一种熔模精密铸造用组合模头模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种熔模精密铸造用组合模头模具，其包括关于分型面完全对称的上模具和下模具，所述上模具包括衬板和型板，所述衬板上设有型板安装槽、模头上部型腔和衬板射蜡道，所述型板安装槽内设有螺栓孔一和螺栓孔二，所述模头上部型腔与模头的上部相对应。所述型板固设于所述型板安装槽内，且所述型板上设有与所述螺栓孔二相对应的螺栓孔三，所述型板上设有与所述模头的下部相对应的模头下部型腔，所述型板上还设有与所述衬板射蜡道相匹配的型板射蜡道，所述型板射蜡道与所述模头下部型腔相连通。

A Composite Die Mould for Investment Casting

【技术实现步骤摘要】
一种熔模精密铸造用组合模头模具
本技术涉及一种熔模精密铸造用组合模头模具，具体属于熔模铸造

技术介绍
熔模铸造是通过压蜡、制壳、浇注等工序过程制得铸件产品的加工技术，熔模铸件可以保证较高的尺寸精度和表面光洁度。熔模铸造属于近净形加工，可适用于铸造各种合金的复杂结构铸件。在熔模铸造生产过程中，由于产品的复杂多样性，需要根据产品的大小、形状等来设计不同的模头15来组合蜡件（即将蜡件16粘结到模头15上），这就需要制作不同形状和大小的模头模具，往往需要制作数百套的模头模具，每套模头模具的价格大概是4000-5000元，这样下来开模头模具的费用非常高，给企业带来沉重的经济负担。本技术所提供的模头模具采用组合形式，对模头15进行分类，对于同一类的模头15，上/下模具可以通过用一个衬板1来组合不同型号的型板10的方式来实现。同一衬板1，可以根据需要，组合数十套，甚至上百套的型板10，而单独制作一块型板10的费用，不到制作上/下模具费用的40%，甚至更少，大大降低了开模头模具的费用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、组合方便、降低成本的熔模精密铸造用组合模头模具。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种熔模精密铸造用组合模头模具，其包括关于分型面完全对称的上模具和下模具，所述上模具包括衬板和型板，所述衬板上设有型板安装槽、模头上部型腔和衬板射蜡道，所述型板安装槽内设有螺栓孔一和螺栓孔二，所述模头上部型腔与模头的上部相对应；所述型板固设于所述型板安装槽内，且所述型板上设有与所述螺栓孔二相对应的螺栓孔三，所述型板上设有与所述模头的下部相对应的模头下部型腔，所述型板上还设有与所述衬板射蜡道相匹配的型板射蜡道，所述型板射蜡道与所述模头下部型腔相连通。作为本技术的进一步改进，所述模头上部型腔包括浇口杯型腔、调壳架型腔、加固块型腔和上横梁型腔，所述浇口杯型腔与所述模头上的浇口杯相对应，所述调壳架型腔与所述模头上的调壳架相对应，所述加固块型腔与所述模头上的加固块相对应，所述上横梁型腔与所述模头的上横梁相对应。作为本技术的进一步改进，所述浇口杯型腔长度大于所述浇口杯的长度，当所述上模具和下模具扣合在一起后，在所述浇口杯型腔处设有堵头。作为本技术的进一步改进，所述堵头为台阶型，所述堵头内端设有立柱，外端设有插孔。作为本技术的进一步改进，所述模头上部型腔和模头下部型腔相连通，且所述模头上部型腔和模头下部型腔的组合型腔与所述模头相对应。作为本技术的进一步改进，所述型板四角处设有用于让位的缺角。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术所提供的一种熔模精密铸造用组合模头模具，模头模具采用衬板与型板相组合的形式，通过对模头进行分类，对于同一类的模头，上/下模具可以通过用一个衬板来组合不同型号的型板的方式来实现。同一衬板，可以根据需要，组合数十套，甚至上百套的型板，而单独制作一块型板的费用，不到制作上/下模具费用的40%，甚至更少，大大降低了开模头模具的费用。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中衬板的结构示意图。图3是本技术中型板的结构示意图。图4是本技术中堵头的结构示意图。图5是本技术中模头和蜡件组合的结构示意图。图6是本技术中不同型板的又一结构示意图。其中：1衬板、2型板安装槽、3螺栓孔一、4螺栓孔二、5浇口杯型腔、6调壳架型腔、7加固块型腔、8上横梁型腔、9衬板射蜡道、10型板、11模头下部型腔、12螺栓孔三、13型板射蜡道、14缺角、15模头、16浇口杯、17调壳架、18上横梁、19加固块、20蜡件、21分型面、22堵头、23立柱、24插孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对技术进行清楚、完整的描述。如图1-6所示的一种熔模精密铸造用组合模头模具，其包括关于分型面21完全对称的上模具和下模具，所述分型面21为平面。所述上模具包括衬板1和型板10，所述衬板1上设有型板安装槽2、模头上部型腔和衬板射蜡道9，所述型板安装槽2内设有螺栓孔一3和螺栓孔二4，所述衬板1通过所述螺栓孔一3螺接在模头机上，所述模头上部型腔与模头15的上部相对应。所述型板安装槽2与所述型板10相匹配，所述型板10固设于所述型板安装槽2内，且所述型板10上设有与所述螺栓孔二4相对应的螺栓孔三12，所述型板10通过所述螺栓孔二4和螺栓孔三12螺接在所述型板安装槽2内。所述型板10上设有与所述模头15的下部相对应的模头下部型腔11，所述型板10上还设有与所述衬板射蜡道9相匹配的型板射蜡道13，所述衬板射蜡道9和型板射蜡道13大小完全一致，所述型板射蜡道13与所述模头下部型腔11相连通。所述模头上部型腔和模头下部型腔11相连通，且所述模头上部型腔和模头下部型腔11的组合型腔与所述模头15相对应。本技术中，模头模具采用衬板1与型板10相组合的形式，通过对模头15进行分类，对于同一类的模头15，上/下模具可以通过用一个衬板1来组合不同型号的型板10的方式来实现。同一衬板1，可以根据需要，组合数十套，甚至上百套的型板10，而单独制作一块型板10的费用，不到制作上/下模具费用的40%，甚至更少，大大降低了开模头模具的费用。所述模头上部型腔包括浇口杯型腔5、调壳架型腔6、加固块型腔7和上横梁型腔8，所述浇口杯型腔5与所述模头15上的浇口杯16相对应，所述调壳架型腔6与所述模头15上的调壳架17相对应，所述加固块型腔7与所述模头15上的加固块19相对应，所述上横梁型腔8与所述模头15的上横梁18相对应。所述浇口杯型腔5长度大于所述浇口杯16的长度，当所述上模具和下模具扣合在一起后，在所述浇口杯型腔5处设有堵头22，所述堵头22为台阶型，所述堵头22内端设有立柱23，外端设有插孔24。所述型板10四角处设有用于让位的缺角14，便于所述型板10的安装拆卸。具体实施方式：组装上模具，先将所述型板10通过所述螺栓孔二4和螺栓孔三12螺接在所述型板安装槽2内，然后将所述衬板1通过螺栓孔一3紧固在模头机上；组装下模具，由于所述上模具与下模具关于所述分型面21完全对称，同样将所述型板10通过所述螺栓孔二4和螺栓孔三12螺接在所述型板安装槽2内，然后将所述衬板1通过螺栓孔一3紧固在模头机上，所述下模具和上模具相对设置；将所述堵头22模头机上的轴插入所述插孔24内，对所述堵头22进行固定和定位，所述上模具和下模具在模头机作用下相对运动，最后完全扣合在一起，其中所述浇口杯型腔5与堵头22刚好配合，内部型腔与所述模头15完全相同，衬板射蜡道9和型板射蜡道13完全重合。通过所述衬板射蜡道9和型板射蜡道13往内部型腔内注入蜡液，形成所述模头15。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔模精密铸造用组合模头模具，其特征在于，其包括关于分型面（21）完全对称的上模具和下模具，所述上模具包括衬板（1）和型板（10），所述衬板（1）上设有型板安装槽（2）、模头上部型腔和衬板射蜡道（9），所述型板安装槽（2）内设有螺栓孔一（3）和螺栓孔二（4），所述模头上部型腔与模头（15）的上部相对应；所述型板（10）固设于所述型板安装槽（2）内，且所述型板（10）上设有与所述螺栓孔二（4）相对应的螺栓孔三（12），所述型板（10）上设有与所述模头（15）的下部相对应的模头下部型腔（11），所述型板（10）上还设有与所述衬板射蜡道（9）相匹配的型板射蜡道（13），所述型板射蜡道（13）与所述模头下部型腔（11）相连通。

【技术特征摘要】
1.一种熔模精密铸造用组合模头模具，其特征在于，其包括关于分型面（21）完全对称的上模具和下模具，所述上模具包括衬板（1）和型板（10），所述衬板（1）上设有型板安装槽（2）、模头上部型腔和衬板射蜡道（9），所述型板安装槽（2）内设有螺栓孔一（3）和螺栓孔二（4），所述模头上部型腔与模头（15）的上部相对应；所述型板（10）固设于所述型板安装槽（2）内，且所述型板（10）上设有与所述螺栓孔二（4）相对应的螺栓孔三（12），所述型板（10）上设有与所述模头（15）的下部相对应的模头下部型腔（11），所述型板（10）上还设有与所述衬板射蜡道（9）相匹配的型板射蜡道（13），所述型板射蜡道（13）与所述模头下部型腔（11）相连通。2.根据权利要求1所述的一种熔模精密铸造用组合模头模具，其特征在于，所述模头上部型腔包括浇口杯型腔（5）、调壳架型腔（6）、加固块型腔（7）和上横梁型腔（8），所述浇口杯型腔（5）与所述模头（15）上的浇口杯（16）相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立新，鞠富，包学春，聂宏飞，赵金梅，洪彦斌，郑蕊，朱亮，鞠鹏，戎新青，
申请(专利权)人：石家庄盛华企业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13