固定工作台式中走丝线切割机床床身制造技术

本实用新型专利技术提出一种固定工作台式中走丝线切割机床床身，该机床床身采用左面板、前面板、右面板及后面板围护形成侧向框架，在侧向框架底部通过横向底梁与纵向底梁交叉连接形成底部框架，在顶板底面通过斜向筋板、横向筋板及纵向筋板交叉连接形成顶部框架，在顶部框架与底部框架之间通过竖向联板、斜向联板、左侧联板、右侧联板、前侧联板以及后侧联板形成中部框架，使得床身各部位受力均匀，同时床身的重量大为降低，有利于节约成本，提升床身稳定性。

Machine Bed of Fixed Workbench Mid-wire Wire Cutting Machine

【技术实现步骤摘要】
固定工作台式中走丝线切割机床床身
本技术涉及线切割机床，尤其涉及一种固定工作台式中走丝线切割机床床身。
技术介绍
电火花线切割机床是采用钼丝或硬性黄铜丝作为电极丝，在高频脉冲电压的作用下，击穿液体介质，形成电火花放电，同时产生热量，使工件表面的金属局部熔化，同时切割液对切割部位进行冲洗，并通过控制器控制电极丝移动，在工件上形成预置的形状和尺寸。由于线切割的工作环境比较恶劣，机床内容易进水和废屑，使得机床容易老化，电气故障率较高。同时，各运动部件均装配于机床床身上，当床身发生变形时，电极丝的移动过程容易发生偏差，使得切割精度难以提高。因此，有必要对这种切割机床床身进行结构优化，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种固定工作台式中走丝线切割机床床身，以提升机床稳定性，延长使用寿命。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：固定工作台式中走丝线切割机床床身，包括左面板、右面板，左面板与右面板长度一致并相互平行，左面板前端通过前面板连接于右面板前端，左面板后端通过后面板连接于右面板后端，左面板、前面板、右面板及后面板围护形成侧向框架，侧向框架顶部装设有顶板，顶板的左侧边连接于左面板的顶边，其右侧边连接于右面板的顶边，其前侧边连接于前面板的顶边，其后侧边连接于后面板的顶边，顶板上开设有安装孔与安装槽，其中：左面板的底边设有一组左支块，左支块向左面板下方凸出，各左支块沿左面板的长度方向顺次排布，右面板的底边设有一组右支块，右支块向右面板下方凸出，各右支块沿右面板的长度方向顺次排布，前面板的底边设有一组前支块，前支块向前面板下方凸出，各前支块沿前面板的长度方向顺次排布，后面板的底边设有一组后支块，后支块向后面板下方凸出，各后支块沿后面板的长度方向顺次排布，左面板与前面板连接处设有左前支块，左前支块向左面板及前面板下方凸出，右面板与前面板连接处设有右前支块，右前支块向右面板及前面板下方凸出，左面板与后面板连接处设有左后支块，左后支块向左面板及后面板下方凸出，右面板与后面板连接处设有右后支块，右后支块向右面板及后面板下方凸出，侧向框架通过左支块、右支块、前支块、后支块、左前支块、右前支块、左后支块以及右后支块置于地面上；左面板与右面板之间设有一组横向底梁，横向底梁之间相互平行，各横向底梁沿左面板及右面板的长度方向顺次排布，其左端连接于左面板的底边，其右端连接于右面板的底边，前面板与后面板之间设有纵向底梁，纵向底梁前端连接于前面板的底边，其后端连接于后面板的底边，纵向底梁与横向底梁相互垂直并交叉连接，横向底梁顶部设有横向底筋，横向底筋沿横向底梁的长度方向延伸，纵向底梁顶部设有纵向底筋，纵向底筋沿纵向底梁的长度方向延伸，横向底梁与纵向底梁交叉连接形成底部框架；顶板底面设有一组横向筋板，各横向筋板沿顶板的宽度方向延伸，并沿顶板的长度方向顺次排布，其左端连接于左面板的顶边，其右端连接于右面板的顶边，顶板底面还设有一组纵向筋板，各纵向筋板沿顶板的长度方向延伸，并沿顶板的宽度方向顺次排布，其前端连接于前面板的顶边，其后端连接于后面板的顶边，纵向筋板与横向筋板相互垂直并交叉连接，顶板底面还设有一组斜向筋板，斜向筋板与横向筋板及纵向筋板形成夹角，其一端连接于左面板的顶边，另一端连接于右面板的顶边，斜向筋板、横向筋板及纵向筋板交叉连接形成顶部框架；底部框架与顶部框架之间设有竖向联板，竖向联板与顶板相互垂直，其底端连接于横向底梁与纵向底梁连接处，其顶端连接于纵向筋板与横向筋板连接处，底部框架与顶部框架之间还设有斜向联板，斜向联板与竖向联板形成夹角，其底端连接于横向底梁与纵向底梁连接处，其顶端连接于顶板的左侧边或右侧边，左面板内壁设有一组左侧联板，各左侧联板沿左面板的高度方向延伸，并沿左面板的长度方向顺次排布，其顶端连接于斜向联板顶端，其底端连接于横向底筋左端，右面板内壁设有一组右侧联板，各右侧联板沿右面板的高度方向延伸，并沿右面板的长度方向顺次排布，其顶端连接于斜向联板顶端，其底端连接于横向底筋右端，前面板内壁设有一组前侧联板，各前侧联板沿前面板的高度方向延伸，并沿前面板的长度方向顺次排布，其顶端连接于纵向筋板的前端，其底端连接于纵向底筋的前端，后面板内壁设有一组后侧联板，各后侧联板沿后面板的高度方向延伸，并沿后面板的长度方向顺次排布，其顶端连接于纵向筋板的后端，其底端连接于纵向底筋的后端，竖向联板、斜向联板、左侧联板、右侧联板、前侧联板以及后侧联板形成中部框架。本技术的优点在于：该机床床身采用左面板、前面板、右面板及后面板围护形成侧向框架，在侧向框架底部通过横向底梁与纵向底梁交叉连接形成底部框架，在顶板底面通过斜向筋板、横向筋板及纵向筋板交叉连接形成顶部框架，在顶部框架与底部框架之间通过竖向联板、斜向联板、左侧联板、右侧联板、前侧联板以及后侧联板形成中部框架，使得床身各部位受力均匀，同时床身的重量大为降低，有利于节约成本，提升床身稳定性。附图说明图1是本技术提出的固定工作台式中走丝线切割机床床身的结构示意图；图2是该机床床身的剖面图之一；图3是该机床床身的剖面图之二。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1、图2、图3所示，本技术提出的固定工作台式中走丝线切割机床床身包括左面板1、右面板2，左面板与右面板长度一致并相互平行，左面板前端通过前面板3连接于右面板前端，左面板后端通过后面板4连接于右面板后端，左面板、前面板、右面板及后面板围护形成侧向框架，侧向框架顶部装设有顶板5，顶板的左侧边连接于左面板的顶边，其右侧边连接于右面板的顶边，其前侧边连接于前面板的顶边，其后侧边连接于后面板的顶边，顶板上开设有安装孔6与安装槽7，其中：左面板的底边设有一组左支块8，左支块向左面板下方凸出，各左支块沿左面板的长度方向顺次排布，右面板的底边设有一组右支块9，右支块向右面板下方凸出，各右支块沿右面板的长度方向顺次排布，前面板的底边设有一组前支块10，前支块向前面板下方凸出，各前支块沿前面板的长度方向顺次排布，后面板的底边设有一组后支块11，后支块向后面板下方凸出，各后支块沿后面板的长度方向顺次排布，左面板与前面板连接处设有左前支块12，左前支块向左面板及前面板下方凸出，右面板与前面板连接处设有右前支块13，右前支块向右面板及前面板下方凸出，左面板与后面板连接处设有左后支块14，左后支块向左面板及后面板下方凸出，右面板与后面板连接处设有右后支块15，右后支块向右面板及后面板下方凸出，侧向框架通过左支块、右支块、前支块、后支块、左前支块、右前支块、左后支块以及右后支块置于地面上；左面板与右面板之间设有一组横向底梁16，横向底梁之间相互平行，各横向底梁沿左面板及右面板的长度方向顺次排布，其左端连接于左面板的底边，其右端连接于右面板的底边，前面板与后面板之间设有纵向底梁17，纵向底梁前端连接于前面板的底边，其后端连接于后面板的底边，纵向底梁与横向底梁相互垂直并交叉连接，横向底梁顶部设有横向底筋18，横向底筋沿横向底梁的长度方向延伸，纵向底梁顶部设有纵向底筋19，纵向底筋沿纵向底梁的长度方向延伸，横向底梁与纵向底梁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.固定工作台式中走丝线切割机床床身，包括左面板、右面板，左面板与右面板长度一致并相互平行，左面板前端通过前面板连接于右面板前端，左面板后端通过后面板连接于右面板后端，左面板、前面板、右面板及后面板围护形成侧向框架，侧向框架顶部装设有顶板，顶板的左侧边连接于左面板的顶边，其右侧边连接于右面板的顶边，其前侧边连接于前面板的顶边，其后侧边连接于后面板的顶边，顶板上开设有安装孔与安装槽，其特征在于：左面板的底边设有一组左支块，左支块向左面板下方凸出，各左支块沿左面板的长度方向顺次排布，右面板的底边设有一组右支块，右支块向右面板下方凸出，各右支块沿右面板的长度方向顺次排布，前面板的底边设有一组前支块，前支块向前面板下方凸出，各前支块沿前面板的长度方向顺次排布，后面板的底边设有一组后支块，后支块向后面板下方凸出，各后支块沿后面板的长度方向顺次排布，左面板与前面板连接处设有左前支块，左前支块向左面板及前面板下方凸出，右面板与前面板连接处设有右前支块，右前支块向右面板及前面板下方凸出，左面板与后面板连接处设有左后支块，左后支块向左面板及后面板下方凸出，右面板与后面板连接处设有右后支块，右后支块向右面板及后面板下方凸出，侧向框架通过左支块、右支块、前支块、后支块、左前支块、右前支块、左后支块以及右后支块置于地面上；左面板与右面板之间设有一组横向底梁，横向底梁之间相互平行，各横向底梁沿左面板及右面板的长度方向顺次排布，其左端连接于左面板的底边，其右端连接于右面板的底边，前面板与后面板之间设有纵向底梁，纵向底梁前端连接于前面板的底边，其后端连接于后面板的底边，纵向底梁与横向底梁相互垂直并交叉连接，横向底梁顶部设有横向底筋，横向底筋沿横向底梁的长度方向延伸，纵向底梁顶部设有纵向底筋，纵向底筋沿纵向底梁的长度方向延伸，横向底梁与纵向底梁交叉连接形成底部框架；顶板底面设有一组横向筋板，各横向筋板沿顶板的宽度方向延伸，并沿顶板的长度方向顺次排布，其左端连接于左面板的顶边，其右端连接于右面板的顶边，顶板底面还设有一组纵向筋板，各纵向筋板沿顶板的长度方向延伸，并沿顶板的宽度方向顺次排布，其前端连接于前面板的顶边，其后端连接于后面板的顶边，纵向筋板与横向筋板相互垂直并交叉连接，顶板底面还设有一组斜向筋板，斜向筋板与横向筋板及纵向筋板形成夹角，其一端连接于左面板的顶边，另一端连接于右面板的顶边，斜向筋板、横向筋板及纵向筋板交叉连接形成顶部框架；底部框架与顶部框架之间设有竖向联板，竖向联板与顶板相互垂直，其底端连接于横向底梁与纵向底梁连接处，其顶端连接于纵向筋板与横向筋板连接处，底部框架与顶部框架之间还设有斜向联板，斜向联板与竖向联板形成夹角，其底端连接于横向底梁与纵向底梁连接处，其顶端连接于顶板的左侧边或右侧边，左面板内壁设有一组左侧联板，各左侧联板沿左面板的高度方向延伸，并沿左面板的长度方向顺次排布，其顶端连接于斜向联板顶端，其底端连接于横向底筋左端，右面板内壁设有一组右侧联板，各右侧联板沿右面板的高度方向延伸，并沿右面板的长度方向顺次排布，其顶端连接于斜向联板顶端，其底端连接于横向底筋右端，前面板内壁设有一组前侧联板，各前侧联板沿前面板的高度方向延伸，并沿前面板的长度方向顺次排布，其顶端连接于纵向筋板的前端，其底端连接于纵向底筋的前端，后面板内壁设有一组后侧联板，各后侧联板沿后面板的高度方向延伸，并沿后面板的长度方向顺次排布，其顶端连接于纵向筋板的后端，其底端连接于纵向底筋的后端，竖向联板、斜向联板、左侧联板、右侧联板、前侧联板以及后侧联板形成中部框架。...

【技术特征摘要】
1.固定工作台式中走丝线切割机床床身，包括左面板、右面板，左面板与右面板长度一致并相互平行，左面板前端通过前面板连接于右面板前端，左面板后端通过后面板连接于右面板后端，左面板、前面板、右面板及后面板围护形成侧向框架，侧向框架顶部装设有顶板，顶板的左侧边连接于左面板的顶边，其右侧边连接于右面板的顶边，其前侧边连接于前面板的顶边，其后侧边连接于后面板的顶边，顶板上开设有安装孔与安装槽，其特征在于：左面板的底边设有一组左支块，左支块向左面板下方凸出，各左支块沿左面板的长度方向顺次排布，右面板的底边设有一组右支块，右支块向右面板下方凸出，各右支块沿右面板的长度方向顺次排布，前面板的底边设有一组前支块，前支块向前面板下方凸出，各前支块沿前面板的长度方向顺次排布，后面板的底边设有一组后支块，后支块向后面板下方凸出，各后支块沿后面板的长度方向顺次排布，左面板与前面板连接处设有左前支块，左前支块向左面板及前面板下方凸出，右面板与前面板连接处设有右前支块，右前支块向右面板及前面板下方凸出，左面板与后面板连接处设有左后支块，左后支块向左面板及后面板下方凸出，右面板与后面板连接处设有右后支块，右后支块向右面板及后面板下方凸出，侧向框架通过左支块、右支块、前支块、后支块、左前支块、右前支块、左后支块以及右后支块置于地面上；左面板与右面板之间设有一组横向底梁，横向底梁之间相互平行，各横向底梁沿左面板及右面板的长度方向顺次排布，其左端连接于左面板的底边，其右端连接于右面板的底边，前面板与后面板之间设有纵向底梁，纵向底梁前端连接于前面板的底边，其后端连接于后面板的底边，纵向底梁与横向底梁相互垂直并交叉连接，横向底梁顶部设有横向底筋，横向底筋沿横向底梁的长度方向延伸，纵向底梁顶部设有纵向底筋，纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋浩，邵爱东，邵伟春，
申请(专利权)人：浙江霸器智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33