防烫速热型电热管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防烫速热型电热管，加热液体时，螺旋形电加热管对防烫罩内的液体进行加热，防烫罩内的液体加热至沸腾时，防烫罩内的气泡增多，气泡上升的速度加快，气泡在向上升腾的过程中推动液体向上翻滚，液体向上翻滚的过程中推动螺旋桨转动，螺旋桨的旋转平面与螺旋筒的径向方向重合，螺旋桨搅动螺旋桨附近的液体随螺旋桨转动，增大了防烫罩内液体的流动性，防烫罩内的液体通过通水孔与防烫罩外的液体进行混合，防烫罩外液体的加热速度加快；利用上升的气泡和液体驱动螺旋桨转动，无需使用外部动力装置驱动螺旋桨转动，充分利用了水在加热沸腾后的动能；固定环的设置增加了液体向通水孔内的流通量，进一步加快了防烫罩外液体的加热速度。

Anti-scalding and quick-heating type electric heat pipe

【技术实现步骤摘要】
防烫速热型电热管
本技术涉及电热管
，尤其是涉及一种防烫速热型电热管。
技术介绍
“电热管”是生活中常用的一种电加热器，可以用来烧开水、热牛奶、煮咖啡等，快捷而方便，品种有直杆，弯杆，螺旋管，目前的电热管均未设置防护装置，在烧完水瓶内开水后，电热管在拔出来的时候电热管身部会携带一些开水，如果不注意会导致开水飞溅，烫伤皮肤，且电热管身本身也会非常的烫，取拿摆放较为麻烦，电热管随意摆放也易导致管身粘附灰尘细菌，出现磕碰损坏，防护性能较差。为了解决上述问题，专利号为CN201711153952.7的中国专利《带有双温度传感器的防烫式电热管》提供了一种解决办法：所述电发热管外围设有防烫罩，所述防烫罩上设有通水孔。但是，使用这种电热管在加热液体时，防烫罩内的液体先被加热沸腾，沸腾后的液体在防烫罩内波动，仅通过通水孔流出防烫罩，然后与防烫罩外的液体进行热量交换，交换面积较小，液体的沸腾较慢，另一方面，加热管在对防烫罩内的液体加热后，防烫罩内的液体对防烫罩进行加热，防烫罩对防烫罩外部的液体进行加热，防烫罩外则较为平静，热量的传递紧靠水的导热性进行传递，热量的传导较慢，电热管的加热效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中在电发热管外围设防烫罩，导致电热管的加热效率较低的问题，提供一种防烫速热型电热管。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防烫速热型电热管，包括电发热管、绝缘接头、电源线和电源插头，所述电发热管呈螺旋形设置，形成中空的螺旋筒，所述电发热管的上下两端均固定安装有导电管，下端导电管穿过螺旋筒后与上端导电管位于螺旋筒的同一端且平行设置，所述绝缘接头固定安装在导电管上，下端导电管与螺旋筒的内壁具有间隙，下端导电管上转动安装有若干螺旋桨，所述螺旋桨与螺旋筒的内壁不接触，若干所述螺旋桨沿螺旋筒的轴向等间隔设置，所述螺旋桨的旋转平面与螺旋筒的径向方向重合，所述绝缘接头上同轴固定安装有防烫罩，所述防烫罩的内圆周面上同轴固定安装有固定环，若干固定环沿防烫罩的轴向方向等间距设置，所述防烫罩上开设有若干排通水孔，每排通水孔分别位于每个固定环的下方。本技术的防烫速热型电热管，在对液体进行加热时，螺旋形电加热管对防烫罩内的液体进行加热，待防烫罩内的液体加热至沸腾时，防烫罩内的气泡增多，气泡上升的速度加快，气泡在向上升腾的过程中推动液体向上翻滚，液体向上翻滚的过程中推动螺旋桨转动，螺旋桨的旋转平面与螺旋筒的径向方向重合，螺旋桨搅动螺旋桨附近的液体随螺旋桨转动，增大了防烫罩内液体的流动性，防烫罩内的液体通过通水孔与防烫罩外的液体进行混合，混合速度较快，混合后进行热交换，防烫罩外液体的加热速度加快；利用上升的气泡和液体驱动螺旋桨转动，无需使用外部动力装置驱动螺旋桨转动，充分利用了水在加热沸腾后的动能，能源合理利用的同时又加快了液体的加热效率；液体向上翻滚的过程中，碰触到位于螺旋桨上方的固定环后，液体向固定环的内侧和外侧分流，向外侧分流的液体正好从通水孔向防烫罩外流动，固定环的设置增加了液体向通水孔内的流通量，从而增加了防烫罩内沸腾液体向防烫罩外的流通量，进一步加快了防烫罩外液体的加热速度。进一步的，所述每排通水孔均包括若干个通水孔，同排的若干个通水孔沿防烫罩的中心轴线圆周均布。为了实现防烫罩同轴且固定安装在绝缘接头上，所述绝缘接头的外圆周面上固定安装有连接杆，所述连接杆沿绝缘接头的径向方向设置，若干所述连接杆沿绝缘接头的中心轴线圆周均布，所述连接杆与防烫罩上端的内圆周面固定连接。为了使本技术的加热管可以竖直放置在液体中，可以更有效的利用气泡上升的动能，所述防烫罩的下端同轴固定安装有放置座，所述放置座为中空的圆台型，所述放置座上均匀开设有若干通孔，所述放置座的上端半径与防烫罩的半径相等，所述放置座的下端半径大于防烫罩的半径。为了防止放置座对液体容器的底面进行加热，损坏液体容器的底面，所述放置座的下端面上固定安装有橡胶圈。本技术的有益效果是:本技术的防烫速热型电热管，在对液体进行加热时，螺旋形电加热管对防烫罩内的液体进行加热，待防烫罩内的液体加热至沸腾时，防烫罩内的气泡增多，气泡上升的速度加快，气泡在向上升腾的过程中推动液体向上翻滚，液体向上翻滚的过程中推动螺旋桨转动，螺旋桨的旋转平面与螺旋筒的径向方向重合，螺旋桨搅动螺旋桨附近的液体随螺旋桨转动，增大了防烫罩内液体的流动性，防烫罩内的液体通过通水孔与防烫罩外的液体进行混合，混合速度较快，混合后进行热交换，防烫罩外液体的加热速度加快；利用上升的气泡和液体驱动螺旋桨转动，无需使用外部动力装置驱动螺旋桨转动，充分利用了水在加热沸腾后的动能，能源合理利用的同时又加快了液体的加热效率；液体向上翻滚的过程中，碰触到位于螺旋桨上方的固定环后，液体向固定环的内侧和外侧分流，向外侧分流的液体正好从通水孔向防烫罩外流动，固定环的设置增加了液体向通水孔内的流通量，从而增加了防烫罩内沸腾液体向防烫罩外的流通量，进一步加快了防烫罩外液体的加热速度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术中电发热管的三维示意图；图2是本技术的三维示意图；图3是本技术的仰视图；图4是本技术图3中A-A处的剖视图；图5是本技术中防烫罩的三维示意图。图中：1.电发热管，2.绝缘接头，3.上端导电管，4.下端导电管，5.螺旋桨，6.防烫罩，7.固定环，8.通水孔，9.连接杆，10.放置座，11.通孔。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图2和图3所示的一种防烫速热型电热管，包括电发热管1、绝缘接头2、电源线和电源插头，电发热管1呈螺旋形设置，形成中空的螺旋筒，电发热管1的上下两端均固定安装有导电管，下端导电管4穿过螺旋筒后与上端导电管3位于螺旋筒的同一端且平行设置，如图1所示，绝缘接头2固定安装在导电管上，下端导电管4与螺旋筒的内壁具有间隙，下端导电管4上转动安装有6个螺旋桨5，螺旋桨5与螺旋筒的内壁不接触，6个螺旋桨5沿螺旋筒的轴向等间隔设置，螺旋桨5的旋转平面与螺旋筒的径向方向重合，绝缘接头2上同轴固定安装有防烫罩6，防烫罩6的内圆周面上同轴固定安装有固定环7，7个固定环7沿防烫罩6的轴向方向等间距设置，如图4所示，防烫罩6上开设有7排排通水孔8，每排通水孔8分别位于每个固定环7的下方，每排通水孔8均包括6个通水孔8，同排的6个通水孔8沿防烫罩6的中心轴线圆周均布，如图5所示。绝缘接头2的外圆周面上固定安装有连接杆9，连接杆9沿绝缘接头2的径向方向设置，4个连接杆9沿绝缘接头2的中心轴线圆周均布，连接杆9与防烫罩6上端的内圆周面固定连接。防烫罩6的下端同轴固定安装有放置座10，放置座10为中空的圆台型，放置座10上均匀开设有若干通孔11，放置座10的上端半径与防烫罩6的半径相等，放置座10的下端半径大于防烫罩6的半径，放置座10的下端面上固定安装有橡胶圈。本技术的防烫速热型电热管，在对液体进行加热时，螺旋形电加热管对防烫罩6内的液体进行加热，待防烫罩6内的液体加热至沸腾时，防烫罩6内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防烫速热型电热管，包括电发热管（1）、绝缘接头（2）、电源线和电源插头，其特征在于：所述电发热管（1）呈螺旋形设置，形成中空的螺旋筒，所述电发热管（1）的上下两端均固定安装有导电管，下端导电管（4）穿过螺旋筒后与上端导电管（3）位于螺旋筒的同一端且平行设置，所述绝缘接头（2）固定安装在导电管上，下端导电管（4）与螺旋筒的内壁具有间隙，下端导电管（4）上转动安装有若干螺旋桨（5），所述螺旋桨（5）与螺旋筒的内壁不接触，若干所述螺旋桨（5）沿螺旋筒的轴向等间隔设置，所述螺旋桨（5）的旋转平面与螺旋筒的径向方向重合，所述绝缘接头（2）上同轴固定安装有防烫罩（6），所述防烫罩（6）的内圆周面上同轴固定安装有固定环（7），若干固定环（7）沿防烫罩（6）的轴向方向等间距设置，所述防烫罩（6）上开设有若干排通水孔（8），每排通水孔（8）分别位于每个固定环（7）的下方。

【技术特征摘要】
1.一种防烫速热型电热管，包括电发热管（1）、绝缘接头（2）、电源线和电源插头，其特征在于：所述电发热管（1）呈螺旋形设置，形成中空的螺旋筒，所述电发热管（1）的上下两端均固定安装有导电管，下端导电管（4）穿过螺旋筒后与上端导电管（3）位于螺旋筒的同一端且平行设置，所述绝缘接头（2）固定安装在导电管上，下端导电管（4）与螺旋筒的内壁具有间隙，下端导电管（4）上转动安装有若干螺旋桨（5），所述螺旋桨（5）与螺旋筒的内壁不接触，若干所述螺旋桨（5）沿螺旋筒的轴向等间隔设置，所述螺旋桨（5）的旋转平面与螺旋筒的径向方向重合，所述绝缘接头（2）上同轴固定安装有防烫罩（6），所述防烫罩（6）的内圆周面上同轴固定安装有固定环（7），若干固定环（7）沿防烫罩（6）的轴向方向等间距设置，所述防烫罩（6）上开设有若干排通水孔（8），每排通水孔（8）分别位于每个固定环（7）的下方。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙国伟，
申请(专利权)人：江苏顺发电热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32