一种可以连续生产的锆球粉体均化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种可以连续生产的锆球粉体均化装置，包括主筒体、主筒体支撑架、加料仓、二级加料仓、旋风分离器、进料通道、布袋脉冲除尘器、粉体输出风管、传动装置、离心风机，所述主筒体一端连接进料通道，进料通道连接二级加料仓，二级加料仓连接加料仓和旋风分离器，所述主筒体另一端连接粉体输出风管，粉体输出风管的另一端连接旋风分离器，连接旋风分离器通过风管连接布袋脉冲除尘器。本实用新型专利技术在生产过程中可以连续生产，不断的把不合格的粗料转化为合格料，保证了整个生产过程的连续性并且把原料的利用率尽量提高，从而提高了整个锆球生产的产量，同时大大降低了生产成本。

A Homogenizing Device for Zirconium Spherical Powder for Continuous Production

【技术实现步骤摘要】
一种可以连续生产的锆球粉体均化装置
本技术属于研磨机领域，具体涉及一种可以连续生产的锆球粉体均化装置。
技术介绍
氧化锆珠，是以微米级及亚纳米级氧化锆与氧化钇为原料制成的，是用来对要求"零污染"及高粘度、高硬度物料的超细研磨及分散的一种研磨珠。主要应用于要求"零污染"及高粘度、高硬度物料的超细研磨及分散。如:电子陶瓷、磁性材料、特种化工行业等。氧化锆珠的生产工艺一般为：磨浆、烘干、均化、成伏、成球、筛选，在氧化锆珠的生产工艺中，有一步需要把锆珠粉体原料烘干，烘干后锆珠粉体存在结块等不均匀现象，这时需要通过均化装置对粉体进行筛选，把一部分比较粗的原料进一步细化，同时也要删除过细的粉体，达到要求的细度才能进入下一步工序。一般现在市场上的设备都是通过几个设备分开处理过粗的和过细的不合格料，并且把过粗的料再通过另外的设备细化，处理效率低下。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种可以连续生产的锆球粉体均化装置。为了实现本技术的目的，采用以下技术方案：一种可以连续生产的锆球粉体均化装置，包括主筒体、主筒体支撑架、加料仓、二级加料仓、旋风分离器、进料通道、布袋脉冲除尘器、粉体输出风管、传动装置、离心风机，所述主筒体一端连接进料通道，进料通道连接二级加料仓，二级加料仓连接加料仓和旋风分离器，所述主筒体另一端连接粉体输出风管，粉体输出风管的另一端连接旋风分离器，连接旋风分离器通过风管连接布袋脉冲除尘器。所述主筒体内壁设有长方形凸条，长方形凸条在主筒体内壁均匀分布，沿轴向相邻两凸条错落布置，由于设置了凸条，相当于增加了主筒体内壁的摩擦力，更有利于粉体在主筒体中翻滚，增加了粉体与磨球的接触机会，提高了粉体的细化效率。所述传动装置包括调速电机、传动皮带主动轮、传动皮带从动轮、传动皮带。所述进料通道为螺杆式输送通道，可以防止粉体溢散，保护了周围环境，保障了操作工的身体安全。所述粉体输出风管的另一端连接旋风分离器的连接方式为粉体输出风管沿旋风分离器内壁切线连接，粉体输出风管中的合格和不合格混合料通过切线进入旋风分离器，合格和不合格的细料，分布在旋风分离器的中心地带，通过管道收集进入布袋脉冲除尘器，不合格的粗料沿着旋风分离器的内壁下落到底部，再进入二级加料仓重新研磨，有效的连续的分离不合格的粗料，循环把不合格的粗料转化为合格的细料。有益效果本技术在生产过程中可以连续生产，不断的把不合格的粗料转化为合格料，保证了整个生产过程的连续性并且把原料的利用率尽量提高，从而提高了整个锆球生产的产量，同时大大降低了生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为凸条布置图。图3为传动装置的具体结构示意图。图中：1、主筒体2、主筒体支撑架3、加料仓4、二级加料仓5、旋风分离器6、进料通道7、布袋脉冲除尘器8、粉体输出风管9、传动装置10、离心风机11、凸条12、调速电机13、传动皮带主动轮14、传动皮带从动轮15、传动皮带。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1、图2、所示，一种可以连续生产的锆球粉体均化装置，包括主筒体1、主筒体支撑架2、加料仓3、二级加料仓4、旋风分离器5、进料通道6、布袋脉冲除尘器7、粉体输出风管8、传动装置9、离心风机10，所述主筒体1一端连接进料通道6，进料通道6连接二级加料仓4，二级加料仓4连接加料仓3和旋风分离器5，所述主筒体1另一端连接粉体输出风管8，粉体输出风管8的另一端连接旋风分离器5，旋风分离器通过风管连接布袋脉冲除尘器7。所述主筒体1内壁设有长方形凸条11，长方形凸条11在主筒体内壁均匀分布，沿轴向相邻两凸条错落布置，由于设置了凸条11，相当于增加了主筒体1内壁的摩擦力，更有利于粉体在主筒体1中翻滚，增加了粉体与磨球的接触机会，提高了粉体的细化效率。所述传动装置9包括调速电机12、传动皮带主动轮13、传动皮带从动轮14、传动皮带15。所述进料通道6为螺杆式输送通道，可以防止粉体溢散，保护了周围环境，保障了操作工的身体安全。所述粉体输出风管8的另一端连接旋风分离器5的连接方式为粉体输出风管8沿旋风分离器5内壁切线连接，粉体输出风管8中的合格和不合格混合料通过切线进入旋风分离器5，合格和不合格的细料，分布在旋风分离器5的中心地带，通过管道收集进入布袋脉冲除尘器，不合格的粗料沿着旋风分离器5的内壁下落到底部，再进入二级加料仓4重新研磨，有效的连续的分离不合格的粗料，循环把不合格的粗料转化为合格的细料。工作流程：粉料连续加入加料仓，开启机器，调整好合适的风力和筒体转速，设定好旋风分离器，合格的粉料通过布袋脉冲除尘器的出口进入下道工序，不合格的粗料通过旋风分离器再进入筒体研磨，连续循环，除了过细的不合格粉料，过粗的不合格粉料一直转化为合格粉料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以连续生产的锆球粉体均化装置，其特征在于，包括主筒体、主筒体支撑架、加料仓、二级加料仓、旋风分离器、进料通道、布袋脉冲除尘器、粉体输出风管、传动装置、离心风机，所述主筒体一端连接进料通道，进料通道连接二级加料仓，二级加料仓连接加料仓和旋风分离器，所述主筒体另一端连接粉体输出风管，粉体输出风管的另一端连接旋风分离器，旋风分离器通过风管连接布袋脉冲除尘器。

【技术特征摘要】
1.一种可以连续生产的锆球粉体均化装置，其特征在于，包括主筒体、主筒体支撑架、加料仓、二级加料仓、旋风分离器、进料通道、布袋脉冲除尘器、粉体输出风管、传动装置、离心风机，所述主筒体一端连接进料通道，进料通道连接二级加料仓，二级加料仓连接加料仓和旋风分离器，所述主筒体另一端连接粉体输出风管，粉体输出风管的另一端连接旋风分离器，旋风分离器通过风管连接布袋脉冲除尘器。2.根据权利要求1所述的可以连续生产的锆球粉体均化装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤清，汤闻平，
申请(专利权)人：宜兴市海科耐火材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32