一种拉丝模具全自动装卸机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉丝模具全自动装卸机构，属于拉丝机械领域，包括拉丝机机头、模座、拉丝模具，拉丝机机头上方通过螺栓固定连接有模座，模座外部活动连接有拉丝模具，拉丝机机头上方通过转轴转动连接有两个曲轴臂，两个曲轴臂下方均通过转轴转动连接有液压气缸A，拉丝机机头外部固定连接有支撑板，支撑板上方固定连接有伺服电机，伺服电机外部嵌套设置有装卸转盘，装卸转盘四周设有装卸模组。本实用新型专利技术通过圆形设置使得装卸转盘可以进行转动，进而使得装卸模组可以携带多个拉丝模具进行移动，不受拉丝模具位置、顺序的限制，使用更加方便。

A fully automatic loading and unloading mechanism for drawing die

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝模具全自动装卸机构
本技术属于拉丝机械
，具体为一种拉丝模具全自动装卸机构。
技术介绍
拉丝机械式利用金属丝线经过拉丝模具的延展，进而形成需要直径的丝线，进而达到所需的要求，由于现有对金属丝的形状的要求更多，进而需要更多的拉丝模具进行更换使用，所以需要对拉丝模具进行更换。现有的拉丝模具更换装置在进行使用时，是将拉丝模具叠加放在一起，然后进行使用，而叠加在一起的设置，使得装置在使用时顺序局限性大，使用不够灵活，同时现有的装置在进行使用时操作不够方便，携带量很少。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决的问题，提供一种拉丝模具全自动装卸机构。本技术采用的技术方案如下：一种拉丝模具全自动装卸机构，包括拉丝机机头、模座、拉丝模具，所述拉丝机机头上方通过螺栓固定连接有模座，所述模座外部活动连接有拉丝模具，所述拉丝机机头上方通过转轴转动连接有两个曲轴臂，两个所述曲轴臂下方均通过转轴转动连接有液压气缸A；所述拉丝机机头外部固定连接有支撑板，所述支撑板上方固定连接有伺服电机，所述伺服电机外部嵌套设置有装卸转盘，所述装卸转盘四周设有装卸模组；所述装卸模组包括连接臂、扣件、液压气缸B，两个所述连接臂中部共同连接有液压气缸B，所述连接臂一端均一体化设置有扣件，所述连接臂另一端均与装卸转盘之间通过转轴转动连接。其中，所述装卸转盘呈圆形，装卸模组共设有六组或六组以上，呈均匀分布在装卸转盘四周。其中，每组所述装卸模组均由两个连接臂和一个液压气缸B组成，所述两个连接臂和液压气缸B之间呈“A”字形分布。其中，所述扣件内壁面呈弧面状，且与拉丝模具表面贴合。其中，所述曲轴臂数量为两个，分布在模座两侧，且曲轴臂端面呈倒置“L”状，与拉丝模具上沿契合。其中，所述连接臂的最大伸缩距离正好可以延伸下降到模座工装面。其中，所述液压气缸B、液压气缸A、伺服电机外部均线性连接有控制组件，且液压气缸B、液压气缸A、伺服电机与其配套的控制组件均与外接电源之间电性连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置装卸转盘呈圆形，装卸模组共设有六组或六组以上，呈均匀分布在装卸转盘四周此种圆形的设置，圆形设置使得装卸转盘可以进行转动，进而使得装卸模组可以携带多个拉丝模具进行移动，不受拉丝模具位置、顺序的限制，使用更加方便。2、本技术中，通过设有扣件内壁面呈弧面状，且与拉丝模具表面贴合，此种设置，可以使得装卸模组携带多个拉丝模具，在进行使用时实用性更强。3、本技术中，通过设有连接臂的最大伸缩距离正好可以延伸下降到模座工装面，两个连接臂和液压气缸B之间呈“A”字形分布，此种设置，使得装置在进行使用时更加的方便，操作更加简单。附图说明图1为本技术的整体侧面内部结构示意简图；图2为本技术中模座结构示意简图；图3为本技术中装卸转盘俯视结构示意简图；图4为本技术中图1的A处放大结构示意简图；图5为本技术中装卸模组结构示意简图。图中标记：1、拉丝机机头；2、模座；3、拉丝模具；4、曲轴臂；5、支撑板；6、装卸转盘；7、装卸模组；401、液压气缸A；501、伺服电机；701、连接臂；702、扣件；703、液压气缸B。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的液压气缸B703、液压气缸A401、伺服电机501均可在市场或者私人订购所得。参照图1-5，本使用新型中：一种拉丝模具全自动装卸机构，包括拉丝机机头1、模座2、拉丝模具3，拉丝机机头1上方通过螺栓固定连接有模座2，模座2外部活动连接有拉丝模具3，拉丝机机头1上方通过转轴转动连接有两个曲轴臂4，两个曲轴臂4下方均通过转轴转动连接有液压气缸A401；拉丝机机头1外部固定连接有支撑板5，支撑板5上方固定连接有伺服电机501，伺服电机501外部嵌套设置有装卸转盘6，装卸转盘6四周设有装卸模组7；装卸模组7包括连接臂701、扣件702、液压气缸B703，两个连接臂701中部共同连接有液压气缸B703，连接臂701一端均一体化设置有扣件702，连接臂701另一端均与装卸转盘6之间通过转轴转动连接。进一步的，装卸转盘6呈圆形，装卸模组7共设有六组或六组以上，呈均匀分布在装卸转盘6四周，此种圆形的设置，使得装卸转盘6可以进行转动，进而使得装卸模组7可以携带多个拉丝模具3进行移动，不受位置的限制，使用更加方便。进一步的，每组装卸模组7均由两个连接臂701和一个液压气缸B703，两个连接臂701和液压气缸B703之间呈“A”字形分布，此种设置，利用液压气缸B703的伸处，可以使得连接臂701伸到模座2工装面，进而对不同的拉丝模具3进行安装。进一步的，扣件702内壁面呈弧面状，且与拉丝模具3表面贴合，利用两个扣件702，可以对不同的拉丝模具3进行夹持，然后进行更换安装。进一步的，曲轴臂4数量为两个，分布在模座2两侧，且曲轴臂4端面呈倒置“L”状，与拉丝模具3上沿契合，当需要换拉丝模具3时，液压气缸A401伸出，使得曲轴臂4对拉丝模具3不进行定位控制，当装卸模组7更换安装完成拉丝模具3时，液压气缸A401收缩，使得再次曲轴臂4对拉丝模具3进行受压控制，防止拉丝模具3在使用时脱出。进一步的，连接臂701的最大伸缩距离正好可以延伸下降到模座2工装面，提高了装置的实用性，使得装置在进行使用时更加的方便。进一步的，液压气缸B703、液压气缸A401、伺服电机501外部均线性连接有控制组件，且液压气缸B703、液压气缸A401、伺服电机501与其配套的控制组件均与外接电源之间电性连接，此种控制方式，使得装置在对液压气缸B703、液压气缸A401、伺服电机501等进行控制时更加完善，半自动化程度更高。工作原理：保证装置的完整性，首先将不同的拉丝模具3放入到扣件702中，利用扣件702对拉丝模具3进行夹持，再接着，当需要换拉丝模具3时，液压气缸A401伸出，使得曲轴臂4对拉丝模具3不进行定位控制，该个装卸模组7中液压气缸B703收缩带动拉丝模具3移动出，伺服电机501转动，当转动到一定角度时，另一侧装卸模组7中液压气缸B703伸出，使得拉丝模具3安装在模座2工装面上，更换安装完成时，液压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝模具全自动装卸机构，包括拉丝机机头（1）、模座（2）、拉丝模具（3），其特征在于：所述拉丝机机头（1）上方通过螺栓固定连接有模座（2），所述模座（2）外部活动连接有拉丝模具（3），所述拉丝机机头（1）上方通过转轴转动连接有两个曲轴臂（4），两个所述曲轴臂（4）下方均通过转轴转动连接有液压气缸A（401）；所述拉丝机机头（1）外部固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）上方固定连接有伺服电机（501），所述伺服电机（501）外部嵌套设置有装卸转盘（6），所述装卸转盘（6）四周设有装卸模组（7）；所述装卸模组（7）包括连接臂（701）、扣件（702）、液压气缸B（703），两个所述连接臂（701）中部共同连接有液压气缸B（703），所述连接臂（701）一端均一体化设置有扣件（702），所述连接臂（701）另一端均与装卸转盘（6）之间通过转轴转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种拉丝模具全自动装卸机构，包括拉丝机机头（1）、模座（2）、拉丝模具（3），其特征在于：所述拉丝机机头（1）上方通过螺栓固定连接有模座（2），所述模座（2）外部活动连接有拉丝模具（3），所述拉丝机机头（1）上方通过转轴转动连接有两个曲轴臂（4），两个所述曲轴臂（4）下方均通过转轴转动连接有液压气缸A（401）；所述拉丝机机头（1）外部固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）上方固定连接有伺服电机（501），所述伺服电机（501）外部嵌套设置有装卸转盘（6），所述装卸转盘（6）四周设有装卸模组（7）；所述装卸模组（7）包括连接臂（701）、扣件（702）、液压气缸B（703），两个所述连接臂（701）中部共同连接有液压气缸B（703），所述连接臂（701）一端均一体化设置有扣件（702），所述连接臂（701）另一端均与装卸转盘（6）之间通过转轴转动连接。2.如权利要求1所述的一种拉丝模具全自动装卸机构，其特征在于：所述装卸转盘（6）呈圆形，装卸模组（7）共设有六组或六组以上，呈均匀分布在装卸转...

【专利技术属性】
技术研发人员：方均，
申请(专利权)人：无锡金宸合环机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32