密封结构、密封系统及闸板阀技术方案

本发明专利技术公开了一种密封结构、密封系统及闸板阀，包括两槽钢，两槽钢之间具有间距并形成一密封区域；密封组件，设于密封区域内，包括结构相同且镜像设置的两第一密封件，所述第一密封件包括至少一个弧形密封段以及连接于弧形密封段一端的安装密封段；其中，所述第一密封件与槽钢之间形成一密封腔，安装密封段与槽钢连接，呈镜像设置的两弧形密封段之间留有间隙并形成供闸板穿插的密封滑槽，所述弧形密封段具有与闸板表面抵触形成线性密封的密封部，所述密封部始终具有往远离槽钢一侧的运动趋势，通过密封部实现与闸板的线密封，提高了阀门的密封性。

Sealing structure, sealing system and gate valve

【技术实现步骤摘要】
密封结构、密封系统及闸板阀
本专利技术涉及阀门的
，尤其是涉及一种密封结构、密封系统及闸板阀。
技术介绍
闸板阀作为阀门的一种类型，常用于口径较大的方形或者圆形的管道上，并用以切断/打开管道内介质的流通，特别的在化工领域中应用尤其广泛。例如在火力发电领域中，燃煤或者垃圾焚烧过程中所产生的烟气会通过管道流经各个装置内，而在烟气管道内就设置了闸板阀，用于切断烟气在管道的流通，进而达到各设备的有序且安全运行。例如授权公告号为CN206018661U的专利中所公开的“一种锅炉尾部烟道灰斗积灰自动连续排出装置”，在锅炉尾部烟道上连接有一个输灰管道，输灰管道上就设置了手动以及气动插板阀，用于切断输灰管道内积灰以及烟气的流通。现有的闸板阀结构参考授权公告号为CN208670111U的专利，主要包括阀体、插板以及丝杆，插板穿设阀体内，丝杆的一端螺纹连接有丝母，丝母与插板连接。该阀工作时，丝杆发生原地转动，丝母可沿丝杆发生升降进而带动插板的升降，插板在升降过程中实现了阀体中阀口的启闭。为提高插板与阀体滑动位置处的密封性，通常会设置密封结构，现有的密封结构就如上述专利所公开的，包括密封垫以及压紧座，密封垫安装在固定座内，压紧座抵接在密封垫的上方，密封垫紧贴在插板的两侧，通过螺栓的调节使得压紧座压缩密封垫，来实现插板与阀体之间的密封。上述密封结构的密封原理主要是通过密封垫压缩后发生径向的膨胀变形，缩小与压紧座和插板之间的间隙进而达到密封效果。但密封垫往往由弹性材料制成，加上长时间受压变形，容易发生老化产生开裂，会逐步降低整个阀体的密封性。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是提供一种密封结构，具有较佳的密封性以及使用寿命。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种密封结构，包括：两槽钢，两槽钢之间具有间距并形成一密封区域；密封组件，设于密封区域内，包括结构相同且镜像设置的两第一密封件，所述第一密封件包括至少一个弧形密封段以及连接于弧形密封段一端的安装密封段；其中，所述第一密封件与槽钢之间形成一密封腔，安装密封段与槽钢连接，呈镜像设置的两弧形密封段之间留有间隙并形成供闸板穿插的密封滑槽，所述弧形密封段具有与闸板表面抵触形成线性密封的密封部，所述密封部始终具有往远离槽钢一侧的运动趋势。通过采用上述技术方案，两镜像设置的第一密封件形成一个对夹式布置，闸板在两个第一密封件的对夹作用下起到密封效果，具体的第一密封件包括安装密封段与弧形密封段，安装密封段与槽钢连接，起到槽钢与第一密封件之间的密封效果，弧形密封段中的密封部与闸板之间利用线接触密封，即线性密封实现第一密封件与闸板之间的密封，进而当闸板关闭阀门时，槽钢、第一密封件与闸板两两之间实现密封，达到较佳的密封效果；同时，由于密封部与闸板之间采用了线性密封，两者之间的接触面积小，使得第一密封件的磨损就较小，进而提高了使用寿命，并且由于弧形密封段具有一定的弧度，使得本身具有一定弹性形变能力，进而密封部具有了自动补偿的作用，可始终紧贴于闸板，达到更好的密封效果；其次，对夹式的布置，使得两镜像的密封部可以互相调节，不管闸板如何浮动，闸板两侧的密封部始终保持密封贴合状态，密封效果极佳；最后，第一密封件无需外接的预紧力，只需要安装密封段与槽钢连接后即可，将了安装难度，而预紧力来自于闸板对第一密封件的径向施力，使得弧形密封段发生形变，通过作用力与反作用力闸板对第一密封件的预紧力越大，通过反作用力密封部对闸板的压紧力就越大，密封效果就越强。作为优选地，所述弧形密封段具有两段且互相镜像设置，两密封部之间留有间距。通过采用上述技术方案，两镜像设置的弧形密封段提高对闸板之间的密封效果，起到两道密封，结合两镜像设置的第一密封件，实现了闸板两表面的四线密封，每表面具有两线密封，进而当其中一密封部失效后，另一密封部还可以继续保持对闸板之间的密封效果；同时，闸板两表面所形成的四线密封，提高了闸板对夹时的稳定性，并且由于同侧的两密封部具有一定间距，更好的提升对闸板的夹持稳定性，可减少由于介质对闸板冲击而产生的晃动幅度，间接性的提升了密封效果。作为优选地，两第一密封件呈长条状，并沿闸板的长度方向/宽度方向排布。通过采用上述技术方案，长条状设计的第一密封件能够提高对闸板之间的线接触范围，更好的提升密封效果。作为优选地，所述密封组件还包括设于密封腔内的第二密封件，所述第二密封件包括与槽钢连接的密封板、连接于密封板两端的侧挡板以及连接侧挡板一端的加强板，所述加强板的一端向弧形密封段一侧延伸，加强板的端部抵触于弧形密封段的内表面处。通过采用上述技术方案，第二密封件的主要作用有两点，第一，起到对槽钢与第一密封件的二道密封；第二，提高第一密封件的刚度，使得密封部能够更好的保持与闸板之间的线性密封，进而提升密封效果；实现第一个作用，首先利用密封板与槽钢的连接，起到密封作用，同时侧挡板与加强板的组合将密封腔分隔成多个腔体，不管介质从哪个方向进入，均可以达到二次密封效果；而对于提高第一密封件的刚度，同样利用侧挡板与加强板的组合，加强板的一端抵触到弧形密封段的内表面处，起到支撑作用，而侧挡板作为加强板的连接支撑，为加强板提供更大的支撑力，进而第一密封件中的密封部受到来自闸板的预紧力后，具有更大的反作用力，密封效果大幅提升，同时由于第一密封件的刚度增加，还提升了整体的使用寿命。作为优选地，所述密封组件还包括设于密封腔内的第二密封件，所述第二密封件包括与槽钢连接的密封板、连接于密封板两端的侧挡板、连接侧挡板一端的加强板以及连接加强板与弧形密封段的支撑段，所述支撑段的一端与密封部连接。通过采用上述技术方案，第二密封件的主要作用有两点，第一，起到对槽钢与第一密封件的二道密封；第二，提高第一密封件的刚度，使得密封部能够更好的保持与闸板之间的线性密封，进而提升密封效果；实现第一个作用，首先利用密封板与槽钢的连接，起到密封作用，同时侧挡板、加强板以及支撑段的组合将密封腔分隔成多个腔体，不管介质从哪个方向进入，均可以达到二次密封效果；而对于提高第一密封件的刚度，同样利用侧挡板、加强板以及支撑段的组合，支撑段直接连接密封部与加强段，将内应力分散，避免了密封部由于应力过大而导致磨损加快的情况，侧挡板作为加强板的连接支撑，为加强板提供更大的支撑力，进而第一密封件中的密封部受到来自闸板的预紧力后，具有更大的反作用力，密封效果大幅提升，同时由于第一密封件的刚度增加，还提升了整体的使用寿命。作为优选地，所述第一密封件与第二密封件为一体式结构。通过采用上述技术方案，由于一体式的结构，可降低第一密封件的内应力，提高使用寿命，同时方便整体的安装与更换。作为优选地，所述侧挡板与加强板之间还设置有过渡弧段。通过采用上述技术方案，过渡弧段主要起到避免加强板与侧挡板连接位置处的应力集中，而发生断裂的情况，提高第二密封件的使用寿命。作为优选地，所述侧挡板与槽钢表面之间具有35°~45°的夹角。通过采用上述技术方案，侧挡板的倾斜夹角设置，夹角过大会导致对第一密封件的支撑刚度过大，不利于密封部的自补偿调节，而夹角过小，对第一密封件的支撑刚度不足，密封部的自补偿调节能力降低，同时夹角过小时，当密封腔密封失效时，介质进入到密封腔内，侧挡板在除了提供第一密封件的支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封结构，其特征在于，包括：两槽钢（11），两槽钢（11）之间具有间距并形成一密封区域（12）；密封组件（13），设于密封区域（12）内，包括结构相同且镜像设置的两第一密封件（13a），所述第一密封件（13a）包括至少一个弧形密封段（132）以及连接于弧形密封段（132）一端的安装密封段（131）；其中，所述第一密封件（13a）与槽钢（11）之间形成一密封腔（15），安装密封段（131）与槽钢（11）连接，呈镜像设置的两弧形密封段（132）之间留有间隙并形成供闸板（20）穿插的密封滑槽（14），所述弧形密封段（132）具有与闸板（20）表面抵触形成线性密封的密封部（133），所述密封部（133）始终具有往远离槽钢（11）一侧的运动趋势。

【技术特征摘要】
1.一种密封结构，其特征在于，包括：两槽钢（11），两槽钢（11）之间具有间距并形成一密封区域（12）；密封组件（13），设于密封区域（12）内，包括结构相同且镜像设置的两第一密封件（13a），所述第一密封件（13a）包括至少一个弧形密封段（132）以及连接于弧形密封段（132）一端的安装密封段（131）；其中，所述第一密封件（13a）与槽钢（11）之间形成一密封腔（15），安装密封段（131）与槽钢（11）连接，呈镜像设置的两弧形密封段（132）之间留有间隙并形成供闸板（20）穿插的密封滑槽（14），所述弧形密封段（132）具有与闸板（20）表面抵触形成线性密封的密封部（133），所述密封部（133）始终具有往远离槽钢（11）一侧的运动趋势。2.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述弧形密封段（132）具有两段且互相镜像设置，两密封部（133）之间留有间距。3.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，两第一密封件（13a）呈长条状，并沿闸板（20）的长度方向/宽度方向排布。4.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述密封组件（13）还包括设于密封腔（15）内的第二密封件（13b），所述第二密封件（13b）包括与槽钢（11）连接的密封板（134）、连接于密封板（134）两端的侧挡板（135）以及连接侧挡板（135）一端的加强...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，汤学花，蒋宏耀，王洪军，
申请(专利权)人：宁波连通设备集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33