一种电解回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种电解回收装置，其包括驱动装置、电解槽、阳极和阴极片，所述电解槽上设置有进水口和出水口，所述阳极置于所述电解槽内，所述阳极包括有搅拌叶，所述阴极片围绕所述阳极设置，所述驱动装置能够带动所述搅拌叶旋转，在所述驱动装置的驱动下，所述搅拌叶能够将电解液洒向所述阴极片。本发明专利技术设置有驱动装置，阳极包括有搅拌叶，通过驱动装置驱使搅拌叶旋转，从而使得从电解槽的进水口进入的电解液在搅拌叶的作用下，洒向位于阳极周围的阴极片上，使得电解液均能与阴极片充分接触，电解后的溶液中铜离子含量低，铜回收率高，且该电解方式电解速度快。

An Electrolytic Recovery Device

【技术实现步骤摘要】
一种电解回收装置
本专利技术涉及电解
，尤其涉及一种电解回收装置。
技术介绍
电解(Electrolysis)是将电流通过电解质溶液或熔融态电解质，在阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程，通电时，电解质中的阳离子移向阴极，吸收电子，发生还原作用，生成新物质；电解质中的阴离子移向阳极，放出电子，发生氧化作用，亦生成新物质。利用在作为电子导体的电极与作为离子导体的电解质的界面上发生的电化学反应，可进行化学品的合成、高纯物质的制造以及材料表面的处理。目前，随着电子行业的快速发展，电路板的需求量和使用量日益增多，在电路板的制作过程中，由于采用了蚀刻工艺，因此产生了含有铜离子的废水，如果将该废水直接排放到自然环境中，必然导致严重的环境污染，且导致铜的浪费，因此，在废水排放前，需要对铜离子进行电解回收，而在其中，如何快速且彻底地回收废水中所含有的铜离子，是一项值得研究的课题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题，在于如何快速且彻底地回收废水中所含有的铜离子。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种电解回收装置，包括驱动装置、电解槽、阳极和阴极片，所述电解槽上设置有进水口和出水口，所述阳极置于所述电解槽内，所述阳极包括有搅拌叶，所述阴极片围绕所述阳极设置，所述驱动装置能够带动所述搅拌叶旋转，在所述驱动装置的驱动下，所述搅拌叶能够将电解液洒向所述阴极片。在一种优选的实施方式中，所述搅拌叶呈螺旋状。在一种优选的实施方式中，所述搅拌叶的螺距沿所述进水口朝向所述出水口的方向逐渐增大。在一种优选的实施方式中，所述阳极还包括有阳极棒，所述驱动装置能够驱动所述阳极棒旋转，所述搅拌叶缠绕固定在所述阳极棒上。在一种优选的实施方式中，所述阳极棒和搅拌叶一体设置。在一种优选的实施方式中，还包括有水槽和水泵，所述水泵的进水端与所述水槽连通，所述水泵的出水端与所述电解槽的进水口连通，所述电解槽的出水口与所述水槽连通。在一种优选的实施方式中，所述电解槽呈圆筒状，所述阴极片贴附固定在所述电解槽的内侧壁上。在一种优选的实施方式中，所述阳极的材料为钛，所述阴极片的材料为铜。本专利技术的有益效果是：本专利技术设置有驱动装置，阳极包括有搅拌叶，通过驱动装置驱使搅拌叶旋转，从而使得从电解槽的进水口进入的电解液在搅拌叶的作用下，洒向位于阳极周围的阴极片上，在电解槽的进水口源源不断地通入电解液的情况下，搅拌叶和阴极片之间形成有水幕，从而实现了阳极和阴极片的导电，同时，电解液洒向阴极片，使得电解液均能与阴极片充分接触，电解液中的铜离子可在阴极片处得电子，从而还原成铜，该电解方式使得电解液可充分电解，电解后的溶液中铜离子含量低，铜回收率高，且该电解方式电解速度快，效率高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。图1是本专利技术一个实施例的电解回收装置的正视图；图2是图1中的电解回收装置的轴测图。具体实施方式本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术的较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，从而能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。在本专利技术的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。在本专利技术的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个或者多个，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。此外，除非另有定义，本专利技术所使用的技术术语和科学术语均与所属
的技术人员通常理解的含义相同。本专利技术所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本专利技术。参照图1和图2，图1是本专利技术一个实施例的电解回收装置的正视图，图2是图1中的电解回收装置的轴测图。本实施例的电解回收装置包括有驱动装置1、电解槽2、阳极3、阴极片4、整流机5、水槽6和水泵7，电解槽2呈圆筒状，电解槽2的上端设置有进水口21，电解槽2的下端设置有出水口22，阳极3设置在电解槽2内，阳极3包括有搅拌叶31和阳极棒32，搅拌叶31和阳极棒32一体设置，且搅拌叶31呈连续的螺旋状，阳极棒32的上端与驱动装置1的输出端连接，在驱动装置1的驱动下，搅拌叶31可绕阳极棒32的轴心旋转，在本实施例中，驱动装置1为电机，电机通过联轴器与阳极棒32。阴极片4围绕阳极3设置，在本实施例中，阴极片4固定在电解槽2的内表面上，且设置成完整的一圈。为使得电解槽2的进水口21可连续进入电解液，从而进行连续的电解，设置有水泵7，水泵7的进水端设置在水槽6中，水泵7的出水端通过水管(未标示)与电解槽2的进水口21连通，另外，电解槽2的出水口22直接与水槽6连通。由此，水槽6中的电解液可从电解槽2中循环流过，且电解液进入电解槽2中后，在螺旋状的搅拌叶31的作用下，电解液洒向阴极片4，电解液在搅拌叶31和阴极片4之间形成连续的水幕，实现了阳极3和阴极片4的导电。由此，电解液被搅拌叶31均匀分散，电解液均能与阴极片4充分接触，电解液中的铜离子可在阴极片处得电子，从而还原成铜，该电解方式使得电解液可充分电解，水槽6中的电解液从电解槽2循环通过若干次后，电解液中的铜离子的浓度可大幅降低，铜的回收率高。在本实施例中，阳极3的材料为钛，阴极片4的材料为铜。为给阳极3和阴极片4通电，水槽6的左侧设置有整流机5，整流机5的负极与阴极片4电连接，整流机5的正极通过电滑环(未展示)与阳极棒32的下端电连接。在本专利技术的第二个实施中，对搅拌叶31的形状作了进一步的改进，搅拌叶31的形状仍为连续的螺旋状，但沿从上往下的方向，搅拌叶31的螺距逐渐增大，由此可使电解槽2的进水口21进入的电解液可分层次地洒到阴极片4上，可充分利用阴极片4在竖直方向上的空间。在本专利技术的第三个实施中，对搅拌叶31的形状作了替换，搅拌叶31的形状为与阳极棒32倾斜设置的平板状。在本专利技术的第四个实施中，对阳极3的结构作了改变，阳极3任包括有搅拌叶31和阳极棒32，但搅拌叶31和阳极棒32非一体设置，且搅拌叶31和阳极棒32之间绝缘，而搅拌叶31通过电滑环与整流机5的正极电连接。以上是对本专利技术的较佳实施进行的具体说明，但本专利技术并不限于所述实施例，所属领域的技术人员在不脱离本专利技术宗旨的前提下还可做出种种的等同变形或替换。此外，在不冲突的情况下，本专利技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解回收装置，其特征在于，包括驱动装置、电解槽、阳极和阴极片，所述电解槽上设置有进水口和出水口，所述阳极置于所述电解槽内，所述阳极包括有搅拌叶，所述阴极片围绕所述阳极设置，所述驱动装置能够带动所述搅拌叶旋转，在所述驱动装置的驱动下，所述搅拌叶能够将电解液洒向所述阴极片。

【技术特征摘要】
1.一种电解回收装置，其特征在于，包括驱动装置、电解槽、阳极和阴极片，所述电解槽上设置有进水口和出水口，所述阳极置于所述电解槽内，所述阳极包括有搅拌叶，所述阴极片围绕所述阳极设置，所述驱动装置能够带动所述搅拌叶旋转，在所述驱动装置的驱动下，所述搅拌叶能够将电解液洒向所述阴极片。2.根据权利要求1所述的电解回收装置，其特征在于，所述搅拌叶呈螺旋状。3.根据权利要求2所述的电解回收装置，其特征在于，所述搅拌叶的螺距沿所述进水口朝向所述出水口的方向逐渐增大。4.根据权利要求2所述的电解回收装置，其特征在于，所述阳极还包括有阳极棒，所述驱动装...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘思志，肖明，
申请(专利权)人：深圳市鑫鸿发环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44