机构以及连接于底座10上的夹持组件，其中：所述底座10内部安装有驱动机构且其上表面安装有导轨11，所述导轨11上表面具有截面为倒T字型的滑槽111，所述切刀12机构包括并列布置在转轴上的两个圆形切刀12，所述转轴通过传动机构与驱动机构连接以驱动转轴转动，其具体结构及原理均为现有成熟技术，因此在此不作过多赘述；所述夹持组件包括基座20、竖直设置于基座20一端的挡板机构、水平地固定连接在挡板机构上的且朝向基座20另一端延伸的滑杆21、夹持件、弹簧22以及拉杆机构，其中所述基座20包括水平设置的矩形板体201和固定于板体201下方且截面为倒T字型的凸条202，凸条202卡入滑槽111中以实现基座20与导轨11的滑动连接，所述板体201靠近挡板机构一端设置有两条与滑杆21相平行的导向槽203，所述两条导向槽203宽度大于切刀12的厚度且两条导向槽203的间距与两个切刀12的间距一致，从而可供切刀12边缘插入导向槽203内；所述基座20远离挡板机构的一端设置有L型安装柱204且安装柱204由一水平杆和竖直杆固定连接所形成，所述水平杆固定连接在底座10上；所述挡板机构包括中间挡板231和置于中间挡板231两侧的边挡板232，所述中间挡板231下端和边挡板232下端分别与基座20固定连接且两个边挡板232与中间挡板231之间分别设有与导向槽203相匹配的缝隙，所述缝隙用于供切刀12通过；所述中间挡板231靠近夹持件一侧设置有竖直延伸的凹槽，该凹槽为两个相对设置且截面为直角三角形的条状体233形成，该条状体233固定在中间挡板231的侧面，从而在中间挡板231的侧面形成可卡住石料切片的凹槽；所述滑杆21为两个且相互平行地分别设置在基座20的两侧，所述竖直杆顶端与滑杆21远离挡板机构一端固定连接；所述滑杆21截面为矩形，亦可采用其他正多边形形状的滑杆21；所述夹持件为两个且对称式地设置，所述夹持件包括立方体状的滑块241以及固定在滑块241靠近挡板机构一侧的楔形块242，两个楔形块242截面为直角梯形且其通过较宽底面与滑块241固定连接，其斜面相对设置从而在两个夹持件之间形成一渐变的夹持空间，保证在夹持时石料与夹持件具有较大的接触面积；所述滑块241上设置有截面为矩形或其他正多边形的导向孔并通过导向孔可滑动地套在滑杆21上，用以防止夹持块与滑杆21之间产生转动；所述弹簧22为两个且分别用于驱动两个夹持件朝向挡板一侧滑动，所述弹簧22为套在滑杆21上的压缩弹簧并位于夹持件的远离挡板机构一侧；所述拉杆机构连接在两个夹持件之间；所述两个夹持件上分别设有水平的通孔，所述拉杆251机构包括可活动地分别安装在两个通孔内的两根拉杆251以及连接在两根拉杆251远离挡板机构一端的连接杆252，所述两根拉杆251靠近挡板机构的一端固定有用于防止拉杆251脱离通孔的限位部253，当需要夹持石料时，操作人员拉动连接杆252，从而通过两根拉杆251带动两个夹持件朝向远离挡板机构的方向运动，当操作人员松开连接杆252之后，两个弹簧22分别驱动两个夹持件趋向挡板机构运动，若石料外形为不规则形状，则两个弹簧22长度恢复的程度不一致，两个夹持件在平行于滑杆21方向上的位置也会产生错开，以保证两个夹持件均可与石料充分接触、挤压，进而保证夹持的稳定性。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种岩石切片机，包括底座、位于底座上方的切刀机构以及连接于底座上的夹持组件，其特征在于：所述夹持组件包括基座、竖直设置于基座一端的挡板机构、水平地固定连接在挡板机构上的且朝向基座另一端延伸的滑杆、夹持件、弹簧以及拉杆机构，其中，所述滑杆为两个且相互平行地分别设置在基座的两侧；所述夹持件为两个且对称式地分别滑动连接在两个滑杆上；所述弹簧为两个且分别用于驱动两个夹持件朝向挡板一侧滑动；所述拉杆机构连接在两个夹持件之间。

【技术特征摘要】
1.一种岩石切片机，包括底座、位于底座上方的切刀机构以及连接于底座上的夹持组件，其特征在于：所述夹持组件包括基座、竖直设置于基座一端的挡板机构、水平地固定连接在挡板机构上的且朝向基座另一端延伸的滑杆、夹持件、弹簧以及拉杆机构，其中，所述滑杆为两个且相互平行地分别设置在基座的两侧；所述夹持件为两个且对称式地分别滑动连接在两个滑杆上；所述弹簧为两个且分别用于驱动两个夹持件朝向挡板一侧滑动；所述拉杆机构连接在两个夹持件之间。2.如权利要求1所述的一种岩石切片机，其特征在于：所述底座上表面安装有导轨，所述基座滑动式安装于导轨上。3.如权利要求2所述的一种岩石切片机，其特征在于：所述基座靠近挡板机构一端设置有两条与滑杆相平行的导向槽，所述挡板机构包括中间挡板和置于中间挡板两侧的边挡板，所述中间挡板下端和边挡板下端分别与基座固定连接且两个边挡板与中间挡板之间分别设有与导向槽相匹配的缝隙。4.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周维彬，孙建禹，曹洪建，
申请(专利权)人：重庆交院和瑞工程检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50