一种腹板开洞的现浇包裹蜂窝梁制造技术

本发明专利技术公开了一种腹板开洞的现浇包裹蜂窝梁，包括四根主梁和一根次梁，主梁和次梁的腹板上部设有孔洞；四根主梁组合成矩形框架，次梁固定在矩形框架内，与矩形框架短边一侧的主梁平行设置，形成钢制骨架；钢制骨架预制完成后，在其中布置纵向钢筋和管线，纵向钢筋包括上部纵向钢筋和下部纵向钢筋；其中，下部纵向钢筋和管线均穿过主梁和次梁上的孔洞，上部纵向钢筋从主梁和次梁的上翼缘上部通过，在布置好纵向钢筋和管线后浇筑混凝土，用混凝土将钢制骨架包裹，从而使得钢制骨架与钢筋混凝土楼板形成整体模块。本发明专利技术的钢梁被混凝土完全包裹于内部，一方面可提高构件的局部稳定，另一方面缓解了钢梁的防腐以及防火问题。

Cast-in-situ encapsulated honeycomb beams with web openings

【技术实现步骤摘要】
一种腹板开洞的现浇包裹蜂窝梁
本专利技术涉及建筑构件
，尤其涉及一种腹板开洞的现浇包裹蜂窝梁。
技术介绍
我国每年城乡新建房屋面积20亿立方米，其中80％以上为高能耗建筑，我国单位建筑面积能耗是发达国家的2倍以上。据中国钢协统计，2016年我国钢产量达到8亿吨，自2000年起稳居世界第一，相对应的当前国内建筑工业化程度不到10％，而发达国家钢结构建筑面积占总建筑面积50％以上，日本占到80％。中国作为世界上建筑规模、钢材产量最大的国家，房屋钢结构的发展严重滞后。现今我国建筑使用组合梁楼板多采用传统现浇施工方式，位于楼板下方的钢梁为实腹式，自重大，若将腹板开洞，则需进一步考虑其失稳问题，且钢梁易锈蚀，不耐高温，防腐、防火等问题尤为重要；钢梁与楼板需要栓钉相互连接，耗费人力、物力；采用混凝土包裹的组合梁，由于钢梁上翼缘距离模板较近，导致输送混凝土入口极小，施工不便；建筑所用管线多在梁板的下方，导致建筑净空降低，占用室内使用空间；在受地震等荷载情况下，支座处楼板即为控制截面，承受负弯矩，钢筋混凝土处于受拉状态，易发生破坏；此外，梁板截面为T形，梁高为钢梁高度h0与楼板厚度L之和，钢梁净高度h0不能作为梁高表示，表述极易混淆。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本专利技术提供一种腹板开洞的现浇包裹蜂窝梁。本专利技术公开了一种腹板开洞的现浇包裹蜂窝梁，包括四根主梁和一根次梁，所述主梁和次梁的腹板上部设有孔洞；所述四根主梁组合成矩形框架，所述次梁固定在所述矩形框架内，与所述矩形框架短边一侧的主梁平行设置，形成钢制骨架；所述钢制骨架预制完成后，在其中布置纵向钢筋和管线，所述纵向钢筋包括上部纵向钢筋和下部纵向钢筋；其中，所述下部纵向钢筋和所述管线均穿过所述主梁和次梁上的孔洞，所述上部纵向钢筋从所述主梁和次梁的上翼缘上部通过，在布置好所述纵向钢筋和所述管线后浇筑混凝土，用混凝土将所述钢制骨架包裹，从而使得所述钢制骨架与钢筋混凝土楼板形成整体模块。作为本专利技术的进一步改进，所述主梁和所述次梁的上部分位于所述钢筋混凝土楼板内部。作为本专利技术的进一步改进，所述主梁和所述次梁上的孔洞呈圆形。作为本专利技术的进一步改进，所述主梁和所述次梁上的孔洞呈矩形。作为本专利技术的进一步改进，所述主梁和主梁之间、所述主梁和次梁之间均以焊接的方式连接固定。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术将钢梁(主梁或次梁)腹板切割，形成多个矩形或圆形孔洞，不仅减轻自重，而且建筑所用管线(水、暖、电管等)可从孔洞穿过，舍弃了吊顶内走管线的传统方式，做到管线不外露，达到室内规整美观的效果，并且使房间内部净高增加，从而增大了使用空间；本专利技术在施工完成后，钢梁被混凝土完全包裹于内部，提高了构件的局部稳定，且具有良好的防腐、防火效果；传统组合梁楼板梁截面按T形计算，梁高为钢梁高度h0与楼板厚度L之和，与之不同的是，而本专利技术的现浇包裹蜂窝梁为梁板整体模块，梁高即为钢梁净高h0，表述较为明确；此外，传统组合梁楼板中楼板处于T形截面上部，钢梁位于楼板下方，在承受荷载的情况下，支座处楼板承受负弯矩，处于受拉状态，而本专利技术的现浇包裹蜂窝梁的钢梁上部分位于楼板内部，一方面不仅省去梁板栓钉连接，又便于混凝土浇灌，提高了施工效率，另一方面使得钢梁承受弯矩的中性轴上移，楼板受拉截面面积减小，结构安全性能得到提升。附图说明图1是本专利技术腹板开梯形孔洞的钢梁示意图；图2是本专利技术腹板开矩形孔洞的钢梁示意图；图3是本专利技术的现浇包裹蜂窝梁的钢制骨架示意图；图4是本专利技术的现浇包裹蜂窝梁断面分解图；图5是本专利技术的楼板浇筑完成截面图。图中：1、腹板；2、上翼缘；3、下翼缘；4、孔洞；5、主梁；6、次梁；7、钢制骨架；8、混凝土。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图对本专利技术做进一步的详细描述：如图4所示，本专利技术提供一种腹板开洞的现浇包裹蜂窝梁，包括钢制骨架7和混凝土8；其中：如图3所示，本专利技术的钢制骨架7包括四根主梁5和一根次梁6，四根主梁5和一根次梁6可焊接固定构成的如图3所示的“日”字型骨架，即次梁6与两根短边主梁5平行设置。如图1、2所示，本专利技术的主梁5或次梁6为工字梁结构，其包括腹板1、上翼缘2、下翼缘3和开设在腹板1上部的孔洞4；孔洞4为在腹板1上切割形成的。进一步，孔洞4可呈如图1所示的矩形或如图2所示的圆形，或其他形状。如图4、5所示，钢制骨架7预制完成后，在其中布置纵向钢筋和管线(水、暖、电管等)，该纵向钢筋包括上部纵向钢筋和下部纵向钢筋；其中，下部纵向钢筋和管线均穿过主梁5和次梁6上的孔洞4，从而隐藏于楼板内部，增加房间内部净高，且达到室内规整美观的效果。上部纵向钢筋从主梁5和次梁6的上翼缘的上部通过，在布置好纵向钢筋和管线后浇筑混凝土8，用混凝土8将钢制骨架7包裹，从而使得钢制骨架7与钢筋混凝土楼板形成整体模块。上述主梁5和次梁6的上部分位于钢筋混凝土楼板内部，如图4、图5所示；如此一来，不仅可以省去梁板栓钉连接，便于混凝土浇灌，提高施工效率，又可以在楼板受荷情况下，钢梁承受弯矩的中性轴上移，支座处楼板负弯矩减小，受拉截面面积减小，结构安全性能得到提升。并且由于钢制骨架7被混凝土8完全包裹于内部，从而提高了构件的局部稳定，且具有良好的防腐、防火效果。此外，由于钢梁的上翼缘2位于楼板的上表面，因此梁高即为钢梁净高h0，表述明确。本实施例的腹板开洞的现浇包裹蜂窝梁的装配方式如下：主梁5作为边框置于四周，中部的次梁6平行于短边主梁放置，各钢梁之间的连接处以焊接方式固定；将在工厂预制的钢制骨架7运送至施工现场，采用吊装的方式放置在支好的模板内，然后布置楼板内部管线与钢筋，最后浇筑混凝土8。此外，需要说明的是，本实施例中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腹板开洞的现浇包裹蜂窝梁，其特征在于，包括四根主梁和一根次梁，所述主梁和次梁的腹板上部设有孔洞；所述四根主梁组合成矩形框架，所述次梁固定在所述矩形框架内，与所述矩形框架短边一侧的主梁平行设置，形成钢制骨架；所述钢制骨架预制完成后，在其中布置纵向钢筋和管线，所述纵向钢筋包括上部纵向钢筋和下部纵向钢筋；其中，所述下部纵向钢筋和所述管线均穿过所述主梁和次梁上的孔洞，所述上部纵向钢筋从所述主梁和次梁的上翼缘上部通过，在布置好所述纵向钢筋和所述管线后浇筑混凝土，用混凝土将所述钢制骨架包裹，从而使得所述钢制骨架与钢筋混凝土楼板形成整体模块。

【技术特征摘要】
1.一种腹板开洞的现浇包裹蜂窝梁，其特征在于，包括四根主梁和一根次梁，所述主梁和次梁的腹板上部设有孔洞；所述四根主梁组合成矩形框架，所述次梁固定在所述矩形框架内，与所述矩形框架短边一侧的主梁平行设置，形成钢制骨架；所述钢制骨架预制完成后，在其中布置纵向钢筋和管线，所述纵向钢筋包括上部纵向钢筋和下部纵向钢筋；其中，所述下部纵向钢筋和所述管线均穿过所述主梁和次梁上的孔洞，所述上部纵向钢筋从所述主梁和次梁的上翼缘上部通过，在布置好所述纵向钢筋和所述管线后浇筑混凝土，用混凝土将所述钢制...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冬洁，刘学春，陈关泼，冯烁，
申请(专利权)人：北京工业大学，北京理工大学珠海学院，
类型：发明
国别省市：北京,11