一种冰箱用变径毛细管加工设备制造技术

技术编号:22259699 阅读:37 留言:0更新日期:2019-10-10 13:22
本实用新型专利技术涉及变径毛细管技术领域,且公开了一种冰箱用变径毛细管加工设备,包括底座,所述底座的内部开设有空腔,所述空腔内固定安装有电机,所述电机的输出轴处固定安装有第一转盘,所述底座的顶部固定安装有固定杆,所述固定杆的左侧固定安装有套轴,所述套轴的内部活动安装有转轴,所述转轴的左侧固定安装有安装筒,所述安装筒的内部固定安装有抛光盘,所述转轴的内部固定安装有轴瓦,所述套轴的右侧开设有通孔,所述固定杆的右侧固定安装有贯穿固定杆且与通孔连通的出料管。该冰箱用变径毛细管加工设备,改变了传统的手工抛光,极大地提高了工作效率,方便了冰箱用变径毛细管加工设备达到可提高加工效率的目的。

A Variable Diameter Capillary Processing Equipment for Refrigerators

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱用变径毛细管加工设备
本技术涉及变径毛细管
,具体为一种冰箱用变径毛细管加工设备。
技术介绍
冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备,也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品,箱体内有压缩机和制冰机用以结冰的柜或箱,带有制冷装置的储藏箱。随着时代和科技的发展,科技的进步同时也促进了冰箱用变径毛细管加工设备的技术进步,但是依然存在着缺陷,现在的冰箱用变径毛细管加工设备在对变径毛细管进行抛光时大多采用人工进行抛光,抛光速度缓慢极大地降低了工作效率,故而提出了一种冰箱用变径毛细管加工设备解决这一问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种冰箱用变径毛细管加工设备,具备可提高加工效率等优点,解决了现在的冰箱用变径毛细管加工设备在对变径毛细管进行抛光时大多采用人工进行抛光,抛光速度缓慢极大地降低了工作效率的问题。(二)技术方案为实现上述可提高加工效率的目的,本技术提供如下技术方案:一种冰箱用变径毛细管加工设备,包括底座,所述底座的内部开设有空腔,所述空腔内固定安装有电机,所述电机的输出轴处固定安装有第一转盘,所述底座的顶部固定安装有固定杆,所述固定杆的左侧固定安装有套轴,所述套轴的内部活动安装有转轴,所述转轴的左侧固定安装有安装筒,所述安装筒的内部固定安装有抛光盘,所述转轴的内部固定安装有轴瓦,所述套轴的右侧开设有通孔,所述固定杆的右侧固定安装有贯穿固定杆且与通孔连通的出料管,所述固定杆的左侧固定安装有位于套轴上方的支撑杆,所述转轴的外部活动安装有与支撑杆的底部固定连接的套筒,所述支撑杆的顶部固定安装有液压推杆,所述液压推杆的左侧固定安装有拉杆,所述拉杆的左侧固定安装有夹持杆,所述转轴的外部固定安装有位于套筒右侧的第二转盘,所述第一转盘与第二转盘的外部均与贯穿并延伸至底座的顶部的传动带套接,所述底座的顶部固定安装有位于传动带左侧的工作台,所述工作台的顶部固定安装有导动滑板。优选的,所述通孔呈圆形,且通孔的直径等于出料管的内腔直径,出料管呈空心圆柱体。优选的,所述套轴与转轴的连接方式为转动连接,且转轴的转动角度为三百六十度。优选的,所述轴瓦的左右两侧均呈开口状,轴瓦的右侧开口处与通孔的连接接口处并齐,且轴瓦呈空心圆柱体。优选的,所述安装筒与抛光盘的左右两侧均呈开口状,且安装筒与抛光盘的连接接口处并齐。优选的,所述转轴与套筒的连接方式为转动连接,套筒的内腔直径为五厘米。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种冰箱用变径毛细管加工设备,具备以下有益效果:该冰箱用变径毛细管加工设备,通过设置的液压推杆,液压推杆的左侧固定安装的拉杆,从而实现了拉杆上固定安装夹持杆对变径毛细管进行夹持,进而实现了液压推杆带动变径毛细管在导动滑板的导动作用下将变径毛细管向右侧拉动移动到抛光盘内进行抛光,通过电机的输出轴处固定安装的第一转盘,从而实现了电机带动第一转盘转动的同时通过传动带带动第二转盘上固定安装的转轴转动,进而实现抛光盘转动配合液压推杆带动变径毛细管向右移动进行抛光,从而实现了变径毛细管向右移动贯穿通孔直至从出料管内脱出即可完成对变径毛细管的整体抛光,改变了传统的手工抛光,极大地提高了工作效率,方便了冰箱用变径毛细管加工设备达到可提高加工效率的目的。附图说明图1为本技术的剖视图;图2为本技术的正视图。图中:1底座、2空腔、3电机、4第一转盘、5固定杆、6套轴、7转轴、8安装筒、9抛光盘、10轴瓦、11通孔、12出料管、13支撑杆、14套筒、15液压推杆、16拉杆、17夹持杆、18第二转盘、19传动带、20工作台、21导动滑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种冰箱用变径毛细管加工设备,包括底座1,底座1的内部开设有空腔2,空腔2内固定安装有电机3,电机3的型号可为YL,电机3的输出轴处固定安装有第一转盘4,底座1的顶部固定安装有固定杆5,固定杆5的左侧固定安装有套轴6,套轴6的内部活动安装有转轴7,套轴6与转轴7的连接方式为转动连接,且转轴7的转动角度为三百六十度,转轴7的左侧固定安装有安装筒8,安装筒8的内部固定安装有抛光盘9,安装筒8与抛光盘9的左右两侧均呈开口状,且安装筒8与抛光盘9的连接接口处并齐,转轴7的内部固定安装有轴瓦10,轴瓦10在这里起到对变径毛细管进行导动的作用,轴瓦10的左右两侧均呈开口状,轴瓦10的右侧开口处与通孔11的连接接口处并齐,且轴瓦10呈空心圆柱体,套轴6的右侧开设有通孔11,固定杆5的右侧固定安装有贯穿固定杆5且与通孔11连通的出料管12,通孔11呈圆形,且通孔11的直径等于出料管12的内腔直径,出料管12呈空心圆柱体,固定杆5的左侧固定安装有位于套轴6上方的支撑杆13,转轴7的外部活动安装有与支撑杆13的底部固定连接的套筒14,转轴7与套筒14的连接方式为转动连接,套筒14的内腔直径为五厘米,支撑杆13的顶部固定安装有液压推杆15,液压推杆15的型号可为TG50-285,液压推杆15的左侧固定安装有拉杆16,拉杆16的左侧固定安装有夹持杆17,转轴7的外部固定安装有位于套筒14右侧的第二转盘18,第一转盘4与第二转盘18的外部均与贯穿并延伸至底座1的顶部的传动带19套接,底座1的顶部固定安装有位于传动带19左侧的工作台20,工作台20的顶部固定安装有导动滑板21,通过设置的液压推杆15,液压推杆15的左侧固定安装的拉杆16,从而实现了拉杆16上固定安装夹持杆17对变径毛细管进行夹持,进而实现了液压推杆15带动变径毛细管在导动滑板21的导动作用下将变径毛细管向右侧拉动移动到抛光盘9内进行抛光,通过电机3的输出轴处固定安装的第一转盘4,从而实现了电机3带动第一转盘4转动的同时通过传动带19带动第二转盘18上固定安装的转轴7转动,进而实现抛光盘9转动配合液压推杆15带动变径毛细管向右移动进行抛光,从而实现了变径毛细管向右移动贯穿通孔11直至从出料管12内脱出即可完成对变径毛细管的整体抛光,改变了传统的手工抛光,极大地提高了工作效率,方便了冰箱用变径毛细管加工设备达到可提高加工效率的目的。在使用时,使用者将变径毛细管放置在导动滑板21上与夹持杆17进行固定,之后同时启动液压推杆15与电机3即可对变径毛细管进行整体抛光。综上所述,该冰箱用变径毛细管加工设备,通过设置的液压推杆15,液压推杆15的左侧固定安装的拉杆16,从而实现了拉杆16上固定安装夹持杆17对变径毛细管进行夹持,进而实现了液压推杆15带动变径毛细管在导动滑板21的导动作用下将变径毛细管向右侧拉动移动到抛光盘9内进行抛光,通过电机3的输出轴处固定安装的第一转盘4,从而实现了电机3带动第一转盘4转动的同时通过传动带19带动第二转盘18上固定安装的转轴7转动,进而实现抛光盘9转动配合液压推杆15带动变径毛细管向右移动进行抛光,从而实现了变径毛细管向右移动贯穿通孔11直至从出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冰箱用变径毛细管加工设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部开设有空腔(2),所述空腔(2)内固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴处固定安装有第一转盘(4),所述底座(1)的顶部固定安装有固定杆(5),所述固定杆(5)的左侧固定安装有套轴(6),所述套轴(6)的内部活动安装有转轴(7),所述转轴(7)的左侧固定安装有安装筒(8),所述安装筒(8)的内部固定安装有抛光盘(9),所述转轴(7)的内部固定安装有轴瓦(10),所述套轴(6)的右侧开设有通孔(11),所述固定杆(5)的右侧固定安装有贯穿固定杆(5)且与通孔(11)连通的出料管(12),所述固定杆(5)的左侧固定安装有位于套轴(6)上方的支撑杆(13),所述转轴(7)的外部活动安装有与支撑杆(13)的底部固定连接的套筒(14),所述支撑杆(13)的顶部固定安装有液压推杆(15),所述液压推杆(15)的左侧固定安装有拉杆(16),所述拉杆(16)的左侧固定安装有夹持杆(17),所述转轴(7)的外部固定安装有位于套筒(14)右侧的第二转盘(18),所述第一转盘(4)与第二转盘(18)的外部均与贯穿并延伸至底座(1)的顶部的传动带(19)套接,所述底座(1)的顶部固定安装有位于传动带(19)左侧的工作台(20),所述工作台(20)的顶部固定安装有导动滑板(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种冰箱用变径毛细管加工设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部开设有空腔(2),所述空腔(2)内固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴处固定安装有第一转盘(4),所述底座(1)的顶部固定安装有固定杆(5),所述固定杆(5)的左侧固定安装有套轴(6),所述套轴(6)的内部活动安装有转轴(7),所述转轴(7)的左侧固定安装有安装筒(8),所述安装筒(8)的内部固定安装有抛光盘(9),所述转轴(7)的内部固定安装有轴瓦(10),所述套轴(6)的右侧开设有通孔(11),所述固定杆(5)的右侧固定安装有贯穿固定杆(5)且与通孔(11)连通的出料管(12),所述固定杆(5)的左侧固定安装有位于套轴(6)上方的支撑杆(13),所述转轴(7)的外部活动安装有与支撑杆(13)的底部固定连接的套筒(14),所述支撑杆(13)的顶部固定安装有液压推杆(15),所述液压推杆(15)的左侧固定安装有拉杆(16),所述拉杆(16)的左侧固定安装有夹持杆(17),所述转轴(7)的外部固定安装有位于套筒(14)右侧的第二转盘(18),所述第一转盘(4)与第二转盘(18)的外部均与...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚光辉
申请(专利权)人:安徽兴盛达制冷铜管制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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