单卧轴强制式混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌机，旨在提供一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，其技术方案要点是包括机架、搅拌筒和搅拌电机，所述搅拌筒横向设置在机架上，所述搅拌筒转动连接于机架，所述搅拌电机同轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入搅拌筒内并转动连接于搅拌筒，所述搅拌轴位于搅拌筒的杆身上固定连接有搅拌铲片，所述搅拌筒的外侧面上开有进料口，所述搅拌筒外固定连接有卸料齿圈，所述机架上且位于搅拌筒的下方设有卸料电机，所述卸料电机的输出轴上固定套设有卸料齿轮，所述卸料齿轮啮合于卸料齿圈。这种单卧轴强制式混凝土搅拌机在使用过程中，进料口的方向通过卸料电机进行调节，无需人工进行限位，由此减轻了工作人员的劳动负荷。

Single Horizontal Shaft Forced Concrete Mixer

【技术实现步骤摘要】
单卧轴强制式混凝土搅拌机
本技术涉及搅拌机，特别涉及一种单卧轴强制式混凝土搅拌机。
技术介绍
单卧轴强制式混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，它主要包括机架、搅拌装置、传动系统和限位装置。机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成。搅拌装置包括搅拌筒、搅拌轴和搅拌铲片，搅拌筒的外侧面上开有进料口，搅拌筒横向转动连接在机架上，搅拌铲片含有两组，两组搅拌片的螺旋方向，搅拌铲片固定连接在搅拌轴上，搅拌铲片位于搅拌筒内，搅拌轴转动连接于搅拌筒。传动系统包括减速电机和联轴器，联轴器固定套设在减速电机的输出轴上，搅拌轴同轴连接于联轴器。限位装置包括限位杆和开设在搅拌筒侧面的限位孔，限位杆插设在限位孔内，以此防止搅拌筒在搅拌和卸料的过程中产生旋转的现象。在搅拌过程中，将搅拌筒的出料口朝上，将限位杆插入限位孔内，锁定搅拌筒的位置，此时将骨料倒进搅拌筒内，启动减速电机，使得搅拌铲片旋转，搅拌骨料。在搅拌完成后拔出限位杆，转动搅拌筒，使得出料口倾斜向下，此时将限位杆插入限位孔内，锁定搅拌筒的位置，同时搅拌完成的物料通过进料口卸出。这种单卧轴强制式混凝土搅拌机在卸料的过程中，搅拌筒的旋转均是通过人力进行，当搅拌筒内装满混凝土时，工作人员需要耗费较大的力气进行旋转，严重增大了工作人员的劳动负荷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，具有减轻工作人员劳动负荷的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，包括机架、搅拌筒和搅拌电机，所述搅拌筒横向设置在机架上，所述搅拌筒转动连接于机架，所述搅拌电机同轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入搅拌筒内并转动连接于搅拌筒，所述搅拌轴位于搅拌筒的杆身上固定连接有搅拌铲片，所述搅拌筒的外侧面上开有进料口，所述搅拌筒外固定连接有卸料齿圈，所述机架上且位于搅拌筒的下方设有卸料电机，所述卸料电机的输出轴上固定套设有卸料齿轮，所述卸料齿轮啮合于卸料齿圈。通过采用上述技术方案，在进行搅拌混凝土之前，启动卸料电机，使得搅拌筒上方的进料口朝向正上方，接着将混凝土骨料由进料口倒入搅拌筒内，启动搅拌电机，实现对混凝土骨料的混合搅拌。搅拌完成后，关闭搅拌电机，启动卸料电机，卸料电机带动搅拌筒转动，使得进料口朝向正下方，搅拌完成的混凝土骨料通过进料口落入到盛料容器内，由此实现骨料的卸除。本技术中，搅拌筒的进料口方向通过卸料电机进行调节，无需人工进行限位，由此减少了人工操作的工序，减轻了工作人员的劳动负荷。进一步的，所述搅拌筒的表面开有环形凹槽，所述卸料齿圈固定嵌设在环形凹槽内。通过采用上述技术方案，环形凹槽的设置能够将卸料齿轮限制在环形凹槽内，降低了卸料齿轮由卸料齿圈上脱落的可能性，稳定了卸料齿轮与卸料齿圈之间的啮合。进一步的，所述卸料齿圈设置在搅拌筒长度方向的一端，所述搅拌筒的另一端设有支撑滚轮，所述支撑滚轮成对设置有两个，所述搅拌筒贴合在支撑滚轮上。通过采用上述技术方案，支撑滚轮与卸料齿轮共同支撑搅拌筒，使得搅拌筒在旋转过程中更加稳定。进一步的，所述搅拌筒的一侧端面设有锁套，所述搅拌轴穿过锁套，所述锁套上穿设有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓与锁套之间螺纹连接。通过采用上述技术方案，在搅拌筒旋转到合适位置后，拧紧抵紧螺栓，使得抵紧螺栓压紧搅拌轴，以此达到锁止搅拌轴的效果。进一步的，所述搅拌轴上且位于锁套内固定套设有承接环，所述抵紧螺栓抵触于承接环。通过采用上述技术方案，承接环相对于增大了搅拌轴的直径，以此减小了锁套与搅拌轴之间的距离，从而减小了抵紧螺栓锁止搅拌轴时所旋转的圈数。进一步的，所述卸料电机外套设有保护罩，所述保护罩可拆卸连接在机架上，所述保护罩的两侧设有保护侧翼，所述卸料齿圈位于保护侧翼内。通过采用上述技术方案，保护壳能够降低卸料电机所产生的噪音，优化工作环境。卸料齿圈位于保护侧翼内，从而降低了工作人员的毛发或衣物被卷进卸料齿轮的可能性。进一步的，所述进料口内设有挡料板，所述挡料板的两侧长边设有滑移条，所述进料口长边方向的两内侧壁上开有滑移槽，所述滑移条滑移连接在滑移槽内。通过采用上述技术方案，挡料板能够降低在搅拌筒旋转的过程中，混凝土由搅拌筒内提前掉出的可能性，从而减少了混凝土的丢失量。进一步的，所述挡料板宽边方向的一侧固定连接有抽拉把手。通过采用上述技术方案，抽拉把手的设置方便了对挡料板的抽拉。综上所述，本技术具有以下有益效果：进料口的方向通过卸料电机进行调节，无需人工进行限位，由此减轻了工作人员的劳动负荷。附图说明图1是用于体现本技术的结构示意图；图2是用于体现搅拌铲片的结构示意图；图3是用于体现卸料电机的结构示意图。图中，1、机架；2、搅拌筒；21、进料口；211、滑移槽；22、挡料板；221、抽拉把手；222、滑移条；23、环形凹槽；3、搅拌电机；31、搅拌轴；311、搅拌铲片；4、卸料齿圈；5、卸料电机；51、卸料齿轮；6、保护罩；61、保护侧翼；7、锁套；71、抵紧螺栓；8、承接环；9、支撑滚轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，参照图1，包括机架1、搅拌筒2和搅拌电机3。搅拌筒2横向设置在机架1上，搅拌筒2与机架1之间为转动连接。搅拌电机3同轴连接有搅拌轴31，搅拌轴31伸入搅拌筒2内并转动连接于搅拌筒2。参照图1，搅拌轴31位于搅拌筒2内的杆身上固定连接有搅拌铲片311（参照图2），搅拌铲片311的外边沿贴合在搅拌筒2的内侧壁上。位于搅拌筒2的外侧壁上还开有进料口21，进料口21用于放入和排出混凝土骨料。为了防止在排出混凝土骨料的过程中，混凝土骨料提前由搅拌筒2内泄漏，在进料口21内还设置有挡料板22，为了便于对挡料板22进行抽拉，挡料板22的一侧宽边固定连接有抽拉把手221。参照图2，进料口21的一侧宽边低于另一侧宽边，挡料板22的两侧长边设有滑移条222，进料口21长边方向的两内侧壁上开有滑移槽211，滑移条222滑移连接在滑移槽211内。在关闭进料口21时，挡料板22由较低一侧的宽边进入进料口21内，滑移条222滑移于滑移槽211内，直至挡料板22完全封堵进料口21。参照图1，在搅拌筒2外开有环形凹槽23，环形凹槽23位于搅拌筒2靠近搅拌电机3的一端。在环形凹槽23内固定嵌设有卸料齿圈4，在机架1上且位于搅拌筒2的下方设有卸料电机5（参照图3），卸料电机5的输出轴上固定套设有卸料齿轮51（参照图3），卸料齿轮51啮合于卸料齿圈4。参照图3，在卸料过程中，工作人员通过启动卸料电机5带动搅拌筒2旋转，以此达到对进料口21方向的调整，从而达到了利用卸料电机5进行卸料的优点，减少了人工进行限位的繁琐，从而减轻了工作人员的劳动负荷。参照图1，在卸料电机5（参照图3）外套设有保护罩6，保护罩6经过螺栓连接在支架上。保护罩6的两侧设有保护侧翼61，卸料齿圈4和环形凹槽23位于保护侧翼61内。保护罩6能够对电机进行保护，同时能够降低卸料电机5所产生的噪音。保护侧翼61实现对卸料齿圈4的保护，降低工作人员的头发或衣物卷绕进卸料齿轮51内的可能性。参照图1，搅拌筒2的一侧端面上固定连接有锁套7，搅拌轴31穿过锁套7，在锁套7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，包括机架(1)、搅拌筒(2)和搅拌电机(3)，所述搅拌筒(2)横向设置在机架(1)上，所述搅拌筒(2)转动连接于机架(1)，所述搅拌电机(3)同轴连接有搅拌轴(31)，所述搅拌轴(31)伸入搅拌筒(2)内并转动连接于搅拌筒(2)，所述搅拌轴(31)位于搅拌筒(2)的杆身上固定连接有搅拌铲片(311)，所述搅拌筒(2)的外侧面上开有进料口(21)，其特征在于：所述搅拌筒(2)外固定连接有卸料齿圈(4)，所述机架(1)上且位于搅拌筒(2)的下方设有卸料电机(5)，所述卸料电机(5)的输出轴上固定套设有卸料齿轮(51)，所述卸料齿轮(51)啮合于卸料齿圈(4)。

【技术特征摘要】
1.一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，包括机架(1)、搅拌筒(2)和搅拌电机(3)，所述搅拌筒(2)横向设置在机架(1)上，所述搅拌筒(2)转动连接于机架(1)，所述搅拌电机(3)同轴连接有搅拌轴(31)，所述搅拌轴(31)伸入搅拌筒(2)内并转动连接于搅拌筒(2)，所述搅拌轴(31)位于搅拌筒(2)的杆身上固定连接有搅拌铲片(311)，所述搅拌筒(2)的外侧面上开有进料口(21)，其特征在于：所述搅拌筒(2)外固定连接有卸料齿圈(4)，所述机架(1)上且位于搅拌筒(2)的下方设有卸料电机(5)，所述卸料电机(5)的输出轴上固定套设有卸料齿轮(51)，所述卸料齿轮(51)啮合于卸料齿圈(4)。2.根据权利要求1所述的单卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(2)的表面开有环形凹槽(23)，所述卸料齿圈(4)固定嵌设在环形凹槽(23)内。3.根据权利要求1所述的单卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：所述卸料齿圈(4)设置在搅拌筒(2)长度方向的一端，所述搅拌筒(2)的另一端设有支撑滚轮(9)，所述支撑滚轮(9)成对设置有两个，所述搅拌筒(2)贴合在支撑滚轮(9)上。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建成，
申请(专利权)人：海门市帕源道路工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32